ရော်ဘာရောစပ်ခြင်းဆိုသည်မှာ ရော်ဘာပြုလုပ်သည့်စက်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအင်အားအကူအညီဖြင့် ရော်ဘာအတွင်း အမျိုးမျိုးသောဒြပ်ပေါင်းများကို ရော်ဘာအတွင်းပိုင်းအထိ အလယ်အလတ်အဖြစ် သို့မဟုတ် ရော်ဘာအရောအနှောနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းအချို့ ( matching agent ၊ အခြားပိုလီမာများ) နှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိသော ကိုက်ညီသောအေးဂျင့်များ (ဥပမာ- အမှုန့်အဖြည့်ခံများ၊ ဇင့်အောက်ဆိုဒ်၊ ဆိုးဆေးအဆင့်အစရှိသည့်) အဆင့်များကဲ့သို့)။ လုပ်ငန်းစဉ်။ ဒြပ်ပေါင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ သီးခြားနည်းပညာလိုအပ်ချက်များမှာ- ဒြပ်ပေါင်းအေးဂျင့်၏ တစ်ပြေးညီပျံ့နှံ့မှုဖြစ်ပြီး၊ အထူးသဖြင့် ကာဗွန်နက်ကဲ့သို့သော အားဖြည့်ဖက်စပ်အေးဂျင့်ဖြစ်သည့် ရော်ဘာ၏တစ်သမတ်တည်းစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်အတွက် ဒြပ်ပေါင်းအေးဂျင့်၏ အကောင်းဆုံးပျံ့နှံ့မှုကို ရရှိစေရန်။ ရရှိလာသော ရော်ဘာကို 'ရောစပ်ထားသော ရော်ဘာ' ဟုခေါ်ပြီး ၎င်း၏အရည်အသွေးသည် နောက်ထပ်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးအပေါ်တွင် အရေးပါသော လွှမ်းမိုးမှုရှိပါသည်။

1 - နီယိုပရီနီ ပေါင်းစပ်ခြင်း။

        Neoprene သည် emulsion polymerization နည်းလမ်းဖြစ်ပြီး၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှာ အများအားဖြင့် ရေနွေးအိုးတစ်လုံးတည်းဖြင့် အဆက်မပြတ် ပေါ်လီမာပြုလုပ်ခြင်း ဖြစ်သည်။ Polymerization အပူချိန်ကို အများအားဖြင့် 40-60 ℃ တွင် ထိန်းချုပ်ထားပြီး ပြောင်းလဲမှုနှုန်းမှာ 90% ခန့်ဖြစ်သည်။ Polymerization အပူချိန်၊ နောက်ဆုံးပြောင်းလဲခြင်းနှုန်းသည် မြင့်မားလွန်းသည် သို့မဟုတ် လေထဲသို့ ပိုလီမာပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး ကျဆင်းမှုဆီသို့ ဦးတည်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ဆက်စပ်မော်လီကျူးထုထည်ကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် ဆာလဖာ-ကီယူရမ် (tetraalkylmethylaminothiocarbonyldisulfide) စနစ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ဆာလဖာ-ကီယူရမ်စနစ်၏ အဓိကအားနည်းချက်မှာ သိုလှောင်ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် အရေးကြီးသောအကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည့် ဆာလဖာနှောင်ကြိုးများ တည်ငြိမ်မှုမရှိခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ နှိုင်းရမော်လီကျူးဒြပ်ထုကို thiol ဖြင့် ချိန်ညှိပါက ဤစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။ Neoprene သည် ယေဘူယျ ဓာတုရာဘာနှင့် ကွဲပြားသည်၊ ၎င်းသည် ဆာလဖာ vulcanization ကို အသုံးမပြုဘဲ ဇင့်အောက်ဆိုဒ်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ် စသည်တို့ဖြင့် vulcanization ဖြစ်သည်။

