Ang paghahalo ng goma ay upang ikalat ang iba't ibang mga compound nang pantay-pantay sa goma sa tulong ng mekanikal na puwersa ng paggawa ng goma, upang mabuo ang isang multi-phase colloidal na pagpapakalat ng sistema na may goma bilang daluyan o isang halo ng goma at ilang mga katugmang mga sangkap (tulad ng pagtutugma ng ahente, iba pang mga polimer) bilang medium, at hindi magkatugma na mga ahente ng pagtutugma (tulad ng mga tagapuno ng pulbos, zinc oxide, mga pigment, atbp.) proseso Ang tiyak na mga kinakailangan sa teknikal na proseso ng pagsasama ay: pantay na pagpapakalat ng compounding agent, upang ang pinakamahusay na pagpapakalat ng compounding agent, lalo na ang reinforcing compounding agent tulad ng carbon black, ay nakamit upang matiyak ang pare -pareho na pagganap ng goma. Ang nagresultang goma ay tinatawag na 'compounding goma ' at ang kalidad nito ay may mahalagang impluwensya sa karagdagang pagproseso at kalidad ng produkto.
1 - Compounding ng Neoprene
Ang Neoprene ay emulsion polymerization na pamamaraan ng paggawa, ang proseso ng paggawa ay kadalasang nag -iisang kettle intermittent polymerization. Ang temperatura ng polymerization ay kadalasang kinokontrol sa 40-60 ℃, at ang rate ng conversion ay halos 90%. Ang temperatura ng polymerization, ang pangwakas na rate ng conversion ay masyadong mataas o proseso ng polymerization sa hangin ay hahantong sa isang pagbagsak sa kalidad ng produkto. Ang kamag-anak na molekular na masa ay kinokontrol ng asupre-kiuram (tetraalkylmethylaminothiocarbonyldisulfide) na sistema sa paggawa. Ang pangunahing kawalan ng sistema ng asupre-kiuram ay ang kakulangan ng katatagan ng mga bono ng asupre, na kung saan ay isa sa mga mahahalagang dahilan para sa mga katangian ng imbakan. Kung ang kamag -anak na molekular na masa ay nababagay sa thiol ay maaaring mapabuti ang pagganap na ito. Ang Neoprene ay naiiba sa pangkalahatang goma ng synthetic, hindi ito gumagamit ng bulkanisasyon ng asupre, ngunit may zinc oxide, magnesium oxide, atbp.
Ang pagganap ng pagproseso ng neoprene ay nakasalalay sa viscoelastic na pag -uugali ng hindi nabuong goma, at ang pag -uugali ng viscoelastic ay nauugnay sa iba't ibang neoprene at temperatura. Tulad ng paghahalo sa pangkalahatan ay isinasagawa sa nababanat na estado upang magamit ang paggugupit na puwersa ng nababanat na estado ng goma upang maging maayos ang tagapuno. Samakatuwid, upang maiwasan ang impluwensya ng mataas na temperatura kapag naghahalo ng neoprene, ang tagapuno ay dapat idagdag nang maaga hangga't maaari upang makamit ang isang tiyak na antas ng paghahalo sa nababanat na estado. Kapag naghahalo sa bukas na refiner, ang G-type neoprene ay sensitibo sa mga pagbabago sa temperatura, at ang temperatura ng roll ay lumampas sa 70 ℃, ito ay malubhang malagkit na rolyo, at nasa isang malapot na estado ng daloy, at ang tagapuno ay hindi madaling magkalat. Kapag naghahalo sa isang siksik na refiner, ang kapasidad nito ay dapat na naaangkop na mabawasan, ang pangkalahatang kadahilanan ng pagpuno ng 0.6 ay angkop, sa pangkalahatan ay nahahati sa dalawang paghahalo, upang mabawasan ang temperatura ng paghahalo. Ang temperatura ng paglabas ay dapat na mas mababa kaysa sa 100 ℃.
Ang Neoprene sa paggamit ng bukas na pagpapagaan ng makina ay ang init ay malaki, mas madaling dumikit sa mga roller, madaling mag -scorch, na ang pagpapakalat ng ahente ay mabagal, kaya ang temperatura ng paghahalo ay hindi dapat masyadong mataas, ang kapasidad ay dapat na maliit, ang ratio ng bilis ng roller ay hindi dapat malaki. Dahil sa malakas na pagiging sensitibo sa temperatura, ang pangkalahatang layunin na neoprene sa temperatura ng silid hanggang 71 ℃, ipapakita nito ang estado ng butil, sa oras na ito ang pagkakaisa ng hilaw na goma ay humina, hindi lamang malubhang malagkit na roller, na ang pagpapakalat ng ahente ay magiging napakahirap din. Ang nababanat na temperatura ng estado ng non-sulfur-regulated neoprene ay nasa ibaba ng 79 ℃, kaya ang pagganap ng proseso ng paghahalo ay mas mahusay kaysa sa regulasyon ng asupre, at ang pagkahilig ng mga malagkit na roller at scorching ay mas maliit. Ang pag -alis ng isang bukas na makina, upang maiwasan ang mga malagkit na roller, ang temperatura ng roll ay karaniwang kinokontrol sa 40 ~ 50 ℃ o mas kaunti (ang front roll ay 5 ~ 10 ℃ mas mababa kaysa sa temperatura ng likuran ng roll), at sa hilaw na goma na pag -iwas, ang distansya ng roll ay dapat na unti -unting nababagay mula sa malaki hanggang maliit. Kapag naghahalo, magdagdag muna ng acid na sumisipsip ng magnesium oxide upang maiwasan ang pag -scorching, at sa wakas ay magdagdag ng zinc oxide. Upang mabawasan ang paghahalo ng