રબરનું મિશ્રણ એ રબર બનાવવાની મશીનની યાંત્રિક બળની મદદથી રબરમાં વિવિધ સંયોજનોને સમાનરૂપે વિખેરી નાખવાનું છે, જેથી રબર સાથે મલ્ટિ-ફેઝ કોલોઇડલ વિખેરી સિસ્ટમ રબર અથવા રબરના મિશ્રણ અને કેટલાક સુસંગત ઘટકો (મેચિંગ એજન્ટ, અન્ય પોલિમર) માધ્યમ, અને ઇન્કોમ્પેટિબલ મેચિંગ એજન્ટો જેવા (જેમ કે પ્યુડર ઓક્સાઇડ, જેમ કે પિગન ઓક્સાઇડ, જેમ કે. પ્રક્રિયા. સંયોજન પ્રક્રિયાની વિશિષ્ટ તકનીકી આવશ્યકતાઓ આ છે: સંયોજન એજન્ટની સમાન વિખેરી નાખવી, જેથી સંયોજન એજન્ટનો શ્રેષ્ઠ વિખેરી, ખાસ કરીને કાર્બન બ્લેક જેવા રિઇન્ફોર્સિંગ કમ્પાઉન્ડિંગ એજન્ટ, રબરના સતત પ્રભાવને સુનિશ્ચિત કરવા માટે પ્રાપ્ત થાય. પરિણામી રબરને 'કમ્પાઉન્ડિંગ રબર' કહેવામાં આવે છે અને તેની ગુણવત્તા આગળની પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા પર મહત્વપૂર્ણ પ્રભાવ ધરાવે છે.

1 - નિયોપ્રિનનું સંયોજન

        નિયોપ્રિન એ ઇમ્યુશન પોલિમરાઇઝેશનની ઉત્પાદનની પદ્ધતિ છે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા મોટે ભાગે એક કીટલી તૂટક તૂટક પોલિમરાઇઝેશન છે. પોલિમરાઇઝેશન તાપમાન મોટે ભાગે 40-60 at પર નિયંત્રિત થાય છે, અને રૂપાંતર દર લગભગ 90%છે. પોલિમરાઇઝેશન તાપમાન, અંતિમ રૂપાંતર દર ખૂબ high ંચો છે અથવા હવામાં પોલિમરાઇઝેશન પ્રક્રિયા ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં ઘટાડો તરફ દોરી જશે. સંબંધિત મોલેક્યુલર સમૂહ ઉત્પાદનમાં સલ્ફર-ક્યુરમ (ટેટ્રાઆલ્કિલ્મેથિલેમિનોથિઓકાર્બોનીલ્ડિસલ્ફાઇડ) સિસ્ટમ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. સલ્ફર-ક્યુરમ સિસ્ટમનો મુખ્ય ગેરલાભ એ સલ્ફર બોન્ડ્સની સ્થિરતાનો અભાવ છે, જે સ્ટોરેજ ગુણધર્મોનું એક મહત્વપૂર્ણ કારણ છે. જો સંબંધિત પરમાણુ સમૂહ થિઓલ સાથે સમાયોજિત કરવામાં આવે તો આ કામગીરીમાં સુધારો કરી શકે છે. નિયોપ્રિન સામાન્ય કૃત્રિમ રબરથી અલગ છે, તે સલ્ફર વલ્કેનાઇઝેશનનો ઉપયોગ કરતું નથી, પરંતુ ઝીંક ox કસાઈડ, મેગ્નેશિયમ ox કસાઈડ, વગેરે સાથે વલ્કેનાઇઝેશન સાથે છે.

