I. Aperçu des produits en caoutchouc mousse
Les produits en caoutchouc mousse sont fabriqués par une méthode de moussage physique ou chimique avec du caoutchouc comme matériau de base pour obtenir des produits à structure poreuse en caoutchouc semblable à une éponge. Cette technologie a été largement utilisée dans diverses industries de production, telles que les joints de portes et fenêtres d'automobiles, les coussinets d'amortissement, les joints de construction de bâtiments, les matériaux sismiques, les installations de protection sportive, etc.
1、Le concept de caoutchouc mousse
Le soi-disant caoutchouc mousse est également largement connu sous le nom de technologie de moussage du caoutchouc. Il s'agit de l'utilisation d'un agent moussant spécifique pour traiter le caoutchouc, de sorte que le caoutchouc présente les performances caractéristiques d'un moyen de traitement. Cette technologie est plus largement utilisée dans le domaine de la production actuelle et constitue la méthode de travail de production la plus courante à ce stade.
2、Classification des produits en caoutchouc mousse
Les produits en caoutchouc mousse sont actuellement l'un des produits les plus utilisés dans le domaine de la production, qui peuvent être divisés en deux types de structure microporeuse et de structure poreuse en fonction des pores. Et la structure microporeuse peut être divisée en produits moussants séparés et produits moussants continus. Selon la matière première du caoutchouc, ce produit peut être divisé en produits moussants en caoutchouc naturel, produits moussants en isoprène, produits moussants SBR, produits moussants en caoutchouc éthylène-propylène, etc.
Deuxièmement, les produits en caoutchouc mousse avec analyse
Les produits en caoutchouc mousse sont de plus en plus largement utilisés dans la société actuelle, son processus de production et de production et le moussage thermoplastique ont un monde de différence, il a une vitesse de réticulation par vulcanisation et la vitesse de décomposition de l'agent moussant pour correspondre au problème. C'est-à-dire qu'un matériau en caoutchouc moussant avec succès en plus de la vitesse de réticulation, il existe une relation étroite entre le processus de vulcanisation des matériaux en caoutchouc et la décomposition de l'agent gonflant se produit lorsque le principe est fondamentalement le même, sont une extension de la paroi d'expansion du gaz pour produire le processus de résistance correspondant.
1、Le choix du matériau principal
Dans le processus de fabrication, les objectifs spécifiques du produit nécessitent généralement de choisir les matériaux scientifiques du corps en caoutchouc, ces matériaux dans la sélection de produits en caoutchouc doux, à résistance modérée, d'une bonne élasticité des produits en caoutchouc naturel, mais également de choisir du caoutchouc artificiel pour répondre aux besoins du produit. Pour la production de produits en mousse résistant à l'huile, en plus de la nécessité de choisir un caoutchouc nitrile scientifique raisonnable, mais également d'analyser la proportion et la relation du néoprène, et même de répondre aux besoins de certains produits spéciaux, vous pouvez également utiliser deux ou plusieurs types de caoutchouc et la forme.
2、Le choix de l’agent moussant
L'agent moussant est le maillon le plus critique de toute la production de caoutchouc mousse et son choix est étroitement lié à l'efficacité et à la qualité du travail. D'une manière générale, la bonne performance des produits moussants doit choisir un agent moussant scientifique et raisonnable, ainsi que la quantité d'agent moussant, l'utilisation de méthodes répondant aux exigences actuelles de développement social. À l'heure actuelle, l'agent gonflant contient principalement deux agents gonflants organiques et deux agents gonflants inorganiques. L'agent gonflant inorganique fait principalement référence au bicarbonate de sodium, au bicarbonate d'ammonium, à l'urée, etc. Ces agents gonflants présentent les avantages d'une vitesse de décomposition rapide et d'une basse température dans l'application, théoriquement, ses performances de moussage sont également meilleures. Comme le gaz produit par cette technologie dans l'application est principalement du dioxyde de carbone et de l'ammoniac, etc., la présence de ces gaz confère à la structure en caoutchouc un coefficient de perméabilité élevé, il est difficile de créer un caoutchouc mousse à trou fermé, la production de caoutchouc mousse de faible qualité, faible résistance, retrait, facile à déformer, il est donc extrêmement facile à utiliser seul dans le travail et peut généralement être utilisé comme agent moussant organique.
