રબર એક્ટિવ એજન્ટને વલ્કેનાઇઝિંગ એક્ટિવ એજન્ટ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. વલ્કેનાઇઝેશન એક્સિલરેટરને સક્રિય બનાવવા માટે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી અકાર્બનિક અથવા કાર્બનિક પદાર્થ. તે પ્રવેગકની ક્ષમતાને મહત્તમ કરી શકે છે, પ્રવેગકની માત્રા ઘટાડી શકે છે અને વલ્કેનાઇઝેશન સમયને ટૂંકાવી શકે છે. મોટાભાગના અકાર્બનિક itive ડિટિવ્સ મેટલ ox કસાઈડ્સ, હાઇડ્રોક્સાઇડ્સ અને મૂળભૂત કાર્બોનેટ, જેમ કે ઝીંક ox કસાઈડ, લીડ ox કસાઈડ, કેલ્શિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ, લીડ કાર્બોનેટ, વગેરે છે, કાર્બનિક એડિટિવ્સમાં સૌથી અગત્યની બાબત એ ફેટી એસિડ્સ છે, જેમ કે એમાઇન્સ, સાબુ, વગેરે.

રબર એડિટિવ્સ: વિગતવાર ગુણધર્મો, ફાયદા અને એપ્લિકેશનો

1. ઝીંક ox કસાઈડ (ઝેડએનઓ)

ગુણધર્મો:

• ઉચ્ચ વિશિષ્ટ ગુરુત્વાકર્ષણ (5.6 ગ્રામ/સે.મી.) સાથે સફેદ, ગંધહીન પાવડર.

• ગલનબિંદુ: 1,975 ° સે; રીફ્રેક્ટિવ ઇન્ડેક્સ: 2.008–2.029.

• વલ્કેનાઇઝેશન એક્ટિવેટર તરીકે ઉચ્ચ પ્રતિક્રિયા.

• યુવી-અવરોધિત અને એન્ટિમાઇક્રોબાયલ ગુણધર્મો.

ફાયદાઓ:

• સલ્ફર વલ્કેનાઇઝેશનને વેગ આપે છે (ઉપચાર સમયને 20-30%દ્વારા ઘટાડે છે).

• યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં સુધારો કરે છે (ટેન્સિલ સ્ટ્રેન્થ +15-25%, બ્રેક +10-15%પર લંબાઈ).

• ફૂડ-સંપર્ક એપ્લિકેશન માટે એફડીએ-માન્ય (21 સીએફઆર 172.480).

• પર્યાવરણને અનુકૂળ (બિન-ઝેરી, રિસાયક્લેબલ).

અરજીઓ:

• ટાયર: સ્ટીલ-બેલ્ટ્ડ રેડિયલ ટાયર શબ (રબર અને સ્ટીલ વચ્ચે સંલગ્નતા વધારે છે).

• ફૂટવેર: આઉટસોલ સંયોજનો (ઘર્ષણ પ્રતિકાર સુધારે છે, એએસટીએમ ડી 5963: 50-80 મીમી loss ખોટ).

• તબીબી: સર્જિકલ ગ્લોવ્સ (એન્ટિમાઇક્રોબાયલ પ્રોટેક્શન, એએસટીએમ E2149).

• એડહેસિવ્સ: રબર-થી-મેટલ બોન્ડિંગ (છાલની શક્તિ 30-40%દ્વારા વધે છે).

2. ફિનોલિક રેઝિન

ગુણધર્મો:

• ઉચ્ચ ક્રોસલિંક ઘનતા સાથે થર્મોસેટિંગ પોલિમર.

• ગરમી પ્રતિકાર: સતત ઉપયોગ 180 ° સે (તૂટક તૂટક 250 ° સે).

• ઉચ્ચ કઠોરતા (મોડ્યુલસ: 2-4 જીપીએ) અને પરિમાણીય સ્થિરતા.

• એસિડ્સ, પાયા અને દ્રાવકો માટે રાસાયણિક પ્રતિકાર.

ફાયદાઓ:

• માળખાકીય મજબૂતીકરણ પ્રદાન કરે છે (10-20 કિનારા દ્વારા કઠિનતા વધે છે).

• ફ્લેમ રિટેર્ડન્ટ (હેલોજન એડિટિવ્સ વિના યુએલ 94 વી -0 રેટિંગ).

• વિશેષતા થર્મોપ્લાસ્ટિક્સની તુલનામાં ખર્ચ-અસરકારક.

• કસ્ટમાઇઝ ક્યુરિંગ સિસ્ટમ્સ (એસિડ-કેટેલાઇઝ્ડ અથવા હીટ-સક્રિયકૃત).

અરજીઓ:

• ટાયર: સાઇડવ all લ સંયોજનો (કટ રેઝિસ્ટન્સમાં સુધારો કરે છે, એએસટીએમ ડી 624).

• Industrial દ્યોગિક બેલ્ટ: ઉચ્ચ તાપમાન વાતાવરણ માટે કન્વેયર બેલ્ટ (દા.ત., સિમેન્ટ પ્લાન્ટ્સ).

• ઘર્ષણ સામગ્રી: બ્રેક પેડ્સ (200 ° સે હેઠળ 0.35–0.45 પર ઘર્ષણનો ગુણાંક જાળવે છે).

• ફાઉન્ડ્રી: કોર રેતીના બાઈન્ડર (કાસ્ટિંગ દરમિયાન ગેસના ઉત્ક્રાંતિને ઘટાડે છે).