Minging fan rubber is om ferskate ferbiningen yn rubber te fersprieden mei help fan meganyske krêft fan rubberen as medium as in kompatibele pylearen, sink okside, pigmenten, ensfh.) As ferspraat faze. proses. De spesifike technyske easken fan it gearstalde proses binne: unifoarme fersprieding fan 'e gearstalde agent, sadat de bêste fersprieding fan' e fersprieding fan 'e ferfoarming is om konsekwint prestaasjes te garandearjen om konsekwaasjedasjon te garandearjen. It resultearjende rubber wurdt neamd 'Kompetearjende rubber ' en syn kwaliteit hat in wichtige ynfloed op fierdere ferwurking en produktkwaliteit.

1 - Ferplicht fan neoprene

        Neoprene binne emulsion Polymerisaasjemetoade fan produksje, it produksjeproses is meast single Kettle yntermitterende polymittering. Polymerization Temperatuer wurdt meast kontroleare op 40-60 ℃, en it konverzje-taryf is sawat 90%. Polymerization Temperatuer, it definitive konverzje-taryf is te heech as polymerisaasjeproses yn 'e loft sil liede ta in delgong yn produktkwaliteit. De relative molekulêre massa wurdt regele troch de Sulfur-Kiuram (Tetraal fan Tetraalam (Tetraalkant (Tetraalblynthyhoothiocarbonydisulysulfide) System yn produksje. It wichtichste neidiel fan it Sulfur-Kiuram-systeem is it gebrek oan stabiliteit fan 'e swavens fan' e swavens, dy't ien fan 'e wichtige redenen is foar de opslachrepurties. As de relative molekulêre massa oanpast wurdt mei Thiol kin dizze prestaasjes ferbetterje. Neoprene is oars fan 'e algemiene synthetyske rubber, it brûk gjin sulfur Vulcanisaasje, mar mei sink okside, magnesium okside, ensfh. Vulcanisaasje.

De ferwurking fan neopree fan Neoprene hinget ôf fan it viskoekberjocht fan unvulkanisearre rubber, en syn viscelastyske gedrach is relatearre oan it ferskaat oan neoprene en temperatuer. Om't de minging yn 't algemien wurdt útfierd yn' e elastyske steat om gebrûk te meitsjen fan 'e skuorkrêft fan' e elastyske steat fan it rubber om de filler goed te fersprieden. Dêrom om de ynfloed fan hege temperatuer te foarkommen by it mingjen fan Neoprene, moat de filler sa betiid tafoege wurde om in bepaalde graad te berikken yn 'e elastyske steat. As jo ​​mingje mei iepen Refiner, is G-Type Neopreen gefoelich foar temperatuer, en de Roll-temperatuer is mear dan 70 ℃, it sil serieus plak wêze, en is yn in viskose Flow-state, en de filler is net maklik te fersprieden. As jo ​​mingje, moat de kapasiteit passend moatte wurde taret, de algemiene folsleine faktor fan 0,6 is passend, yn 't algemien ferdield yn' t algemien ferdield yn 't algemien ferdield, om de mingsemperatuer te minimalisearjen. De ûntslachstemperatuer moat leger wêze dan 100 ℃.