Dans le travail actuel, nous utilisons couramment un agent moussant qui contient principalement du dicarbonamide d'azote, du nitroso, de l'éther d'hydrazide de dibenzosulfonyle, etc. Ces matériaux dans l'application de leur température de décomposition sont d'environ 200 ℃ ou plus, et dans le processus de production, il faut également ajouter d'autres agents gonflants auxiliaires, tels que l'urée, l'oxyde de magnésium, l'oxyde de zinc, etc., de sorte que sa décomposition est considérablement réduite, la décomposition thermique du gaz produit contient principalement de l'azote, du dioxyde de carbone, ammoniac, etc., ces gaz sont non seulement non toxiques, inodores, et ont même l'avantage de ne pas polluer l'environnement, de ne pas se décolorer. La taille des pores des produits en mousse de caoutchouc fabriqués avec un agent moussant est plus grande et le taux de retrait est également plus grand ; lors de l'utilisation d'un agent moussant, l'agent moussant auxiliaire contient de l'acide stéarique, de l'alun, etc., ce qui peut réduire considérablement la température de décomposition de l'agent moussant à 130 ~ 150 ℃ après l'ajout.
3, le choix du système de vulcanisation
Le système de vulcanisation est très important dans le processus de recherche de produits moussants, tout d'abord, si la correspondance du système de vulcanisation et du système de moussage est la clé pour obtenir de bonnes performances des produits moussants. Un caoutchouc peut être moussé avec succès, la chose la plus importante est le processus de vulcanisation du caoutchouc et le processus de décomposition de l'agent moussant doit être fondamentalement synchronisé, ou le temps de soufre est légèrement en avance sur le temps de moussage. Par conséquent, après avoir choisi le système de vulcanisation, ajustez le système de moussage pour qu'il corresponde, ou après avoir choisi le système de moussage, ajustez le système de vulcanisation pour qu'il corresponde.
4、Le choix de la charge renforçante
Le noir de carbone, la silice et d'autres agents de renforcement peuvent améliorer la résistance et la rigidité des produits en caoutchouc mousse, l'ajout approprié de carbonate de calcium, d'argile et d'autres charges peut améliorer les performances de traitement du caoutchouc et réduire les coûts. Le noir de carbone doit choisir du noir de carbone semi-renforcé FEF et SRF, la charge doit choisir du carbonate de calcium léger, de l'argile, etc., la quantité ne doit pas être trop élevée, de préférence 20 à 40 copies.
5、Le choix du plastifiant
Les exigences en matière de plastifiant sont les suivantes : bon effet plastifiant, faible dosage, taux d'absorption rapide, bonne compatibilité avec le caoutchouc, faible volatilité, pas de migration, non toxique, inodore, peu coûteux et facile à obtenir. Le plastifiant peut améliorer le degré de dispersion de l'agent de mélange, la transformabilité et le moulage du mélange de caoutchouc. Produits en caoutchouc mousse qui nécessitent un multiplicateur de mousse élevé, la quantité générale de plastifiant ajoutée est plus grande et choisissent une bonne compatibilité avec le plastifiant en caoutchouc.
6、Le choix de l’antioxydant
Les produits en caoutchouc mousse pour structure poreuse, dont la surface est plus grande, relativement plus faciles à vieillir, doivent être combinés avec des antioxydants. Le principe de sélection de l'antioxydant est à la fois un bon effet anti-âge, mais n'affecte pas non plus la décomposition de l'agent moussant. Peut choisir 4010, 264, MB et autres antioxydants, en quantité supérieure à celle des produits en caoutchouc généraux.