init, ang carbon black at liquid softener ay maaaring maidagdag sa mga batch na halili. Ang stearic acid at paraffin wax at iba pang mga operating aid ay maaaring maikalat nang unti -unting idinagdag, upang matulungan ang pagpapakalat, ngunit din upang maiwasan ang mga malagkit na roller. Sulfur-regulated chloroprene goma sa oras ng paghahalo ng opener ay sa pangkalahatan 30% hanggang 50% na mas mahaba kaysa sa natural na goma, ang hindi-sulfur-regulated na oras ng paghahalo ay maaaring tungkol sa 20% na mas maikli kaysa sa naayos na asupre. Upang maiwasan ang neoprene sa machine ng paghahalo sa pagbubukas ng pagtaas ng temperatura nang napakabilis, ang ratio ng bilis ay mas mababa sa 1: 1.2 sa ibaba, magiging mas mahusay ang epekto ng paglamig. Ang pagbabawas ng kapasidad ng pagpipino ay isang paraan din upang matiyak ang kaligtasan sa pagpapatakbo at mahusay na pagpapakalat. Sa kasalukuyan, ang kapasidad ng pagpipino ng domestic sulfur-regulated neoprene kaysa sa natural na goma ay dapat na mas mababa sa 20% hanggang 30%, upang gumana nang normal. Tulad ng neoprene ay madaling mag -scorch, kaya sa paggamit ng siksik na pagpino ng paghahalo ng makina ay karaniwang ginagamit sa dalawang paraan ng paghahalo. Ang temperatura ng paghahalo ay dapat na mas mababa (ang temperatura ng paglabas ay karaniwang kinokontrol sa ibaba 100 ℃), ang kapasidad ng paglo -load ay mas mababa kaysa sa natural na goma (ang kadahilanan ng kapasidad ay karaniwang kinukuha bilang 0.50 ~ 0.55), at ang zinc oxide ay idinagdag sa pindutin sa pangalawang seksyon ng paghahalo. Para sa problema na ang paghahalo ng goma ng chloroprene ay madaling mag-scorch at mahirap ikalat, ang Leena refiner ay nagpatibay ng pinaka advanced na apat na singsing na dobleng rotor na tumatakbo sa parehong direksyon, na sinamahan ng 'x ' curve na paggalaw ng tuktok na bolt sa refiner, na may mahusay na epekto ng pagpapakalat at maikling oras, na maaaring mabawasan ang proseso ng pag-iikot na hindi pangkaraniwang bagay na goma sa halo.
2 - Compounding ng ethylene propylene goma
Ang Ethylene propylene goma ay maaari ring maproseso ng ordinaryong kagamitan sa pagpino ng goma, ngunit dahil ang plasticizing na epekto ng ethylene propylene goma ay partikular na mahirap, ang kakulangan ng lagkit, goma ay hindi madaling balutin ang roll, sa pangkalahatan ay gumamit muna ng isang makitid na roll pitch, upang makabuo ng isang tuluy -tuloy na sheet at pagkatapos ay palawakin ang roll pitch para sa paghahalo ng pagproseso. Roll temperatura para sa front roll 50 ~ 60 ℃, pagkatapos ng roll 60 ~ 70 ℃ ay angkop. Ang order ng pagpapakain ng goma ng EPDM sa pangkalahatan: Raw goma cover roll-1/2 carbon black-1/2 carbon black-stearic acid-zinc oxide (o magnesium oxide) -promoter-crosslinker -thin pass, mas mababang sheet. Ang Ethylene propylene goma ay hindi madaling over-refined kapag naghahalo, at ang tambalan ay pantay na nakakalat, ngunit mahirap ang pag-aari ng sarili. Ethylene-propylene goma na paghahalo sa isang bukas na refiner, sa pangkalahatan ay gumamit muna ng isang maliit na sandali ng roll upang gawin itong tuluy-tuloy pagkatapos ng roll, at pagkatapos ay unti-unting mamahinga ang roll sandali, idagdag ang tambalan, ang temperatura ng roll sa pagitan ng 60 ~ 70 ℃. Ang temperatura ng paghahalo ay 150 ～ 160 ℃, na makakatulong sa pagpapakalat ng tagapuno at softener at ang pagpapabuti ng mga mekanikal na katangian. Ang kapasidad ng paglo -load ay maaaring 10% ~ 15% na mas mataas kaysa sa iba pang mga materyales sa goma.
3- Compounding ng Fluoroelastomer
Ang lagkit ng goma ng Fluorine ay mataas, matibay, frictional heat generation, pangkalahatang paghahalo at pagproseso ay mas mahirap. Kapag naghahalo ng goma ng fluorine sa refining machine, sa maliit na distansya ng roll, mas kaunting kapasidad, kontrol ng temperatura ng roll sa 50 ~ 60 ℃. Nagsisimula ang paghahalo, unang gawing cool ang mga roller, magdagdag ng hilaw na goma manipis na pass tungkol sa 10 beses upang makabuo ng isang pantay na pakete ng roll goma, ayusin ang sandali ng roll upang mapanatili ang isang maliit na halaga ng nakasalansan na goma, at pagkatapos ay idagdag ang compounding agent, ang oras ng paghahalo ay karaniwang hindi mahigpit na tinukoy, ngunit nangangailangan ng mabilis hangga't maaari. Ang fluorine goma ay mas mahirap gamitin ang paghahalo ng machine ng paghahalo, ngunit ang uri ng meshing ng sistema ng paghahalo ng makina ay mas malakas, maaari mong ihalo ang goma ng fluorine. Ang pinagsama-samang goma ay dapat na naka-park sa loob ng 24 na oras bago gamitin, at dapat na pinino bago gamitin upang makalat ang tambalan at pagbutihin ang likido at pag-iingat sa sarili ng goma.
