Is é atá i meascadh rubair ná comhdhúile éagsúla a scaipeadh go cothrom i rubar le cabhair ó fhórsa meicniúil meaisín déanta rubair, ionas go gcruthófar córas scaipthe collóideach ilchéime le rubar mar mheán nó meascán de chomhpháirteanna rubair agus roinnt comhoiriúnach (gníomhaire meaitseála, polaiméirí eile) mar mheán, agus mar phíobáin, mar phíobáin, mar phíobáin, mar phíobáin. próiseas. Is iad na riachtanais theicniúla shonracha atá ag an bpróiseas comhdhlúthaithe ná: scaipeadh aonfhoirmeach an ghníomhaire cumaisc, ionas go mbaintear an scaipeadh is fearr ar an ngníomhaire cumaisc, go háirithe an gníomhaire comhdhlúthaithe athneartaithe ar nós carbóin dubh, chun feidhmíocht chomhsheasmhach an rubair a chinntiú. Tugtar 'Rubber a Chumair' ar an rubar mar thoradh air agus tá tionchar tábhachtach ag a cháilíocht ar phróiseáil bhreise agus ar cháilíocht an táirge.
1 - Comhdhéanamh Neoprene
Is modh táirgthe polymerization eibleachta iad neoprene, is polaiméiriú uaineach uaineach den chuid is mó é an próiseas táirgthe. Tá teocht polaiméiriúcháin á rialú den chuid is mó ag 40-60 ℃, agus tá an ráta comhshó thart ar 90%. Teocht pholaiméiriúcháin, tá an ráta comhshó deiridh ró -ard nó mar thoradh ar phróiseas polaiméiriúcháin san aer beidh laghdú ar chaighdeán an táirge mar thoradh air. Rialaítear an mhais mhóilíneach choibhneasta ag an gcóras sulfur-kiuram (tetraalkylmethylaminothiocarbonyldisulfide) i dtáirgeadh. Is é an míbhuntáiste is mó atá ag an gcóras sulfair-kiuram ná easpa cobhsaíochta na mbannaí sulfair, atá ar cheann de na cúiseanna tábhachtacha leis na hairíonna stórála. Má dhéantar an mhais mhóilíneach choibhneasta a choigeartú le thiol is féidir leis an bhfeidhmíocht seo a fheabhsú. Tá neoprene difriúil leis an rubar sintéiseach ginearálta, ní úsáideann sé vulcanization sulfair, ach le ocsaíd since, ocsaíd mhaignéisiam, etc. vulcanization.
Braitheann feidhmíocht próiseála neoprene ar iompar viscoelastic rubair neamh -chomhcheangailte, agus baineann a iompar viscoelastic le héagsúlacht neoprene agus teochta. De réir mar a dhéantar an meascadh go ginearálta sa stát leaisteach chun úsáid a bhaint as fórsa lomadh staid leaisteach an rubair chun an filler a scaipeadh go maith. Dá bhrí sin, chun tionchar na teochta ard a sheachaint agus neoprene á mheascadh, ba chóir an filler a chur leis chomh luath agus is féidir chun méid áirithe measctha a bhaint amach sa stát leaisteach. Nuair a bhíonn tú ag meascadh le refiner oscailte, tá neoprene G-cineál íogair d'athruithe teochta, agus tá an teocht rolla níos mó ná 70 ℃, beidh sé rollaí greamaitheacha go dáiríre, agus tá sé i stát sreafa slaodach, agus níl an filler éasca le scaipeadh. Agus é ag meascadh le refiner dlúth, ba cheart a chumas a laghdú go cuí, tá an fachtóir líonta ginearálta de 0.6 oiriúnach, roinnte go ginearálta ina dhá mheascadh, chun an teocht mheasctha a íoslaghdú. Ba chóir go mbeadh an teocht scaoilte níos ísle ná 100 ℃.
Neoprene maidir le míbhuntáiste measctha meaisín oscailte is ea an teas go bhfuil an teas mór, níos éasca cloí leis na rollóirí, éasca le scoilt, agus an scaipeadh gníomhaire mall, mar sin níor chóir go mbeadh an teocht mheasctha ró -ard, ba chóir go mbeadh an cumas beag, níor chóir go mbeadh an cóimheas luais sorcóir mór. Mar gheall ar an íogaireacht láidir i leith teochta, neoprene ilchuspóireach ag teocht an tseomra go 71 ℃, taispeánfaidh sé an stát gráin, ag an am seo déantar comhtháthú rubair amh a lagú, ní hamháin go mbeidh sé an-deacair rollóirí greamaitheacha a dhéanamh, agus go mbeidh an scaipeadh gníomhaire an-deacair. Tá an teocht stáit leaisteach de neoprene neamh-sulfair faoi bhun 79 ℃, mar sin tá feidhmíocht an phróisis mheasctha níos fearr ná mar a rialaítear le sulfair, agus tá claonadh rollóirí greamaitheacha agus scoilteadh níos lú. Agus é ag glúine le meaisín oscailte, chun rollóirí greamaitheacha a sheachaint, is iondúil go ndéantar an teocht rolla a rialú ag 40 ~ 50 ℃ nó níos lú (is é an rolla tosaigh 5 ~ 10 ℃ níos ísle ná an teocht rolla cúil), agus sa ghlúine rubair amh, ba chóir an fad rolla a choigeartú de réir a chéile ó mhór go beag. Nuair a bhíonn tú ag meascadh, cuir ocsaíd mhaignéisiam ionsúite aigéad ar dtús chun cosc a chur ar scor, agus ar deireadh cuir ocsaíd since