מוצרי גומי קצף מיוצרים בשיטת קצף פיזית או כימית עם גומי כחומר הבסיס להשגת מוצרי מבנה נקבובי דמויי גומי. טכנולוגיה זו נמצאת בשימוש נרחב בענפי ייצור שונים, כמו דלתות רכב וחותמות חלונות, רפידות ריפוד, אטמי בנייה, חומרים סיסמיים, מתקני הגנת ספורט וכו '.
באופן כללי, יש לעצב מוצרים מעוצבים בגומי דרך התבנית המתאימה לעיבוד דפוס, מוצר גומי לאחר טמפרטורה גבוהה, וולקניזציה בלחץ גבוה, מחלל העובש או ליבת העובש ידוע בדרך כלל בשם שחרור עובש. הריסק לקוי הוא אחת הסיבות החשובות למומים איכותיים של מוצרי גומי וההשפעה על יעילות הייצור. זה יכול לגרום למומים כמו עיוות וקרע חלקים, וחלקם אף פוגעים בתבנית, ולהביא צרות לייצור רגיל. חשיבות רבה לחקר הגורמים השליליים המשפיעים על הריקת מוצרי גומי היא בעלת משמעות רבה כדי להבטיח את איכות המוצרים, למנוע פגמים, למנוע גרוטאות ולשפר את יעילות הייצור.
בעיות ופתרונות באיכות נפוצה בקצף גומי 1 、 חורים מקציפים לא מספיקים 2. לא מספיק עובש מילוי 3.
מוצרי גומי רבים מעוצבים, ואחרי הדפוס, וולקניזציה להשגת מוצרים עם תכונות פיזיות מוסמכות, למראה המוצר אין פגמים גדולים, אך שיטת הגיזום המקובלת אינה יכולה לתקן את דרישות המראה של המוצר, אין אפשרות להסיר חורים קטנים, תיקון ידני או גרירה גורמים לפסולת כלכלית. בשלב זה, העיצוב המבני של קו הידוק עובש של המוצר חשוב במיוחד, כיצד לעצב את השפה, קו הצפה וחריץ הצפה וכו ', לא יוסבר כאן, אתה יכול להתייחס למדריך לעיצוב עובש גומי '. המוקד של מאמר זה הוא להסביר מהנוסחה והתהליך, מכיוון שלעתים קרובות התבנית מתוכננת לא יכולה לעתים קרובות לשנות או לגרוט את התבנית (פסולת כלכלית), לעיתים קרובות למצוא מהנדס פורמולה כדי לשנות את הנוסחה או לשנות את התהליך כדי להשיג קרע קל.