Kautxua nahastuta gomazko makinaren indar mekanikoaren laguntzaz. Kautxuzko makina multomikoarekin batera, kautxuzko euskarri gisa edo osagai bateragarri gisa nahastea da. Prozesua. Prozesu konposatuaren baldintza tekniko espezifikoak hauek dira: agente konposatuaren sakabanaketa uniformea, beraz, agente konposatuaren sakabanaketa onena izan dadin, batez ere karbono beltza bezalako indargabetzeko agente sendagarria da, kautxuaren errendimendu koherentea ziurtatzeko. Lortzen den kautxua 'kautxu konposatuari ' deritzo eta bere kalitateak eragin handia du prozesatzeko eta produktuen kalitatean.
1 - Neoprenozko konposaketa
Neoprenoa emultsio polimerizazio metodoa da ekoizpen metodoa, ekoizpen prozesua gehienbat kalderna intermitten arteko polimerizazioa da. Polimerizazioaren tenperatura 40-60 ℃-tan kontrolatzen da gehienetan, eta bihurketa-tasa% 90 ingurukoa da. Polimerizazioaren tenperatura, azken bihurketa-tasa altua da edo polimerizazio prozesua airean produktuaren kalitatearen beherakada ekarriko du. Masa molekular erlatiboa sufre-kiuramak (Tetraallmethylaminothiocarbonylisulfidemisulfide sistema) arautzen du produkzioan. Azukre-kiuram sistemaren desabantaila nagusia sufre bonuen egonkortasun eza da, hau da, biltegiratze propietateen arrazoi garrantzitsuenetako bat. Masa molekular erlatiboa Thiolekin doitzen bada errendimendu hau hobetu daiteke. Neoprenoa gomazko sintetiko orokorraren desberdina da, ez du sufre vulcanizazioa erabiltzen, baina zinka oxidoa, magnesio oxidoa eta abar vulcanization.
Neoprenoaren prozesamenduaren errendimendua kautxu gabeko kautxuaren portaera biskoelastikoaren araberakoa da, eta bere portaera biskoelastikoa neopreno eta tenperatura barietatearekin lotuta dago. Nahasketa estatu elastikoan egiten den heinean, kautxuaren egoera elastikoaren zizaila indarra erabiltzeko, betegarria ondo sakabanatu da. Hori dela eta, neoprenoa nahastean tenperatura altuko eragina ekiditeko, betegarria lehenbailehen gehitu behar da egoera elastikoan nolabaiteko nahasketa maila lortzeko. Finder irekiarekin nahastuta, G-motako neoprenoa tenperatura aldaketarekiko sentikorra da eta erroiluaren tenperaturak 70 ℃ gainditzen ditu, larriki itsaskorrak izango dira eta fluxu biskosoko egoera da, eta betegarria ez da sakabanatzen erraza. Finder trinko batekin nahastuta, bere ahalmena behar bezala murriztu behar da, betegarriaren faktore orokorra egokia da, orokorrean bi nahasketetan banatuta, nahasteko tenperatura minimizatzeko. Deskargatzeko tenperatura 100 ℃ baino txikiagoa izan behar da.
Makina irekia desabantaila erabiltzerakoan, arrabolekin errazagoa da, errazagoa da erritmoa, eragilearen sakabanaketa motela da, beraz, nahasketa tenperatura ez da oso txikia izan behar, arrabolaren abiadura erlazioa ez da handia izan behar. Tenperaturarekiko sentikortasun sendoa dela eta, tenperatura orokorraren tenperaturarekiko tenperaturaren arabera, alearen egoera erakutsiko du. Une honetan kautxuzko gordinaren kohesioa ahultzen da, ez da arrabol itsaskor larriak izateaz gain, agentearen sakabanaketa ere oso zaila izango da. Sufrik gabeko neoprenoaren estatuko tenperatura elastikoa 79 ℃ baino txikiagoa da, beraz, nahasketa prozesuaren errendimendua sufre arautua baino hobea da, eta arrabol itsaskorrak eta scilling joera txikiagoa da. Makina irekiko batekin, arrabol itsaskorrak saihesteko, erroiluaren tenperatura 40 ~ 50 º-tan kontrolatzen da (aurreko erroilua atzeko erroiluko tenperatura baino 5 ~ 10 ℃ baino txikiagoa da), eta gomazko barrutian, biribilki txikitatik apurka-apurka eta txikira doitu behar