रबड़ दा मिश्रण रबड़ बनाने आह् ली मशीन दे यांत्रिक बल दी मदद कन्नै रबड़ च समान रूप कन्नै बक्ख-बक्ख यौगिकें गी बराबर फैलाना ऐ, तां जे रबड़ दे रूप च इक बहु-चरण कोलाइड फैलाव प्रणाली तैयार कीती जा जां रबड़ दे मिश्रण ते किश संगत घटकें (मैचिंग एजेंट, होर बहुलकें) गी मध्यम दे रूप च, ते असंगत मिलान एजेंटें (जि’यां पाउडर भराव, जिंक आक्साइड, पिगमेंट, बगैरा दे रूप च असंगत मिलान एजेंटें दे रूप च। प्रक्रिया। कम्पाउंडिंग प्रक्रिया दी विशिश्ट तकनीकी जरूरतें एह् न: कम्पाउंडिंग एजेंट दी इक समान फैलाव, तां जे रबड़ दे लगातार प्रदर्शन गी सुनिश्चित करने आस्तै कम्पाउंडिंग एजेंट, खासतौर पर मजबूत करने आह् ले कम्पाउंडिंग एजेंट जि’यां कार्बन ब्लैक, दा सर्वश्रेष्ठ फैलाव। नतीजे च रबड़ गी 'कम्पाउंड रबड़' आखेआ जंदा ऐ ते इसदी गुणवत्ता दा होर प्रसंस्करण ते उत्पाद दी गुणवत्ता पर इक महत्वपूर्ण प्रभाव ऐ।
1 - नियोप्रीन दा कम्पोन्डिंग
नियोप्रीन उत्पादन दी इमल्शन बहुलकीकरण पद्धति ऐ, उत्पादन प्रक्रिया ज्यादातर इकल केतली रुक-रुक करदी बहुलकीकरण ऐ। बहुलकीकरण तापमान गी 40-60 °C पर ज्यादातर नियंत्रत कीता जंदा ऐ, ते रूपांतरण दर लगभग 90% ऐ। बहुलकीकरण तापमान, अंतिम रूपांतरण दर मती उच्च ऐ जां हवा च बहुलकीकरण प्रक्रिया उत्पाद दी गुणवत्ता च कमी औग। सापेक्ष आणविक द्रव्यमान गी उत्पादन च सल्फर-किउराम (टेट्राएलकाइलमिथाइलएमिनोकार्बोनिलडिसल्फाइड) प्रणाली कन्नै नियंत्रत कीता जंदा ऐ। सल्फर-किउराम प्रणाली दा मुक्ख नुकसान सल्फर बंडें दी स्थिरता दी कमी ऐ, जेह्ड़ा भंडारण गुणें दे महत्वपूर्ण कारणें च इक ऐ। जेकर सापेक्ष आणविक द्रव्यमान गी थायोल कन्नै समायोजित कीता जंदा ऐ तां इस प्रदर्शन च सुधार होई सकदा ऐ। नियोप्रीन सामान्य सिंथेटिक रबड़ थमां बक्ख ऐ, एह् सल्फर वल्केनाइजेशन दा उपयोग नेईं करदा ऐ, पर जिंक आक्साइड, मैग्नीशियम आक्साइड बगैरा कन्नै वल्केनाइजेशन दा उपयोग करदा ऐ।
नियोप्रीन दा प्रसंस्करण प्रदर्शन अप्रभावित रबड़ दे विस्कोइलस्टिक व्यवहार उप्पर निर्भर करदा ऐ , ते इसदा विस्कोलक व्यवहार नियोप्रीन ते तापमान दी किस्म कन्नै सरबंधत ऐ । चूंकि मिक्सिंग आमतौर उप्पर इलास्टिक अवस्था च कीती जंदी ऐ तां जे रबड़ दी लोचदार स्थिति दे कतरनी बल दा इस्तेमाल कीता जाई सकै तां जे भराव गी ठीक ढंगै कन्नै बिखरा दित्ता जाई सकै। इसलेई नियोप्रीन गी मिलांदे बेल्लै उच्च तापमान दे प्रभाव थमां बचने आस्तै, भराव गी जल्द थमां जल्द जोड़ेआ जाना चाहिदा तां जे लोचदार स्थिति च इक निश्चित डिग्री दे मिश्रण हासल कीता जाई सकै। खुल्ले रिफाइंडर कन्नै मिलाइयै, जी-प्रकार नियोप्रीन तापमान च बदलाव आस्तै संवेदनशील ऐ, ते रोल तापमान 70 °C थमां मता ऐ, एह् गंभीर रूप कन्नै चिपचिपा रोल होग, ते एह्दे च चिपचिपा प्रवाह स्थिति च ऐ, ते भराव गी फैलाना आसान नेईं ऐ। घने रिफाइंडर कन्नै मिलाइयै, इसदी क्षमता गी उचित रूप कन्नै घट्ट कीता जाना चाहिदा, 0.6 दा सामान्य भरने दा कारक उचित ऐ, आमतौर पर दो मिश्रण च बंडेआ जंदा ऐ, तां जे मिश्रण तापमान गी घट्ट शा घट्ट कीता जाई सकै। डिस्चार्ज दा तापमान 100 °C थमां घट्ट होना चाहिदा ऐ ।