નિયોપ્રિનની પ્રોસેસિંગ પ્રદર્શન અનવ્યુલ્કેનાઇઝ્ડ રબરના વિસ્કોએલેસ્ટીક વર્તન પર આધારિત છે, અને તેની વિસ્કોઇલેસ્ટીક વર્તન વિવિધતા અને તાપમાનની વિવિધતા સાથે સંબંધિત છે. જેમ કે મિશ્રણ સામાન્ય રીતે સ્થિતિસ્થાપક સ્થિતિમાં કરવામાં આવે છે, જેથી ફિલરને સારી રીતે વિખેરી નાખવા માટે રબરની સ્થિતિસ્થાપક સ્થિતિના શીયર બળનો ઉપયોગ કરવામાં આવે. તેથી, નિયોપ્રિનને મિશ્રિત કરતી વખતે temperature ંચા તાપમાનના પ્રભાવને ટાળવા માટે, સ્થિતિસ્થાપક સ્થિતિમાં ચોક્કસ ડિગ્રી મિશ્રણ પ્રાપ્ત કરવા માટે, શક્ય તેટલું વહેલું ઉમેરવું જોઈએ. જ્યારે ખુલ્લા રિફાઇનર સાથે ભળી જાય છે, ત્યારે જી-પ્રકાર નિયોપ્રિન તાપમાનના ફેરફારો પ્રત્યે સંવેદનશીલ હોય છે, અને રોલ તાપમાન 70 overs કરતા વધી જાય છે, તે ગંભીર રીતે સ્ટીકી રોલ્સ હશે, અને તે સ્નિગ્ધ પ્રવાહની સ્થિતિમાં છે, અને ફિલર વિખેરવું સરળ નથી. જ્યારે ગા ense રિફાઇનર સાથે મિશ્રણ કરવું, ત્યારે તેની ક્ષમતાને યોગ્ય રીતે ઘટાડવી જોઈએ, મિશ્રણ તાપમાનને ઘટાડવા માટે, 0.6 નો સામાન્ય ભરણ પરિબળ યોગ્ય છે, સામાન્ય રીતે બે મિશ્રણમાં વહેંચાયેલું છે. સ્રાવનું તાપમાન 100 than કરતા ઓછું હોવું જોઈએ.