da. Nahastean, lehenengo gehitu azido xurgatzailearen magnesio oxidoa xurgatzeko ekiditeko eta azkenik zinka oxidoa gehitu. Bero nahasketa murrizteko, karbono beltzeko eta likido leuntzaileak loteetan gehitu daitezke txandaka. Azido stearikoa eta parafina argizaria eta bestelako ustiapen laguntzak sakabanatu daitezke pixkanaka gehituta, sakabanatzen laguntzeko, baita arrabol itsaskorrak ekiditeko ere. Aulkiak araututako kloropreno kautxua irekitzailearen nahasketa denboran gomazko naturala baino% 30 eta% 50 gehiago da, sufreak araututako nahasketa denborak sufre arautua baino% 20 laburragoa izan daiteke. Tenperatura irekitzean neoprenoak saihesteko tenperatura igotzean azkarregi igotzeko, abiadura ratioa 1: 1.2 behean dago, hozte efektua hobea izango da. Fintze-ahalmena murriztea ere segurtasun operatiboa eta sakabanaketa ona bermatzeko modua da. Gaur egun, kautxu naturala baino% 20 eta% 30 baino txikiagoa izan behar du kautxu naturala baino% 20 eta% 30 baino txikiagoa izan behar du kautxu naturala. Neoprenoa erraza da erritmoa, beraz, fintze-makina trinkoaren erabileran normalean bi nahasketa metodoetan erabiltzen da. Nahasteko tenperatura txikiagoa izan behar da (deskargatzeko tenperatura orokorrean 100 ℃ baino gutxiago kontrolatzen da), kargatzeko ahalmena kautxuzko naturala baino txikiagoa da (gaitasun faktorea orokorrean 0,50 ~ 0,55 bezala hartzen da), eta zinka oxidoa prentsari gehitzen zaio prentsan bigarren nahasketa atalean. Kloropreno gomazko nahasketa erraza da, Leenafingerrak norabide berean exekutatzen eta zailtzen duen arazoa.
2 - Etilenazko propileno kautxuaren konposaketa
Etilenazko kautxua kautxuzko ohiko ekipoek ere prozesatu dezakete, baina etilenazko propileno kautxuaren eraginak bereziki eskasak izan daitezke, kautxua ez da erraza roll-a estaltzeko, orokorrean lehenik eta behin, prozesua etengabeko tonua eratzeko eta gero prozesua nahasteko tonua zabaltzeko. Roll tenperatura aurrealdeko erroilua 50 ~ 60 ℃, Roll 60 ~ 70 ℃ egokia da. EPDM kautxuzko elikadura orokorra da orokorrean: gomazko estalkia Roll-1/2 karbono beltza-1/2 karbono beltza-azido beltza-zinkaren oxidoa (edo magnesio oxidoa) -Promoter-crosslinker -Hin pasartea, beheko xafla. Etilenazko propileno kautxua ez da erraz gehiegizko gehiegizkoa nahasten denean, eta konposatua modu berdinean sakabanatuta dago, baina auto-itsasgarria eskasa da. Etilena-propileno gomazkoak findegi irekia nahasten du, normalean, lehenik eta behin roll momentu txiki bat erabiltzen da irauli ondoren etengabe egiteko, eta, ondoren, pixkanaka erlaxatu momentua, gehitu konposatua, roll tenperatura 60 ~ 70 ℃ artean. Nahasteko tenperatura 150 ~ 160 ℃ da, betegarriaren eta leuntzailea sakabanatzen lagun dezakeena eta propietate mekanikoak hobetzea. Kargatzeko ahalmena gomazko beste material batzuek baino% 10 ~% 10 handiagoa izan daiteke.
3- Fluoroelastomer-en konposaketa
Kautxuzko fluorina Menny biskositatea altua da, zurruna, marruskadura beroaren sorrera, nahasketa eta tratamendu orokorra zailagoa da. Fluorina kautxua fintze-makinan nahastuta, roll distantzia txikira, ahalmen txikiagoa, errodatzeko tenperatura kontrolatzeko 50 ~ 60 ℃. Nahastea hasten da, lehenik eta behin arrabolak freskoak izan, gehitu 10 aldiz. Kautxuzko fluorinoa zailagoa da nahasteko makina nahastea erabiltzea, baina mespretxatzeko makina hozteko sistema indartsuagoa da, fluorina kautxua nahastu dezakezu. Kautxu konposatua erabili aurretik 24 orduz aparkatu behar da, eta erabili aurretik findu behar da konposatua kautxuaren jariakortasuna eta auto-adhesiertasuna hobetzeko.