खुली मशीन मिक्सिंग दे इस्तेमाल च नियोप्रीन गर्मी बड़ी ऐ, रोलर कन्नै चिपकने च आसान ऐ, स्कर्च करना आसान ऐ, एजेंट फैलाव धीमा ऐ, इस करी मिक्सिंग दा तापमान मता नेईं होना चाहिदा, क्षमता घट्ट होनी चाहिदी, रोलर गति अनुपात बड्डा नेईं होना चाहिदा। तापमान दे प्रति मजबूत संवेदनशीलता दे कारण, कमरे दे तापमान पर सामान्य-उद्देश्य नियोप्रीन 71 °C, एह् अनाज दी स्थिति गी दस्सग, इस समें कच्चे रबड़ दा मेलजोल कमजोर होई जंदा ऐ, न सिर्फ गंभीर चिपचिपा रोलर, एजेंट फैलाव कन्नै बी बड़ा मुश्कल होग। गैर-सल्फर-नियंत्रित नियोप्रीन दा लोचदार राज्य तापमान 79 °C थमां हेठ ऐ, इस करी मिक्सिंग प्रक्रिया दा प्रदर्शन सल्फर-नियंत्रित होने थमां बेहतर ऐ, ते चिपचिपा रोलर ते तपदी दी प्रवृत्ति घट्ट ऐ। खुल्ली मशीन कन्नै गूंथना, चिपचिपा रोलर थमां बचने आस्तै, रोल तापमान गी आमतौर पर 40 ~ 50 °C जां उस थमां घट्ट पर नियंत्रत कीता जंदा ऐ (सामने रोल पिछले रोल तापमान थमां 5 ~ 10 °C घट्ट ऐ), ते कच्चे रबड़ दे गूंधने च, रोल दूरी गी बड्डे थमां छोटे थमां धीरे-धीरे समायोजित कीता जाना चाहिदा। मिक्स करदे बेल्लै पैह् लें एसिड शोषक मैग्नीशियम आक्साइड पाओ तां जे तपदी नेईं जाओ, ते अंत च जिंक आक्साइड पाओ। मिक्सिंग दी गर्मी गी घट्ट करने आस्तै, कार्बन ब्लैक ते तरल सॉफ्टनर गी बारी-बारी कन्नै बैच च जोड़ेआ जाई सकदा ऐ। स्टीयरिक एसिड ते पैराफिन मोम ते होर ऑपरेटिंग एड्स गी धीरे-धीरे मिलाया जाई सकदा ऐ, तां जे फैलाव च मदद कीती जाई सकै, पर चिपचिपा रोलर गी रोकने आस्तै बी। ओपनर मिक्सिंग समें च सल्फर-नियंत्रित क्लोरोप्रीन रबड़ आमतौर पर प्राकृतिक रबड़ थमां 30% थमां 50% लंबा ऐ, गैर-सल्फर-नियंत्रित मिश्रण दा समां सल्फर-रेगुलेटेड थमां लगभग 20% घट्ट होई सकदा ऐ। तापमान च मती तेजी कन्नै बधने च मिक्सिंग मशीन च नियोप्रीन थमां बचने आस्तै गति अनुपात 1:1.2 थमां घट्ट ऐ, ठंडा होने दा प्रभाव बेहतर होग। परिष्कृत क्षमता गी घट्ट करना बी इक तरीका ऐ जेह् ड़ा परिचालन सुरक्षा ते अच्छा फैलाव गी सुनिश्चित करदा ऐ। वर्तमान च, घरेलू सल्फर-नियंत्रित नियोप्रीन रबड़ परिष्कृत क्षमता गी प्राकृतिक रबड़ थमां 20% थमां 30% थमां घट्ट होना चाहिदा ऐ, तां जे सामान्य रूप कन्नै कम्म कीता जाई सकै। जि’यां नियोप्रीन गी छपना बड़ा सौखा ऐ, इस करियै घने रिफाइंड मशीन मिक्सिंग दे इस्तेमाल च आमतौर पर दो मिक्सिंग विधि च इस्तेमाल कीता जंदा ऐ। मिश्रण तापमान घट्ट होना चाहिदा (डिचार्ज तापमान गी आमतौर पर 100 °C थमां घट्ट कीता जंदा ऐ), लोडिंग क्षमता प्राकृतिक रबड़ दी तुलना च घट्ट होंदी ऐ (क्षमता कारक आमतौर पर 0.50 ~ 0.55 दे रूप च लैता जंदा ऐ), ते जिंक आक्साइड गी दुए मिश्रण खंड च प्रेस च जोड़ेआ जंदा ऐ। इस समस्या आस्तै जे क्लोरोप्रीन रबड़ मिक्सिंग गी तपदाता ते तितर-बितर करना मुश्कल ऐ, लीना रिफाइनर इक गै दिशा च चलने आह् ले सारें शा उन्नत चार-रिंग डबल रोटर गी अपनांदा ऐ, रिफाइनर पर शीर्ष बोल्ट दी 'x' वक्र गति कन्नै मिलियै, अच्छा फैलाव प्रभाव ते थोड़े समें कन्नै, जेह् ड़ा प्रभावी ढंगै कन्नै मिक्सिंग प्रक्रिया च क्लोरोप रबर दे स्कॉर्निंग घटना गी घट्ट करी सकदा ऐ।