ઓપન મશીન મિક્સિંગ ગેરલાભના ઉપયોગમાં નિયોપ્રિન એ ગરમી મોટી છે, રોલરોને વળગી રહેવું સરળ છે, સળગાવવું સરળ છે, એજન્ટ વિખેરી ધીમું છે, તેથી મિશ્રણનું તાપમાન ખૂબ high ંચું ન હોવું જોઈએ, ક્ષમતા ઓછી હોવી જોઈએ, રોલર સ્પીડ રેશિયો મોટો ન હોવો જોઈએ. તાપમાન પ્રત્યેની તીવ્ર સંવેદનશીલતાને લીધે, ઓરડાના તાપમાને ℃૧ to થી સામાન્ય હેતુવાળા નિયોપ્રિન, તે અનાજની સ્થિતિ બતાવશે, આ સમયે કાચા રબરનું સંવાદ નબળું પડે છે, માત્ર ગંભીર સ્ટીકી રોલરો જ નહીં, એજન્ટ વિખેરી નાખવાની સાથે પણ ખૂબ મુશ્કેલ હશે. બિન-સલ્ફર-રેગ્યુલેટેડ નિયોપ્રિનનું સ્થિતિસ્થાપક રાજ્યનું તાપમાન 79 ℃ ની નીચે છે, તેથી મિશ્રણ પ્રક્રિયા પ્રદર્શન સલ્ફર-રેગ્યુલેટેડ કરતા વધુ સારું છે, અને સ્ટીકી રોલરો અને ઝગમગાટની વૃત્તિ ઓછી છે. સ્ટીકી રોલરોને ટાળવા માટે, ખુલ્લા મશીનથી ભેળવીને, રોલ તાપમાન સામાન્ય રીતે 40 ~ 50 ℃ અથવા તેથી ઓછા પર નિયંત્રિત થાય છે (આગળનો રોલ પાછળના રોલ તાપમાન કરતા 5 ~ 10 ℃ ઓછો હોય છે), અને કાચા રબરના ઘૂંટણમાં, રોલ અંતર ધીમે ધીમે મોટાથી નાનામાં ગોઠવવું જોઈએ. મિશ્રણ કરતી વખતે, પ્રથમ એસિડ શોષક મેગ્નેશિયમ ox કસાઈડ ઉમેરો જેથી ઝળહળતો અટકાવવા, અને અંતે ઝીંક ox કસાઈડ ઉમેરો. મિશ્રણની ગરમીને ઘટાડવા માટે, કાર્બન કાળો અને પ્રવાહી નરમ બ ches ચેસમાં વૈકલ્પિક રીતે ઉમેરી શકાય છે. સ્ટીઅરિક એસિડ અને પેરાફિન મીણ અને અન્ય operating પરેટિંગ એઇડ્સ ધીમે ધીમે ઉમેરી શકાય છે, જેથી વિખેરી નાખવામાં મદદ મળે, પણ સ્ટીકી રોલરોને અટકાવી શકાય. ઓપનર મિક્સિંગ ટાઇમમાં સલ્ફર-રેગ્યુલેટેડ ક્લોરોપ્રિન રબર સામાન્ય રીતે કુદરતી રબર કરતા 30% થી 50% લાંબી હોય છે, સલ્ફર-રેગ્યુલેટેડ મિશ્રણનો સમય સલ્ફર-રેગ્યુલેટેડ કરતા 20% ટૂંકા હોઈ શકે છે. તાપમાનના ઉદઘાટનમાં ખૂબ ઝડપથી મિશ્રણ મશીનમાં નિયોપ્રિનને ટાળવા માટે, ગતિ ગુણોત્તર નીચે 1: 1.2 કરતા ઓછો છે, ઠંડક અસર વધુ સારી રહેશે. શુદ્ધિકરણ ક્ષમતા ઘટાડવી એ ઓપરેશનલ સલામતી અને સારા વિખેરી નાખવાની ખાતરી કરવાનો એક માર્ગ છે. હાલમાં, સામાન્ય રીતે સંચાલન કરવા માટે, ઘરેલું સલ્ફર-રેગ્યુલેટેડ નિયોપ્રિન રબર રિફાઇનિંગ ક્ષમતા 20% થી 30% કરતા ઓછી હોવી જોઈએ. નિયોપ્રિનને સળગાવવું સરળ હોવાથી, તેથી ગા ense રિફાઇનિંગ મશીન મિશ્રણના ઉપયોગમાં સામાન્ય રીતે બે મિશ્રણ પદ્ધતિમાં ઉપયોગ થાય છે. મિશ્રણનું તાપમાન ઓછું હોવું જોઈએ (સ્રાવ તાપમાન સામાન્ય રીતે 100 ℃ ની નીચે નિયંત્રિત થાય છે), લોડિંગ ક્ષમતા કુદરતી રબર કરતા ઓછી હોય છે (ક્ષમતા પરિબળ સામાન્ય રીતે 0.50 ~ 0.55 તરીકે લેવામાં આવે છે), અને બીજા મિશ્રણ વિભાગમાં ઝિંક ox કસાઈડ પ્રેસમાં ઉમેરવામાં આવે છે. ક્લોરોપ્રિન રબરનું મિશ્રણ સળગાવવું સરળ છે અને વિખેરવું મુશ્કેલ છે તે સમસ્યા માટે, લીના રિફાઇનર એક જ દિશામાં ચાલતી સૌથી અદ્યતન ચાર-રિંગ ડબલ રોટરને અપનાવે છે, જેમાં રિફાઇનર પર ટોચની બોલ્ટની વળાંક ચળવળ સાથે જોડવામાં આવે છે, જે સારી વિખેરી નાખવાની અસર અને ટૂંકા સમય સાથે, ક્લોરોપ્રેન પ્રક્રિયામાં અસરકારક રીતે ફિનોનન પ્રક્રિયાને ઘટાડી શકે છે.

