Kumin sekoittaminen on erilaisten yhdisteiden dispergointia kumiin tasaisesti kuminvalmistuskoneen mekaanisen voiman avulla niin, että muodostuu monivaiheinen kolloidinen dispersiojärjestelmä, jossa väliaineena on kumi tai väliaineena kumi ja joidenkin yhteensopivien komponenttien seos (sovitusaine, muut polymeerit) ja yhteensopimattomia yhteensopivia aineita (kuten jauhetäyteaineita, sinkkioksidia jne.), esim. käsitellä. Sekoitusprosessin erityiset tekniset vaatimukset ovat: seosaineen tasainen leviäminen siten, että seosaineen, erityisesti vahvistavan seostusaineen, kuten hiilimustan, paras dispersio saavutetaan kumin tasaisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Tuloksena olevaa kumia kutsutaan 'sekoituskumiksi' ja sen laadulla on tärkeä vaikutus jatkojalostukseen ja tuotteen laatuun.
1 - Neopreenin yhdistäminen
Neopreeni on emulsiopolymerointimenetelmä, tuotantoprosessi on enimmäkseen yhden kattilan ajoittaista polymerointia. Polymerointilämpötilaa ohjataan enimmäkseen 40-60 ℃:ssa, ja muuntonopeus on noin 90%. Polymerointilämpötila, lopullinen konversionopeus on liian korkea tai polymerointiprosessi ilmaan johtaa tuotteen laadun heikkenemiseen. Suhteellista molekyylimassaa säätelee tuotannossa oleva rikkikiurami (tetraalkyylimetyyliaminotiokarbonyylidisulfidi) -järjestelmä. Rikki-kiuram-järjestelmän suurin haittapuoli on rikkisidosten stabiiliuden puute, mikä on yksi tärkeimmistä syistä varastointiominaisuuksiin. Jos suhteellinen molekyylimassa säädetään tiolilla, se voi parantaa tätä suorituskykyä. Neopreeni eroaa tavallisesta synteettisestä kumista, se ei käytä rikkivulkanointia, vaan sinkkioksidi-, magnesiumoksidi- jne. vulkanointia.
Neopreenin prosessointikyky riippuu vulkanoimattoman kumin viskoelastisesta käyttäytymisestä, ja sen viskoelastinen käyttäytyminen liittyy neopreenin ja lämpötilan vaihteluihin. Koska sekoitus suoritetaan yleensä elastisessa tilassa kumin elastisen tilan leikkausvoiman hyödyntämiseksi, jotta täyteaine dispergoituisi hyvin. Siksi korkean lämpötilan vaikutuksen välttämiseksi neopreenia sekoitettaessa täyteaine tulisi lisätä mahdollisimman aikaisin, jotta saavutetaan tietty sekoittumisaste elastisessa tilassa. Avojauhimella sekoitettuna G-tyyppinen neopreeni on herkkä lämpötilan muutoksille ja telan lämpötila ylittää 70 ℃, se on erittäin tahmeaa telaa ja on viskoosissa virtaustilassa, eikä täyteaine ole helppo hajottaa. Kun sekoitetaan tiheällä jauhimella, sen kapasiteettia tulee pienentää sopivasti, yleinen täyttökerroin 0,6 on sopiva, yleensä jaettuna kahteen sekoitukseen sekoituslämpötilan minimoimiseksi. Poistolämpötilan tulee olla alle 100 ℃.
Neopreenin haittana avoimen koneen sekoituskäytössä on suuri lämpö, helpompi tarttua teloihin, helppo palaa, aineen leviäminen on hidasta, joten sekoituslämpötila ei saa olla liian korkea, kapasiteetin tulee olla pieni, telan nopeussuhde ei saa olla suuri. Johtuen voimakkaasta lämpötilaherkkyydestä, yleiskäyttöinen neopreeni huoneenlämmössä 71 ℃, se näyttää rakeisen tilan, tällä hetkellä raakakumin koheesio on heikentynyt, ei vain vakavia tahmeita teloja, aineen leviäminen on myös erittäin vaikeaa. Rikittömän neopreenin elastisen tilan lämpötila on alle 79 ℃, joten sekoitusprosessin suorituskyky on parempi kuin rikkisäädellyllä, ja tahmeiden telojen ja palamisen taipumus on pienempi. Vaivaaminen avoimella koneella tarttuvien telojen välttämiseksi telan lämpötila säädetään yleensä 40 ~ 50 ℃ tai sen alle (etutelan lämpötila on 5 ~ 10 ℃ alempi kuin takatelan lämpötila), ja raakakumin vaivaamisessa telan etäisyyttä tulee säätää asteittain suuresta pieneen. Lisää sekoitettaessa ensin happoa absorboivaa magnesiumoksidia paahtamisen estämiseksi ja lopuksi