2 - एथिलीन प्रोपलीन रबर दा कम्पोजिंग
एथिलीन प्रोपलीन रबड़ गी साधारण रबड़ रिफाइंडिंग उपकरणें कन्नै बी संसाधित कीता जाई सकदा ऐ, पर कीजे एथिलीन प्रोपाइलीन रबड़ दा प्लास्टिकीकरण प्रभाव खास तौर उप्पर खराब ऐ, इस करी चिपचिपाहट दी कमी ऐ, रबड़ गी रोल लपेटना आसान नेईं ऐ, आमतौर पर इक संकीर्ण रोल दा इस्तेमाल करना, लगातार चादर बनाना ते उसदे बाद रोल पिच गी मिलाने आस्तै प्रसंस्करण लेई चौड़ा करना। सामने रोल 50 ~ 60 °C के लिए रोल तापमान, रोल 60 ~ 70 °C दे बाद उचित ऐ। ईपीडीएम रबड़ फीडिंग आदेश आमतौर पर ऐ: कच्चे रबर कवर रोल-1/2 कार्बन ब्लैक-1/2 कार्बन ब्लैक-स्टेयर एसिड-जंक आक्साइड (या मैग्नीशियम आक्साइड)-प्रोमोटर-क्रॉसलिंकर -पतली पास, निचली चादर। इथाइलीन प्रोपलीन रबड़ गी मिलाने पर आसानी कन्नै ओवर-रिफाइंड नेईं कीता जंदा ऐ, ते यौगिक समान रूप कन्नै बिखरा जंदा ऐ, पर स्व-चिपकने आह् ली संपत्ति खराब ऐ। इथाइलीन-प्रोपाइलीन रबड़ इक खुल्ले रिफाइंडर कन्नै मिक्सिंग, आमतौर पर पैह् ले रोल दे बाद लगातार बनाने आस्तै इक छोटे रोल क्षण दा इस्तेमाल करो, ते फिर रोल क्षण गी धीरे-धीरे आराम करो, यौगिक, रोल तापमान गी 60 ~ 70 °C दे बीच जोड़ो। मिक्सिंग तापमान 150 ∽160 °C ऐ, जेह् ड़ा भराव ते सॉफ्टनर दे फैलाव ते यांत्रिक गुणें च सुधार च मदद करी सकदा ऐ। लोडिंग क्षमता होर रबड़ सामग्री थमां 10% ~ 15% मती होई सकदी ऐ।
3- फ्लोरोएलास्टोमेर दा कम्पाउंडिंग
फ्लोरीन रबड़ मेननी चिपचिपाहट उच्च, कठोर, घर्षण गर्मी पैदा करने, सामान्य मिश्रण ते प्रसंस्करण कन्नै मता मुश्कल ऐ। रिफाइंडिंग मशीन पर फ्लोरीन रबड़ गी मिलांदे बेल्लै, छोटी रोल दूरी तगर, कम क्षमता, रोल तापमान नियंत्रण 50 ~ 60 °C पर। मिक्सिंग शुरू होंदी ऐ, पैह् ले रोलर ठंडा करो, कच्चे रबड़ दा पतला पास लगभग 10 बारी पाओ तां जे इक समान पैकेज रोल रबड़ बनी सकै, रोल मोमेंट गी समायोजित करो तां जे थोड़ी मात्रा च ढेर रबड़ बनाई रक्खेआ जाई सकै, ते फिर कम्पाउंडिंग एजेंट गी जोड़ो, मिक्सिंग दा समां आमतौर पर सख्ती कन्नै परिभाषित नेईं ऐ, पर उतनी तेजी कन्नै लोड़चदी ऐ। फ्लोरीन रबर मिक्सिंग मशीन मिक्सिंग दा इस्तेमाल करना मता मुश्कल ऐ, पर मिक्सिंग मशीन कूलिंग सिस्टम दा जाली किस्म मजबूत ऐ, तुस फ्लोरीन रबड़ गी मिला सकदे ओ। यौगिक रबड़ गी इस्तेमाल थमां पैह् ले 24 घैंटे तगर खड़ोना चाहिदा, ते इस्तेमाल थमां पैह् ले परिष्कृत कीता जाना चाहिदा तां जे यौगिक गी समान रूप कन्नै बिखरा दित्ता जा ते रबड़ दी तरलता ते स्व-चिपकने आह् ली गी बेहतर बनाया जा।