leis. D'fhonn an teas measctha a laghdú, is féidir softeners carbóin dubh agus leachtach a chur leis i mbaisceanna gach re seach. Is féidir aigéad stearic agus céir pairifín agus áiseanna oibriúcháin eile a scaipeadh de réir a chéile, chun cabhrú le scaipeadh, ach chun cosc a chur ar rollóirí greamaitheacha. Is iondúil go mbíonn rubar cloroprene sulfair-rialaithe san am measctha oscailte 30% go 50% níos faide ná rubar nádúrtha, is féidir le ham measctha neamh-sulfair-rialaithe a bheith thart ar 20% níos giorra ná mar a rialaítear le sulfair. D'fhonn neoprene a sheachaint sa mheaisín measctha nuair a osclaítear an t -ardú teochta ró -thapa, tá an cóimheas luais níos lú ná 1: 1.2 thíos, beidh an éifeacht fuaraithe níos fearr. Is bealach é an acmhainn scagtha a laghdú freisin chun sábháilteacht oibríochtúil agus scaipeadh maith a chinntiú. Faoi láthair, ba chóir go mbeadh an acmhainn scagtha rubair neoprene sulfair-rialaithe ná rubar nádúrtha níos lú ná 20% go 30%, chun oibriú de ghnáth. Ós rud é go bhfuil neoprene éasca le scorch, mar sin de ghnáth úsáidtear meascadh meaisín scagtha dlúth i dhá mhodh measctha. Ba chóir go mbeadh an teocht mheasctha níos ísle (déantar teocht urscaoilte a rialú go ginearálta faoi bhun 100 ℃), tá an acmhainn luchtaithe níos ísle ná teocht rubair nádúrtha (tógtar an fachtóir acmhainne de ghnáth mar 0.50 ~ 0.55), agus cuirtear ocsaíd since leis an bpreas sa dara cuid measctha. Maidir leis an bhfadhb go bhfuil meascadh rubair cloroprene éasca le scarch agus go bhfuil sé deacair é a scaipeadh, glacann Leena Refiner leis an rótar dúbailte ceithre-fáinne is airde a ritheann sa treo céanna, in éineacht leis an 'X' Gluaiseacht Cuar an Bholt Barr ar an Scagóir, le héifeacht Dea-Scaipthe agus an Próiseas Measctha go héifeachtach.
2 - Comhdhlúthú rubair próipiléine eitiléine
Is féidir rubar próipiléine eitiléine a phróiseáil freisin trí ghnáth -threalamh scagtha rubair, ach toisc go bhfuil an éifeacht phlaisteacha a bhaineann le rubar próipiléine eitiléine an -lag, níl an easpa slaodachta, rubar éasca an rolla a chlóbhualadh, go ginearálta bain úsáid as páirc rolla chúng, chun bileog leanúnach a chruthú agus ansin an pháirc rolla a leathnú le haghaidh próiseála measctha. Teocht rolla don rolla tosaigh 50 ~ 60 ℃, tar éis an rolla 60 ~ 70 ℃ tá sé oiriúnach. Is é an t-ordú beathú rubair EPDM go ginearálta: clúdach rubair amh rolla-1/2 carbón dubh-1/2 carbón-ocsaíd aigéad-since-ocsaíd (nó ocsaíd mhaignéisiam)-Passthin Pass, Crosslinker, Bileog Íochtarach. Ní féidir ró-ró-athchruthú ar rubar próipiléine eitiléine nuair a bhíonn sé measctha, agus tá an comhdhúil scaipthe go cothrom, ach tá an mhaoin féin-ghreamaitheach lag. Is iondúil go n-úsáideann meascadh rubair eitiléine-próipiléine le refiner oscailte, go hiondúil nóiméad beag rolla chun é a dhéanamh leanúnach tar éis an rolla, agus ansin an t-am rolla a scíth a ligean de réir a chéile, cuir an comhdhúil, an teocht rolla idir 60 ~ 70 ℃. Is é an teocht mheasctha ná 150 ～ 160 ℃, ar féidir leis cabhrú le scaipeadh filler agus softener agus feabhas a chur ar airíonna meicniúla. Is féidir leis an acmhainn luchtaithe a bheith 10% ~ 15% níos airde ná ábhair rubair eile.
3- Comhdhéanamh fluairoelastomer
Tá slaodacht meny rubair fluairín ard, dochta, giniúna teasa frictional, tá sé níos deacra meascadh agus próiseáil ghinearálta. Nuair a bhíonn rubar fluairín á meascadh ar an meaisín scagtha, go fad rolla beag, níos lú toilleadh, rialú teochta rolla ag 50 ~ 60 ℃. Tosaíonn an meascadh, ar dtús déan na rollóirí a fhuarú, cuir pas tanaí rubair amh thart ar 10 n -uaire chun rubar rolla pacáiste aonfhoirmeach a dhéanamh, athraigh an nóiméad rolla chun méid beag rubair chruachta a choinneáil, agus ansin cuir an gníomhaire comhdhlúthaithe leis, ní bhíonn am measctha sainmhínithe go dian de ghnáth, ach is gá é chomh tapa agus is féidir. Tá sé níos deacra rubar fluairín an meascadh meaisín measctha a úsáid, ach tá an cineál córais fuaraithe meaisín measctha níos láidre, is féidir leat rubar fluairín a mheascadh. Ba chóir an rubar níos measa a pháirceáil ar feadh 24 uair an chloig sula n-úsáidtear é, agus ní mór é a scagadh sula n-úsáidtear é chun an comhdhúil a scaipeadh go cothrom agus feabhas a chur ar fheabhas agus féin-ghreamacht an rubair.