sinkkioksidia. Sekoituslämmön vähentämiseksi voidaan lisätä vuorotellen nokimustaa ja nestemäisiä pehmittimiä. Steariinihappoa ja parafiinivahaa ja muita käyttöapuaineita voidaan levittää asteittain lisäämään hajoamisen helpottamiseksi, mutta myös tahmeiden telojen estämiseksi. Rikkisäädelty kloropreenikumi avaajassa sekoitusaika on yleensä 30-50% pidempi kuin luonnonkumi, ei-rikkisäädelty sekoitusaika voi olla noin 20% lyhyempi kuin rikkisäädelty. Välttääkseen neopreenin sekoituskoneessa aukossa lämpötilan nousu liian nopeasti, nopeussuhde on alle 1:1,2 alle, jäähdytysvaikutus on parempi. Jalostuskapasiteetin vähentäminen on myös tapa varmistaa käyttöturvallisuus ja hyvä hajautus. Tällä hetkellä kotimaisen rikkisäädellyn neopreenikumin jalostuskapasiteetin kuin luonnonkumin tulisi olla alle 20-30%, jotta se toimisi normaalisti. Koska neopreeni on helppo polttaa, niin tiheän jauhatuskoneen käytössä sekoitetaan yleensä kahdella sekoitusmenetelmällä. Sekoituslämpötilan tulee olla alhaisempi (poistolämpötila säädetään yleensä alle 100 ℃), kuormituskyky on pienempi kuin luonnonkumilla (kapasiteettitekijäksi otetaan yleensä 0,50 ~ 0,55), ja sinkkioksidia lisätään puristimeen toisessa sekoitusosassa. Sen ongelman vuoksi, että kloropreenikumisekoitus on helppo polttaa ja vaikea hajottaa, Leena jauhin käyttää edistyneintä samaan suuntaan pyörivää nelirengaista kaksoisroottoria yhdistettynä jauhimen yläpultin 'X' käyräliikkeeseen, jolla on hyvä dispergointivaikutus ja lyhyt aika, mikä voi tehokkaasti vähentää kloorin sekoitusprosessin palamisilmiötä.
2 - Etyleenipropeenikumin yhdistäminen
Eteenipropeenikumia voidaan käsitellä myös tavallisilla kuminjalostuslaitteilla, mutta koska eteenipropeenikumin pehmittävä vaikutus on erityisen huono, viskositeetin puute, kumia ei ole helppo kääriä rullaa, yleensä käytetään ensin kapeaa telaväliä jatkuvan levyn muodostamiseksi ja sitten telan nousua sekoituskäsittelyä varten. Etutelan telan lämpötila 50 ~ 60 ℃, telan jälkeen 60 ~ 70 ℃ on sopiva. EPDM-kumin syöttöjärjestys on yleensä: raakakumin kansirulla-1/2 hiilimusta-1/2 hiilimusta-steariinihappo-sinkkioksidi (tai magnesiumoksidi)-promoottori-silloittaja - Ohut läpikulku, alempi levy. Eteenipropeenikumia ei helposti ylijalosteta sekoitettaessa, ja seos leviää tasaisesti, mutta itseliimautuva ominaisuus on huono. Eteeni-propeenikumia sekoitetaan avoimella jauhimella, käytä yleensä ensin pientä telan momenttia, jotta se jatkuu telan jälkeen, ja sitten rentoudu asteittain telan momenttia, lisää yhdiste, telan lämpötila välillä 60 - 70 ℃. Sekoituslämpötila on 150～160 ℃, mikä voi auttaa täyteaineen ja pehmennysaineen dispergoitumista ja mekaanisten ominaisuuksien paranemista. Kuormituskyky voi olla 10% ~ 15% suurempi kuin muut kumimateriaalit.
3- Fluorielastomeerin yhdistäminen
Fluorikumi Menny-viskositeetti on korkea, jäykkä, kitkalämmön muodostus, yleinen sekoitus ja käsittely on vaikeampaa. Kun sekoitetaan fluorikumia jauhatuskoneessa, pienelle telaetäisyydelle, pienemmälle kapasiteetille, telan lämpötilan säätö 50 ~ 60 ℃. Sekoitus alkaa, jäähdytä ensin telat, lisää raakakumia ohut kierros noin 10 kertaa yhtenäisen pakkauksen rullakumin muodostamiseksi, säädä telan momentti niin, että pinottu kumi pysyy pienenä, ja lisää sitten seosaine, sekoitusaikaa ei yleensä ole tarkasti määritelty, mutta se vaatii mahdollisimman nopeasti. Fluorikumia on vaikeampi käyttää sekoituskoneen sekoituksessa, mutta sekoituskoneen jäähdytysjärjestelmän verkkotyyppi on vahvempi, voit sekoittaa fluorikumia. Sekoitettu kumi tulee jättää seisomaan 24 tunniksi ennen käyttöä, ja se on puhdistettava ennen käyttöä, jotta seos leviää tasaisesti ja parantaa kumin juoksevuutta ja itsekiinnittymistä.