2 - ઇથિલિન પ્રોપિલિન રબરનું સંયોજન

       ઇથિલિન પ્રોપિલિન રબર પર સામાન્ય રબર રિફાઇનિંગ સાધનો દ્વારા પણ પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, પરંતુ કારણ કે ઇથિલિન પ્રોપિલિન રબરની પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ અસર ખાસ કરીને નબળી છે, સ્નિગ્ધતાનો અભાવ, રોલને લપેટવાનું સરળ નથી, સામાન્ય રીતે પ્રથમ સાંકડી રોલ પિચનો ઉપયોગ કરો, સતત શીટ રચવા માટે અને પછી મિશ્રણ પ્રક્રિયા માટે રોલ પિચને વિડેન કરો. આગળના રોલ માટે રોલ તાપમાન 50 ~ 60 ℃, રોલ 60 ~ 70 ℃ યોગ્ય છે. ઇપીડીએમ રબર ફીડિંગ ઓર્ડર સામાન્ય રીતે હોય છે: કાચો રબર કવર રોલ -1/2 કાર્બન બ્લેક -1/2 કાર્બન બ્લેક-સ્ટીઅરીક એસિડ-ઝીંક ox કસાઈડ (અથવા મેગ્નેશિયમ ox કસાઈડ) -પ્રમોટર-ક્રોસલિંકર -થિન પાસ, લોઅર શીટ. ઇથિલિન પ્રોપિલિન રબર મિશ્રણ કરતી વખતે સરળતાથી વધુ શુદ્ધ નથી, અને સંયોજન સમાનરૂપે વિખેરી નાખવામાં આવે છે, પરંતુ સ્વ-એડહેસિવ મિલકત નબળી છે. ઇથિલિન-પ્રોપીલિન રબર ખુલ્લા રિફાઇનર સાથે મિશ્રણ કરે છે, સામાન્ય રીતે પ્રથમ રોલ પછી તેને સતત બનાવવા માટે નાના રોલ ક્ષણનો ઉપયોગ કરો, અને પછી ધીમે ધીમે રોલ ક્ષણને આરામ કરો, સંયોજન ઉમેરો, 60 ~ 70 between ની વચ્ચેનો રોલ તાપમાન. મિશ્રણ તાપમાન 150 ～ 160 ℃ છે, જે ફિલર અને નરમરના વિખેરી નાખવામાં અને યાંત્રિક ગુણધર્મોના સુધારણાને મદદ કરી શકે છે. લોડિંગ ક્ષમતા અન્ય રબર સામગ્રી કરતા 10% ~ 15% વધારે હોઈ શકે છે.

3- ફ્લોરોએસ્ટોમરનું સંયોજન

      ફ્લોરિન રબર મેની સ્નિગ્ધતા, ંચી, કઠોર, ઘર્ષણયુક્ત ગરમી ઉત્પન્ન, સામાન્ય મિશ્રણ અને પ્રક્રિયા વધુ મુશ્કેલ છે. જ્યારે રિફાઇનિંગ મશીન પર ફ્લોરિન રબર, નાના રોલ અંતર, ઓછી ક્ષમતા, રોલ તાપમાન નિયંત્રણ 50 ~ 60 at પર મિશ્રિત કરતી વખતે. મિશ્રણ શરૂ થાય છે, પ્રથમ રોલરોને ઠંડુ કરો, એકસરખી પેકેજ રોલ રબર બનાવવા માટે કાચા રબર પાતળા પાસને લગભગ 10 વખત ઉમેરો, સ્ટેક્ડ રબરની થોડી માત્રા જાળવવા માટે રોલ ક્ષણને સમાયોજિત કરો, અને પછી કમ્પાઉન્ડિંગ એજન્ટ ઉમેરો, મિશ્રણનો સમય સામાન્ય રીતે કડક રીતે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવતો નથી, પરંતુ શક્ય તેટલી ઝડપથી જરૂરી છે. ફ્લોરિન રબરને મિક્સિંગ મશીન મિક્સિંગનો ઉપયોગ કરવો વધુ મુશ્કેલ છે, પરંતુ મેશિંગ પ્રકારનું મિક્સિંગ મશીન કૂલિંગ સિસ્ટમ વધુ મજબૂત છે, તમે ફ્લોરિન રબરને મિક્સ કરી શકો છો. કંપાઉન્ડ રબરનો ઉપયોગ કરતા પહેલા 24 કલાક પાર્ક કરવો જોઈએ, અને સંયોજનને સમાનરૂપે વિખેરવા અને રબરની પ્રવાહીતા અને સ્વ-એડહેસિટીને સુધારવા માટે ઉપયોગ કરતા પહેલા તેને શુદ્ધ કરવું આવશ્યક છે.