Gumijas sajaukšana ir vienmērīgi izkliedēt dažādus savienojumus ar gumijas ražošanas mašīnas mehāniskā spēka mehāniskā spēka palīdzību, lai veidotu daudzfāzu koloidālo izkliedes sistēmu ar gumiju kā vidēju vai gumijas maisījumu un dažus saderīgus komponentus (atbilstoši līdzekli, citi polimēri) kā barotni un nesaderīgi atbilstoši līdzekļi (piemēram, pulvera pildviela, cinka oksīda, pigāļi utt.) Kā izkliedēti pH. process Salīdzināšanas procesa īpašās tehniskās prasības ir šādas: Vienveidīga salikšanas līdzekļa izkliedēšana, lai labākā komponējošā līdzekļa, it īpaši pastiprinošā apvienošanas līdzekļa, piemēram, oglekļa melna, izkliede, lai nodrošinātu konsekventu gumijas veiktspēju. Iegūto gumiju sauc par 'saliktu gumiju', un tās kvalitātei ir būtiska ietekme uz turpmāku apstrādi un produktu kvalitāti.
1 - neoprēna salikšana
Neoprēns ir ražošanas emulsijas polimerizācijas metode, ražošanas process lielākoties ir vienas tējkannas periodiskas polimerizācija. Polimerizācijas temperatūru galvenokārt kontrolē 40–60 ℃, un konvertācijas ātrums ir aptuveni 90%. Polimerizācijas temperatūra, galīgais reklāmguvumu līmenis ir pārāk augsts vai polimerizācijas process gaisā izraisīs produkta kvalitātes pazemināšanos. Relatīvo molekulmasu regulē sēra-kiurama (tetraalkilmetilaminotiokarbondisulfīdu) sistēma ražošanā. Sēra-kiuramas sistēmas galvenais trūkums ir sēra saišu stabilitātes trūkums, kas ir viens no svarīgiem uzglabāšanas īpašību iemesliem. Ja relatīvā molekulmasa tiek pielāgota ar tiolu, var uzlabot šo veiktspēju. Neoprēns atšķiras no vispārējās sintētiskās gumijas, tas neizmanto sēra vulkanizāciju, bet gan ar cinka oksīdu, magnija oksīdu utt. Vulkanizāciju.
Neoprēna apstrādes veiktspēja ir atkarīga no nevulcanizētas gumijas viskoelastiskās izturēšanās, un tā viskolastiskā izturēšanās ir saistīta ar neoprēna un temperatūras dažādību. Tā kā sajaukšanu parasti veic elastīgajā stāvoklī, lai izmantotu gumijas elastīgā stāvokļa bīdes spēku, lai pildviela būtu labi izkliedēta. Tāpēc, lai izvairītos no augstas temperatūras ietekmes, sajaucot neoprēnu, pildviela jāpievieno pēc iespējas agrāk, lai sasniegtu noteiktu sajaukšanas pakāpi elastīgajā stāvoklī. Sajaucoties ar atvērtu rafinēju, G tipa neoprēns ir jutīgs pret temperatūras izmaiņām, un rullīša temperatūra pārsniedz 70 ℃, tas būs nopietni lipīgi ruļļi un ir viskoza plūsmas stāvoklī, un pildvielu nav viegli izkliedēt. Sajaucoties ar blīvu rafinēju, tā ietilpība ir pienācīgi jāsamazina, vispārējais pildījuma koeficients 0,6 ir piemērots, parasti sadalīts divos sajaukšanā, lai samazinātu sajaukšanas temperatūru. Izlādes temperatūrai jābūt zemākai par 100 ℃.
Neoprēns, lietojot atvērtas mašīnas sajaukšanas trūkumus, ir liels, ka karstums ir liels, vieglāk pielīmējams pie veltņiem, viegli apdeguma, un aģenta izkliedēšana ir lēna, tāpēc sajaukšanas temperatūrai nevajadzētu būt pārāk augstai, jaudai jābūt mazai, veltņa ātruma attiecībai nevajadzētu būt lielai. Sakarā ar spēcīgo jutīgumu pret temperatūru, vispārējas nozīmes neoprēns istabas temperatūrā līdz 71 ℃, tas parādīs graudu stāvokli, šajā laikā neapstrādātas gumijas kohēzija ir novājināta, ne tikai nopietni lipīgi veltņi, un aģenta izkliede būs arī ļoti grūta. Nepregulēta neoprēna elastīgā stāvokļa temperatūra ir zem 79 ℃, tāpēc sajaukšanas procesa veiktspēja ir labāka nekā sēra regulētā, un lipīgo veltņu un apdeguma tendence ir mazāka. Mīcot ar atvērtu mašīnu, lai izvairītos no lipīgiem veltņiem, rullīšu temperatūru parasti kontrolē 40 ~ 50 ℃ vai mazāka (priekšējais rullītis ir 5 ~ 10 ℃ zemāks nekā aizmugurējā rullīša temperatūra), un neapstrādātas gumijas mīcīšanā ruļļa attālums ir pakāpeniski jāpielāgo no lielas līdz mazai. Sajaucot, vispirms pievienojiet skābes absorbējoša magnija oksīdu, lai novērstu apdegumu, un visbeidzot pievienojiet cinka oksīdu. Lai samazinātu sajaukšanas siltumu, oglekļa melnos un šķidros mīkstinātājus