Резинийг холих гэдэг нь резин хийх машины механик хүчний тусламжтайгаар янз бүрийн нэгдлүүдийг резин дотор жигд тарааж, резинийг дунд буюу резин болон зарим нийцтэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн (тохирох бодис, бусад полимер) холимог, үл нийцэх бодис (цайрын дүүргэгч, нунтаг, исэл гэх мэт) холилдсон олон фазын коллоид дисперсийн системийг бий болгох явдал юм. тархсан үе шат. үйл явц. Нийлмэлийн үйл явцын техникийн тусгай шаардлага нь: Найруулагч бодисыг жигд тараах, ингэснээр резинэн тогтвортой гүйцэтгэлийг хангахын тулд нийлмэл бодис, ялангуяа нүүрстөрөгчийн хар гэх мэт арматурын хольцын хамгийн сайн тархалтыг хангана. Үүссэн резинийг 'нийлмэл резин' гэж нэрлэдэг бөгөөд түүний чанар нь цаашдын боловсруулалт, бүтээгдэхүүний чанарт чухал нөлөө үзүүлдэг.

1 - Неопрений нэгдэл

        Неопрен бол эмульсийн полимержих үйлдвэрлэлийн арга бөгөөд үйлдвэрлэлийн процесс нь ихэвчлэн нэг данхны завсарлагатай полимержилт юм. Полимержих температурыг ихэвчлэн 40-60 ℃ температурт хянадаг бөгөөд хувиргах хурд нь ойролцоогоор 90% байдаг. Полимержих температур, эцсийн хувиргах хурд хэт өндөр эсвэл агаарт полимержих процесс нь бүтээгдэхүүний чанар буурахад хүргэдэг. Харьцангуй молекулын массыг үйлдвэрлэлд хүхэр-киурам (тетраалкилметиламинотиокарбонилдисульфид) системээр зохицуулдаг. Хүхэр-киурамын системийн гол сул тал нь хүхрийн бондын тогтвортой байдлын дутагдал бөгөөд энэ нь хадгалалтын шинж чанарын чухал шалтгаануудын нэг юм. Хэрэв харьцангуй молекулын массыг тиолоор тохируулбал энэ үзүүлэлт сайжирна. Неопрен нь ерөнхий синтетик резинээс ялгаатай, хүхрийн вулканжуулалтыг ашигладаггүй, харин цайрын исэл, магнийн исэл гэх мэт вулканжуулалттай байдаг.

Неопрений боловсруулалтын гүйцэтгэл нь вулканжаагүй резинийн наалдамхай уян хатан чанараас хамаардаг бөгөөд түүний наалдамхай чанар нь янз бүрийн неопрен ба температуртай холбоотой байдаг. Холих нь ерөнхийдөө уян харимхай төлөвт явагддаг тул дүүргэгчийг сайтар тараахын тулд резинийн уян харимхай байдлын зүсэлтийн хүчийг ашиглана. Тиймээс неопренийг холих үед өндөр температурын нөлөөллөөс зайлсхийхийн тулд уян хатан байдалд тодорхой хэмжээний холихын тулд дүүргэгчийг аль болох эрт нэмэх хэрэгтэй. Нээлттэй цэвэршүүлэгчтэй холих үед G төрлийн неопрен нь температурын өөрчлөлтөд мэдрэмтгий байдаг бөгөөд өнхрөх температур 70 хэмээс хэтэрсэн бол энэ нь наалдамхай наалдамхай хэлбэртэй, наалдамхай урсгалтай байх ба дүүргэгчийг тараахад хялбар биш юм. Нягт цэвэршүүлэгчтэй холихдоо түүний хүчин чадлыг зохих ёсоор бууруулж, холих температурыг багасгахын тулд дүүргэх ерөнхий коэффициент нь 0.6 байх ёстой бөгөөд үүнийг ерөнхийд нь хоёр холигчоор хуваана. Ус зайлуулах температур 100 хэмээс бага байх ёстой.