neoprene ၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းသည် unvulcanized ရော်ဘာ၏ viscoelastic အပြုအမူအပေါ်တွင်မူတည်ပြီး ၎င်း၏ viscoelastic အပြုအမူသည် နီအိုပရင်းနှင့် အပူချိန်အမျိုးမျိုးတို့နှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ ရောစပ်ခြင်းကို ယေဘူယျအားဖြင့် ရော်ဘာ၏ ပျော့ပျောင်းသောအခြေအနေတွင် ဖြုန်းတီးမှုအားအသုံးပြုရန် elastic အခြေအနေတွင် ရောစပ်ခြင်းကို ပြုလုပ်သောကြောင့် အဖြည့်ခံအား ကောင်းမွန်စွာပျံ့နှံ့စေပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ neoprene ရောစပ်ရာတွင် မြင့်မားသောအပူချိန်၏လွှမ်းမိုးမှုကို ရှောင်ရှားရန်၊ elastic အခြေအနေတွင် ရောစပ်မှုအတိုင်းအတာတစ်ခုအထိရရှိစေရန်အတွက် အဖြည့်ခံကို တတ်နိုင်သမျှ စောစီးစွာထည့်သင့်သည်။ open refiner နှင့် ရောစပ်သောအခါ၊ G-type neoprene သည် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများအတွက် အာရုံခံနိုင်ပြီး roll temperature သည် 70 ℃ ကျော်လွန်ပါက၊ ၎င်းသည် ပြင်းထန်စွာ စေးကပ်လာကာ ပျစ်သောစီးဆင်းမှုအခြေအနေတွင်ရှိနေကာ အဖြည့်ခံသည် စွန့်ကြဲရန်မလွယ်ကူပါ။ သိပ်သည်းသော သန့်စင်စက်ဖြင့် ရောစပ်သောအခါ၊ ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သင့်လျော်စွာ လျှော့ချသင့်သည်၊ ရောစပ်သည့် အပူချိန်ကို လျှော့ချရန်အတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် 0.6 ၏ ယေဘုယျအားဖြည့်ပစ္စည်းသည် သင့်လျော်သည်၊ ယေဘုယျအားဖြင့် ရောစပ်မှုနှစ်ခုအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။ ထုတ်လွှတ်သည့်အပူချိန်သည် 100 ℃ထက်နိမ့်သင့်သည်။