var pievienot partijās pārmaiņus. Stearīnskābes un parafīna vasku un citus darbības palīglīdzekļus var izkliedēt pakāpeniski, lai palīdzētu izkliedēt, bet arī novērst lipīgus veltņus. Sēra regulētā hloroprēna gumija atvērēja sajaukšanas laikā parasti ir par 30% līdz 50% garāka nekā dabiskā gumija, nesulfur regulēts sajaukšanas laiks var būt aptuveni par 20% īsāks nekā sēra regulētais. Lai sajaukšanas mašīnā izvairītos no neoprēna pārāk strauji paaugstinās temperatūras paaugstināšanās, ātruma attiecība ir mazāka par 1: 1,2 zemāk, dzesēšanas efekts būs labāks. Rafinēšanas spējas samazināšana ir arī veids, kā nodrošināt darbības drošību un labu izkliedi. Pašlaik sadzīves sēra regulētajai neoprēna gumijas rafinēšanas jaudai nekā dabiskajam kaujas gumijai vajadzētu būt mazākam par 20% līdz 30%, lai normāli darbotos. Tā kā neoprēns ir viegli apvilkts, tāpēc, lietojot blīvu rafinēšanas mašīnu sajaukšanu, parasti izmanto divās sajaukšanas metodē. Sajaukšanas temperatūrai jābūt zemākai (izlādes temperatūra parasti tiek kontrolēta zem 100 ℃), slodzes spēja ir zemāka nekā dabiskā kaučuka (ietilpības koeficients parasti tiek ņemts kā 0,50 ~ 0,55), un otrajā sajaukšanas sadaļā presei pievieno cinka oksīdu. Problēmai, ka hloroprēna gumijas sajaukšana ir viegli apvilkta un grūti izkliedējama, Leena Refinin pieņem vismodernāko četru gredzenu dubultā rotoru, kas darbojas vienā un tajā pašā virzienā, apvienojumā ar 'X ' līknes kustību augšējā skrūve uz rafinēju ar labu dispersijas efektu un īslaicīgu laika periodu, kas var efektīvi samazināt skaņas fenomenonu hloroprēna gumijā.
2 - etilēna propilēna gumijas salikšana
Etilēna propilēna gumiju var arī apstrādāt ar parasto gumijas rafinēšanas aprīkojumu, bet, tā kā etilēna propilēna gumijas plastificējošā iedarbība ir īpaši slikta, viskozitātes trūkums, gumija nav viegli iesaiņot rullīti, parasti vispirms izmantojiet šauru ruļļa laukumu, lai veidotu nepārtrauktu lapu un pēc tam sajaukšanas apstrādei to veidotu rullīti. Priekšējā rullīša rullīša temperatūra 50 ~ 60 ℃, pēc ruļļa 60 ~ 70 ℃ ir piemērota. EPDM gumijas barošanas secība parasti ir: neapstrādāta gumijas vāka rullītis-1/2 oglekļa melns-1/2 oglekļa melnbaltu skābes-cinka oksīds (vai magnija oksīds) -promoter-crosslinker -thin caurlaide, apakšējā loksne. Etilēna propilēna gumija sajaucot, nav viegli pārmērīgi pārtraukt, un savienojums ir vienmērīgi izkliedēts, bet pašlīmējošā īpašība ir slikta. Etilēna propilēna gumijas sajaukšana ar atvērtu rafinēju, parasti vispirms izmanto nelielu ruļļa momentu, lai padarītu to nepārtrauktu pēc ruļļa, un pēc tam pakāpeniski atslābiniet ruļļa momentu, pievienojiet savienojumu, ruļļa temperatūru starp 60 ~ 70 ℃. Sajaukšanas temperatūra ir 150 ～ 160 ℃, kas var palīdzēt aizpildīšanas un mīkstinātāja izkliedēšanai un mehānisko īpašību uzlabošanai. Iekraušanas spēja var būt par 10% ~ 15% lielāka nekā citiem gumijas materiāliem.
3- Fluorelastomēra savienojums
Fluora gumijas menny viskozitāte ir augsta, stingra, berzes siltuma veidošanās, vispārēja sajaukšana un apstrāde ir grūtāka. Sajaucot fluora gumiju uz rafinēšanas mašīnas, nelielā ruļļa attālumā, mazāk jaudas, rullīšu temperatūras kontroli pie 50 ~ 60 ℃. Sākas sajaukšana, vispirms padariet veltņus atdzist, pievienojiet neapstrādātu gumijas plānu caurlaidi apmēram 10 reizes, lai izveidotu vienotu iepakojuma rullīšu gumiju, noregulējiet rullīti, lai saglabātu nelielu daudzumu sakrautas gumijas, un pēc tam pievienojiet salikšanas līdzekli, sajaukšanas laiks parasti nav stingri definēts, bet nepieciešams pēc iespējas ātrāk. Fluora gumiju ir grūtāk izmantot sajaukšanas mašīnas sajaukšanai, bet sajaukšanas mašīnas dzesēšanas sistēma ir spēcīgāka, jūs varat sajaukt fluora gumiju. Saliktā gumija pirms lietošanas jānovieto 24 stundas, un pirms lietošanas tā ir jāpārformē, lai savienojums būtu vienmērīgi izkliedēts un uzlabotu gumijas plūstamību un pašlemīgumu.