7, le principe du moussage du caoutchouc
Production de mousse de caoutchouc solide d'éponge en caoutchouc, le principe est d'ajouter un agent moussant dans le caoutchouc sélectionné ou de rajouter un agent moussant, la décomposition de l'agent moussant à la température de vulcanisation pour libérer du gaz, entouré de caoutchouc pour former un trou de bulle 'de sorte que l'expansion du caoutchouc pour former une éponge.
Les principaux facteurs qui déterminent et influencent la structure des pores de la bulle sont : la quantité de gaz agent gonflant, le taux de diffusion du gaz dans le caoutchouc, la viscosité du caoutchouc et la vitesse de vulcanisation, dont le plus critique est l'adéquation de la quantité de gaz agent gonflant, la vitesse de génération de gaz et la vitesse de vulcanisation du caoutchouc.
Pour fabriquer de meilleurs produits en caoutchouc, le choix des espèces d’agents gonflants et du système de vulcanisation du caoutchouc est la clé. Il existe deux méthodes spécifiques :
Tout d'abord, en fonction de la température de vulcanisation pour choisir la température de décomposition et l'agent gonflant approprié, puis en fonction de la vitesse de décomposition de l'agent gonflant dans la température de vulcanisation pour ajuster la vitesse de vulcanisation du caoutchouc, comme l'utilisation d'un promoteur tardif et d'autres promoteurs et d'un système de vulcanisation, peut être utilisé pour ajuster la quantité de promoteur pour ajuster la vitesse de vulcanisation.
Deuxièmement, dans le cas du système de vulcanisation, déterminer la vitesse de vulcanisation, en fonction du choix des variétés de mousse et de la granulométrie appropriée. La taille des particules de l'agent gonflant est également l'un des facteurs les plus importants pour déterminer la vitesse de décomposition de l'agent gonflant. La taille des particules diminue, la surface spécifique des particules augmente, l'efficacité du transfert de chaleur augmente et la vitesse de décomposition est accélérée, de sorte que l'équilibre entre la vitesse de décomposition de l'agent gonflant et la vitesse de vulcanisation du caoutchouc peut être ajusté en choisissant la taille de particule appropriée de l'agent gonflant.
Troisièmement, technologie de traitement
1、Plastification
L’essence de la plastification du caoutchouc brut est de briser et de détruire la chaîne macromoléculaire du caoutchouc. Améliorer la plasticité du caoutchouc, de sorte que le processus de mélange et de mélange de l'agent de mélange soit plus facile à réaliser. Dans la préparation de produits en caoutchouc mousse, plus la plasticité du caoutchouc est bonne, plus il est facile de fabriquer des produits avec des trous de bulles uniformes, une faible densité et un faible taux de retrait. Le caoutchouc brut doit donc être entièrement plastifié.
2、Stockage
Une fois le caoutchouc mélangé, il doit être placé pendant une période suffisamment longue, généralement 2 à 4 heures, afin que les divers additifs soient entièrement dispersés dans le mélange de caoutchouc. Plus les additifs en caoutchouc sont dispersés uniformément, meilleures sont la stabilité de la taille du produit, la douceur de la surface et l'uniformité des bulles.
3. Température
La mousse de caoutchouc est très sensible à la température. Le même matériau en caoutchouc a différents effets moussants à différentes températures. Étant donné que le système de moussage et le système de vulcanisation sont sensibles à la température différemment, la modification de la température de vulcanisation réajustera le problème de l'adaptation du système de vulcanisation au système de moussage.
4、Formage
Les méthodes de moulage des produits en caoutchouc mousse sont : le moulage par extrusion, le moulage, le moulage à plat, etc. Les produits en mousse EPDM sont couramment utilisés dans le moulage par extrusion et le NBR est principalement utilisé dans le moulage.