Neoprene အဖွင့်စက်ကို ရောစပ်အသုံးပြုခြင်း၏ အားနည်းချက်မှာ အပူသည် ကြီးမားခြင်း၊ ကြိတ်စက်များ ကပ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူခြင်း၊ မီးလောင်ကျွမ်းရန် လွယ်ကူခြင်း၊ အေးဂျင့်ပျံ့ပွားမှု နှေးကွေးသောကြောင့် ရောစပ်သည့် အပူချိန်သည် အလွန်မမြင့်သင့်၊ ပမာဏ သေးငယ်ရမည်ဖြစ်ပြီး ကြိတ်စက်အမြန်နှုန်း အချိုးအစား မကြီးမားသင့်ပေ။ အပူချိန်အပေါ် ပြင်းထန်သော အာရုံခံနိုင်စွမ်းကြောင့် အခန်းအပူချိန် 71 ℃ တွင် ယေဘူယျသုံး neoprene သည် ဆန်စပါးအခြေအနေကို ပြသမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဤအချိန်တွင် ရော်ဘာကြမ်းများ၏ ပေါင်းစည်းမှုအားပျော့သွားကာ ပြင်းထန်သောစေးကပ်သော rollers များသာမက အေးဂျင့်ပျံ့ပွားမှုတွင်လည်း အလွန်ခက်ခဲမည်ဖြစ်သည်။ ဆာလဖာ-ထိန်းညှိမဟုတ်သော neoprene ၏ elastic state temperature သည် 79 ℃ အောက်တွင် ရှိနေသည်၊ ထို့ကြောင့် ရောစပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဆာလဖာ ထိန်းချုပ်မှုထက် ပိုကောင်းသည်၊ စေးကပ်သော rollers များနှင့် လောင်မြိုက်သည့် သဘောထားမှာ သေးငယ်သည်။ အဖွင့်စက်ဖြင့် ဆုပ်နယ်ခြင်း ၊ စေးကပ်နေသော ကြိတ်စက်များကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် လိပ်၏ အပူချိန်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် 40 ~ 50 ℃ သို့မဟုတ် ထိုထက်နည်းသော တွင် ထိန်းချုပ်ထားပါသည် (ရှေ့လိပ်သည် နောက်လိပ်အပူချိန်ထက် 5 ~ 10 ℃ နိမ့်သည်) နှင့် ရော်ဘာအကြမ်းများကို ဆုပ်နယ်ရာတွင် လိပ်အကွာအဝေးကို အကြီးမှ သေးသေးသို့ ဖြည်းဖြည်းချင်း ချိန်ညှိသင့်သည်။ ရောစပ်သောအခါ လောင်မြိုက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အက်ဆစ်စုပ်နိုင်သော မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ်ကို ဦးစွာထည့်ကာ နောက်ဆုံးတွင် ဇင့်အောက်ဆိုဒ်ကို ထည့်ပါ။ ရောစပ်ထားသော အပူဒဏ်ကို လျှော့ချရန်အတွက် ကာဗွန်အနက်ရောင်နှင့် အပျော့စားအရည်များကို အသုတ်လိုက် အလှည့်ကျထည့်နိုင်သည်။ Stearic acid နှင့် paraffin wax နှင့် အခြားသော လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အကူအညီများကို ဖြုန်းတီးပစ်နိုင်ပြီး ပြန့်ကျဲမှုကို ကူညီပေးသကဲ့သို့ ကပ်စေးနဲသော ကြိတ်စက်များကို တားဆီးရန်လည်း ဖြုန်းတီးနိုင်ပါသည်။ ဆာလဖာ-ထိန်းညှိထားသော ကလိုရိုပရင်းရော်ဘာသည် အဖွင့်ဖော်စပ်သည့်အချိန်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် သဘာဝရော်ဘာထက် 30% မှ 50% ပိုရှည်သည်၊ ဆာလဖာ-ထိန်းညှိမဟုတ်သော ရောစပ်ချိန်သည် ဆာလဖာထိန်းချုပ်ထားသည်ထက် 20% ခန့် ပိုတိုနိုင်သည်။ ရောစပ်စက်ရှိ နီယိုပရီနီ အပူချိန် မြင့်တက်မှု မြန်ဆန်လွန်းခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် အမြန်နှုန်း အချိုးသည် 1:1.2 အောက်တွင် ရှိပြီး အအေးခံမှု ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ သန့်စင်မှုစွမ်းရည်ကို လျှော့ချခြင်းသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ဘေးကင်းစေရန်နှင့် ကောင်းမွန်သော ပျံ့နှံ့မှုကို သေချာစေရန် နည်းလမ်းတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ လက်ရှိတွင်၊ ပြည်တွင်းရှိ ဆာလဖာ-ထိန်းညှိထားသော နီအိုပရင်းရော်ဘာ သန့်စင်မှုစွမ်းရည်သည် ပုံမှန်လည်ပတ်နိုင်ရန် သဘာဝရော်ဘာထက် 20% မှ 30% အောက်သာ ရှိသင့်သည်။ နီယိုပရီနီသည် လောင်ကျွမ်းရန်လွယ်ကူသောကြောင့် အလွန်သည်းသောသန့်စင်စက်ကို ရောစပ်အသုံးပြုရာတွင် အများအားဖြင့် ရောစပ်နည်းနှစ်မျိုးဖြင့် အသုံးပြုသည်။ ရောစပ်ထားသော အပူချိန်သည် နိမ့်သင့်သည် (အထွက်အပူချိန်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် 100 ℃ အောက်တွင် ထိန်းချုပ်ထားသည်)၊ သယ်ဆောင်နိုင်သော စွမ်းရည်သည် သဘာဝရော်ဘာထက် နိမ့်သည် (စွမ်းရည်အချက်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် 0.50 ~ 0.55 အဖြစ်ယူသည်)၊ ဒုတိယရောစပ်သည့်အပိုင်းတွင် ဇင့်အောက်ဆိုဒ်ကို စာနယ်ဇင်းထဲသို့ ထည့်ထားသည်။ chloroprene ရော်ဘာရောစပ်ခြင်းသည် ပူလောင်လွယ်ကာ စွန့်ကြဲရခက်ခဲသည့်ပြဿနာအတွက်၊ Leena သန့်စင်စက်သည် တူညီသောဦးတည်ချက်တွင် လုပ်ဆောင်နေသည့် အဆင့်အမြင့်ဆုံးလေးကွင်းနှစ်ထပ်ရဟတ်ကို သန့်စင်စက်ပေါ်ရှိ ထိပ်တုံး၏ 'X' မျဉ်းကွေးရွေ့လျားမှုနှင့်အတူ ပေါင်းစပ်ကာ ကောင်းမွန်သောပျံ့နှံ့မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် အချိန်တိုအတွင်း ထိရောက်စွာလျှော့ချပေးနိုင်သည့် ကလိုရိုပရင်းရော်ဘာပေါင်းစပ်မှုဖြစ်စဉ်ကို အသုံးပြုပါသည်။