NeopRene yn it gebrûk fan iepen minging Mixing Nadeel is grut, makliker te kapjen, maklik te knipjen, sadat de mingselstatuer net soe wêze, de kapasiteit moat lyts wêze, de roller snelheidsferhâlding soe net grut wêze moatte. Fanwegen de sterke gefoelichheid foar temperatuer nei temperatuer nei keamers by keamertemperatuer oant 71 ℃, sil it op dit stuit sjen litte, net allinich serieuze kleverige rollen, mei de oerdiven is ek heul lestich. De elastyske steatstemperatuer fan net-sulfur-regele neoprene is ûnder 79 ℃, sadat de prestaasjes fan it mingsel-proses is better dan swavel-regele, en de oanstriid fan kleverige rollen en skuorjend is lytser. Kneading mei in iepen masine, om te foarkommen om de rolstemperatuer oer it algemien te foarkommen op 40 ~ 10 ℃-legere as de rôlter-knibbel, moat de rolôfstân stadichoan wurde oanpast fan grut oant lyts. As jo ​​mingje, foegje earst acid absorberend magnesium okside ta om skuorjend te foarkommen, en úteinlik sink okside tafoegje. Om de mingende hjitte te ferminderjen, kinne koalstof swart en floeibere softeners ôfwikseljend wurde tafoege yn batches. Stearyske soere en paraffine-waaks en oare bestjoeringsosten kinne wurde ferspraat stadichoan tafoege, om te helpen om fersprieding te wêzen, mar ek om kleverige rollen te foarkommen. Sulfur-regelebruik yn 'e iepener-mingsel is oer it algemien 30% oant 50% langer dan natuerlik rubber, net-sulfur-regele minging kin sawat 20% koarter wêze as savel-regele. Om neoprene te foarkommen yn 'e mingsel yn' e iepening fan 'e iepening fan' e Temperatuer opkomst te hurd, is de snelheidsferhâlding minder dan 1: 1.2 hjirûnder, sil it koeling better wêze. It ferminderjen fan 'e ferfiningskapasiteit is ek in manier om operasjonele feiligens en goede fersprieding te garandearjen. Op it stuit is de binnenlânsk swavel-regele neoprene-rubberferkearde kapasiteit dan natuerlik rubber moat minder dan 20% wêze oant 30%, om normaal te operearjen. As neoprene maklik is te skodzjen, dus yn it gebrûk fan 'e gebrûk fan' e ôfrûne ôfwikseling wurdt minging normaal brûkt yn twa mingsmetoade. De mingtemperatuer moat leger wêze (ûntslachstemperatuer wurdt yn 't algemien kontroleare ûnder 100 ℃), de laden is yn' t algemien as dat fan natuerlike rubber wurdt nommen as dat 0,50 ~ 0,5) is tafoege oan 'e parse yn' e twadde mingde seksje. Foar it probleem dat chloroprene rubberen maklik is te fersprieden en lestich te fersprieden, nimt Leena-ring op 'e boppeste fernijde, mei de fekânsje, mei it scorching fan chloroprene-rubber yn it mingprobeen effektyf te ferminderjen.

2 - gearstalling fan etyleen propyle-rubber

       Ethyleen propylenbrûk kin ek ferwurke wurde troch gewoane rubestapparatuer, mar om't it plestiksteembedriuw is, brûk dan in trochgeande sloech, om in trochgeande blêd te foarmjen en de rolpitch út te foarmjen en de rolpitsje út te foarmjen foar it mingjen fan ferwurking. Rôlje temperatuer foar de foarste rol 50 ~ 60 ℃, nei't de rol 60 ~ 70 ℃ passend is. EPDM Rubberferdieling is oer it algemien: Raw Rub-cover Roll-1/2 Carbon Black-1/2 Carbon Swart-Stears-Crossrein-Crossslinker -thin Pass, legere blêd. Ethyleen propyle-rubber is net maklik te ferfine by it mingjen, en de ferbining wurdt gelyk ferspraat, mar it selsadvesive-eigendom is min. Ethyleen-propene-propylen mingjen mei in iepen Refiner, brûk yn 't algemien earst in lyts roll-momint om it nei de rol te meitsjen, en foegje dan stadichoan fuort, foegje de ferbining ta, de ferbining, de rolstemperatuer ta, foegje de ferbjustering dan oan. De mingtemperatuer is 150 ~ 160 ℃, dy't de fersprieding kin helpe om filler en softener en de ferbettering fan meganyske eigenskippen te helpen. De laden kapasiteit kin 10% ~ 15% heger wêze as oare rubbermateriaal.

3- gearstalling fan fluoroelastomer

      Fluorine rubber Menny Viskositeit is heech, rigid, friksje waarmte generaasje, Algemiene mingjen en ferwurkjen is lestiger. By it mingjen fan fluorembrub op 'e ferfiningmasjine, nei lytse rolôfstân, minder kapasiteit, rôlje temperatuer kontrôle op 50 ~ 60 ℃. Minging begjint, meitsje earst de rollen cool, foegje rau rubber tinne sawat 10 kear ta om in lytse hoemannichte rubber te foarmjen, en foegje dan de gearstalde oan, foegje normaal net strikt net strikt net strikt. Fluorine-rubber is lestiger om de mingjende masine te brûken, mar it meshing-type fan mingsel fan mingsel is sterker is sterker, jo kinne florine rubber mingje. It gearstalde rubber moat 24 oeren foar gebrûk parkeare, en moatte wurde ferfine foardat jo brûke om de ferbinend te fersprieden en ferbetterjen fan 'e floeistof en sels-adhesiviteit fan it rubber.