Нээлттэй машин холих үед неопренийн сул тал нь дулаан нь том, буланд наалдахад хялбар, шатаахад хялбар, бодисын тархалт удаан байдаг тул холих температур хэт өндөр байх ёсгүй, багтаамж нь бага байх ёстой, булны хурдны харьцаа их байх ёсгүй. Температур, ерөнхий зориулалтын неопрен нь тасалгааны температурт 71 ℃ температурт хүчтэй мэдрэмжтэй байдаг тул энэ нь үр тарианы төлөв байдлыг харуулах бөгөөд энэ үед түүхий резинийн нэгдэл суларч, зөвхөн ноцтой наалдамхай өнхрөхөөс гадна бодисыг тараахад маш хэцүү байх болно. Хүхрийн зохицуулалтгүй неопрений уян хатан төлөвийн температур 79 ℃-аас бага байдаг тул холих процесс нь хүхрийн зохицуулалттай харьцуулахад илүү сайн, наалдамхай булны болон шатах хандлага бага байдаг. Нээлттэй машинаар зуурахдаа наалдамхай өнхрөхөөс зайлсхийхийн тулд өнхрөх температурыг ерөнхийдөө 40 ~ 50 ℃ буюу түүнээс бага (урд өнхрөх нь хойд өнхрөх температураас 5 ~ 10 ℃ бага) хянадаг бөгөөд түүхий резин зуурахдаа өнхрөх зайг аажмаар томоос жижиг болгон тохируулах хэрэгтэй. Холихдоо эхлээд түлэгдэхээс сэргийлж хүчил шингээгч магнийн ислийг нэмж, эцэст нь цайрын исэл нэмнэ. Холих дулааныг багасгахын тулд нүүрстөрөгчийн хар ба шингэн зөөлрүүлэгчийг ээлжлэн ээлжлэн нэмж болно. Стеарины хүчил, парафины лав болон бусад үйл ажиллагааны туслах хэрэгслийг аажмаар тарааж, тараахад туслах төдийгүй наалдамхай булнаас урьдчилан сэргийлэх боломжтой. Онгойлгогчийн холих хугацаа нь хүхрийн зохицуулалттай хлоропрен резин нь байгалийн каучукаас ерөнхийдөө 30% -иас 50% урт, хүхрийн зохицуулалтгүй холих хугацаа нь хүхрийн зохицуулалтаас 20% бага байдаг. Температурын өсөлтийг нээхэд холигч машинд неопрен үүсэхээс зайлсхийхийн тулд хурдны харьцаа 1: 1.2-ээс бага байвал хөргөлтийн нөлөө илүү сайн байх болно. Цэвэршүүлэх хүчин чадлыг багасгах нь үйл ажиллагааны аюулгүй байдал, сайн тархалтыг хангах арга зам юм. Одоогийн байдлаар дотоодын хүхрийн зохицуулалттай неопрен резинийг байгалийн каучукаас илүү цэвэршүүлэх хүчин чадал нь хэвийн ажиллахын тулд 20% -иас 30% -иас бага байх ёстой. Неопрен нь шатаахад хялбар байдаг тул өтгөн цэвэршүүлэх машиныг ашиглахдаа холих нь ихэвчлэн хоёр холих аргыг хэрэглэдэг. Холих температур нь бага байх ёстой (ус гаргах температур нь ерөнхийдөө 100 ℃-аас бага байдаг), ачих хүчин чадал нь байгалийн каучукаас бага (хүчин чадлын коэффициентийг ерөнхийд нь 0.50 ~ 0.55 гэж авдаг), цайрын ислийг хоёр дахь холих хэсэгт шахах машинд нэмнэ. Хлоропрен резинийг холих нь амархан шатаж, тараахад хэцүү байдаг тул Леена боловсруулагч нь нэг чиглэлд ажилладаг хамгийн дэвшилтэт дөрвөн цагираг бүхий давхар роторыг боловсруулагч дээрх дээд боолтны 'X' муруйн хөдөлгөөнтэй хослуулсан бөгөөд энэ нь сайн тархах нөлөөтэй, богино хугацаанд резинэн нунтаг холилдох процессыг үр дүнтэй бууруулдаг.

2 - Этилен пропилен резинийг нэгтгэх

       Этилен пропилен резинийг энгийн резин боловсруулах төхөөрөмжөөр боловсруулж болно, гэхдээ этилен пропилен резинийг хуванцаржуулах нөлөө нь ялангуяа муу, зуурамтгай чанаргүй, резин нь өнхрөхөд хялбар биш тул ерөнхийдөө эхлээд нарийн өнхрөх давирхайг ашиглан тасралтгүй хуудас үүсгэж, дараа нь өнхрөх процессын давирхайг өргөжүүлнэ. Урд өнхрөх өнхрөх температур 50 ~ 60 ℃, өнхрүүлсний дараа 60 ~ 70 ℃ тохиромжтой. EPDM резинээр тэжээх дараалал нь ерөнхийдөө: түүхий резинэн бүрээс-1/2 нүүрстөрөгчийн хар-1/2 нүүрстөрөгчийн хар-стеарины хүчил-цайрын исэл (эсвэл магнийн исэл)-промотер-crosslinker -Нимгэн дамжуулагч, доод хуудас. Этилен пропилен резин нь холих үед амархан хэт боловсронгуй биш, нэгдэл нь жигд тархдаг боловч өөрөө наалддаг чанар муу байдаг. Этилен-пропилен резинийг задгай цэвэршүүлэгчтэй холихдоо эхлээд жижиг өнхрөх мөчийг ашиглан өнхрүүлсний дараа тасралтгүй хийж, дараа нь өнхрөх мөчийг аажмаар сулруулж, хольц нэмнэ, өнхрөх температур 60 ~ 70 ℃ хооронд байна. Холих температур нь 150～160 ℃ бөгөөд дүүргэгч, зөөлрүүлэгчийг тарааж, механик шинж чанарыг сайжруулахад тусална. Ачаалах хүчин чадал нь бусад резинэн материалаас 10% ~ 15% илүү байж болно.

3- Фторэластомерын нэгдэл

      Фторын резин Menny зуурамтгай чанар өндөр, хатуу, үрэлтийн дулаан үүсэх, ерөнхий холих, боловсруулах нь илүү хэцүү байдаг. Цэвэршүүлэх машин дээр фторын резинийг холихдоо өнхрөх зай багатай, багтаамж багатай, өнхрөх температурыг 50 ~ 60 ℃ хэмд тохируулна. Холих эхэлж, эхлээд өнхрүүлгийг хөргөж, түүхий резинийг 10 орчим удаа нимгэн нимгэн туузаар нэмж, жигд багц өнхрөх резинийг бүрдүүлж, овоолсон резинийг бага хэмжээгээр хадгалахын тулд өнхрөх мөчийг тохируулж, дараа нь нийлмэл бодис нэмнэ, холих хугацаа нь ихэвчлэн хатуу тодорхойлогддоггүй, гэхдээ аль болох хурдан шаарддаг. Фторын резин нь холигч машиныг холиход илүү хэцүү байдаг боловч холигч машин хөргөх систем нь торон төрөл нь илүү хүчтэй байдаг тул та фторын резинийг хольж болно. Нийлмэл резинийг хэрэглэхээс өмнө 24 цагийн турш зогсоол дээр байлгаж, хэрэглэхийн өмнө нэгдмэл бодисыг жигд тарааж, резинийн шингэн болон өөрөө наалддаг чанарыг сайжруулахын тулд цэвэршүүлсэн байх ёстой.