2 - ethylene propylene ရော်ဘာကို ရောစပ်ခြင်း။

       Ethylene propylene ရော်ဘာကို သာမန်ရော်ဘာသန့်စင်သည့်ကိရိယာဖြင့်လည်း လုပ်ဆောင်နိုင်သော်လည်း Ethylene propylene ရော်ဘာ၏ ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီအကျိုးသက်ရောက်မှုမှာ အထူးညံ့ဖျင်းသောကြောင့်၊ ပျစ်ခဲမှုမရှိခြင်း၊ ရော်ဘာလိပ်ကို ထုပ်ရန်မလွယ်ကူပါ၊ ယေဘုယျအားဖြင့် အဆက်မပြတ်ပြုလုပ်ရန် ကျဉ်းမြောင်းသော လိပ်အစေးကို ဦးစွာအသုံးပြုပြီး ရောစပ်လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် roll pitch ကို ကျယ်စေပါသည်။ ရှေ့လိပ်အတွက်အပူချိန် 50 ~ 60 ℃, လိပ် 60 ~ 70 ℃ပြီးနောက်သင့်လျော်သည်။ EPDM ရော်ဘာအစာကျွေးခြင်းအမှာစာသည် ယေဘူယျအားဖြင့်- ရော်ဘာအကြမ်းလိပ်-1/2 ကာဗွန်အနက်ရောင်-1/2 ကာဗွန်အနက်ရောင်-stearic acid-zinc oxide (သို့မဟုတ် magnesium oxide)-promoter-crosslinker -Thin pass၊ အောက်စာရွက်။ Ethylene propylene ရော်ဘာကို ရောစပ်သောအခါတွင် အလွယ်တကူ မသန့်စင်နိုင်ဘဲ ဒြပ်ပေါင်းသည် အညီအမျှ ပြန့်ကျဲသွားသော်လည်း ကပ်တွယ်မှု ညံ့ဖျင်းသည်။ Ethylene-propylene ရော်ဘာကို အဖွင့်သန့်စင်စက်ဖြင့် ရောစပ်ပါ၊ ယေဘုယျအားဖြင့် လိပ်ပြီးနောက် ဆက်တိုက်ပြုလုပ်ရန် သေးငယ်သောအခိုက်အတန့်ကို ဦးစွာအသုံးပြုပါ၊ ထို့နောက် လိပ်အခိုက်အတန့်ကို ဖြည်းဖြည်းချင်း ဖြေလျှော့ပါ၊ ဒြပ်ပေါင်းကိုထည့်ပါ၊ လိပ်အပူချိန် 60 ~ 70 ℃ အကြားတွင်ရှိသည်။ ရောစပ်ထားသော အပူချိန်သည် 150 ~ 160 ℃ ဖြစ်သောကြောင့် အဖြည့်ခံ နှင့် အပျော့စားများ ပြန့်ကျဲကာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ တိုးမြင့်လာစေရန် ကူညီပေးပါသည်။ သယ်ဆောင်နိုင်မှုစွမ်းရည်သည် အခြားရော်ဘာပစ္စည်းများထက် 10% ~ 15% မြင့်မားနိုင်သည်။

3- fluoroelastomer ပေါင်းစပ်ခြင်း။

      ဖလိုရင်းရော်ဘာ Menny ၏ viscosity မြင့်မားသည်၊ တောင့်တင်းသည်၊ ပွတ်တိုက်မှုရှိသော အပူထုတ်လုပ်မှု၊ ယေဘုယျအားဖြင့် ရောစပ်ခြင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းသည် ပို၍ခက်ခဲသည်။ သန့်စင်စက်တွင် ဖလိုရင်းရော်ဘာကို ရောစပ်သောအခါ၊ သေးငယ်သောအကွာအဝေးအထိ၊ စွမ်းရည်နည်းစေရန်၊ လိပ်အပူချိန်ကို 50 ~ 60 ℃ တွင် ထိန်းချုပ်ပါ။ ရောစပ်ခြင်းစတင်သည်၊ ပထမဦးစွာ ကြိတ်စက်များကို အေးအောင်ပြုလုပ်ပါ၊ ယူနီဖောင်းအထုပ်ကို ရော်ဘာပုံစံပြုလုပ်ရန် ၁၀ ကြိမ်ခန့် ပေါင်းထည့်ပါ၊ ပေါင်းထားသောရော်ဘာအနည်းငယ်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် လိပ်အခိုက်အတန့်ကို ချိန်ညှိပါ၊ ထို့နောက် ပေါင်းထည့်သည့်အေးဂျင့်ကို ထည့်ပါ၊ ရောစပ်ချိန်ကို အများအားဖြင့် အတိအကျမသတ်မှတ်ထားသော်လည်း တတ်နိုင်သမျှ မြန်အောင် လိုအပ်ပါသည်။ ဖလိုရင်း ရော်ဘာ ရောစပ်စက် ရောစပ်ရာမှာ အသုံးပြုရ ပိုခက်ခဲပေမယ့် meshing အမျိုးအစား ရောစပ်စက် အအေးခံစနစ် ပိုအားကောင်းတာကြောင့် ဖလိုရင်းရော်ဘာ ရောစပ်နိုင်ပါတယ်။ ရောစပ်ထားသောရော်ဘာကို အသုံးမပြုမီ 24 နာရီကြာရပ်နားထားသင့်ပြီး ဒြပ်ပေါင်းကို အညီအမျှ ပြန့်ပွားစေရန်နှင့် ရော်ဘာ၏ အရည်ကြည်နှင့် ကပ်ခွာမှုကောင်းမွန်စေရန် အသုံးမပြုမီ သန့်စင်ရပါမည်။