რეზინის შერევა არის სხვადასხვა ნაერთების თანაბრად დაანგრიოს რეზინის დამზადების აპარატის მექანიკური ძალის დახმარებით, რათა შეიქმნას მრავალფაზიანი კოლოიდური დისპერსიული სისტემა რეზინით, როგორც საშუალო ან რეზინის ნაზავი და ზოგიერთი თავსებადი კომპონენტი (შესაბამისი აგენტი, სხვა პოლიმერები), როგორც საშუალო, და შეუთავსებელი შესაბამისი აგენტები (მაგალითად, ფხვნილის შემავსებლები, თუთიის ოქსიდი, პიგმენტები და ა.შ.). პროცესი. რთული პროცესის სპეციფიკური ტექნიკური მოთხოვნებია: რთული აგენტის ერთგვაროვანი დაშლა, ისე, რომ რთული აგენტის საუკეთესო დისპერსია, განსაკუთრებით გამაგრებული გამაძლიერებელი აგენტი, როგორიცაა ნახშირბადის შავი, მიიღწევა რეზინის თანმიმდევრული შესრულების უზრუნველსაყოფად. შედეგად რეზინს ეწოდება 'რთული რეზინის ' და მის ხარისხს მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს შემდგომი დამუშავება და პროდუქტის ხარისხზე.
1 - ნეოპრენის შედგენა
ნეოპრენი წარმოების ემულსიური პოლიმერიზაციის მეთოდია, წარმოების პროცესი ძირითადად ერთჯერადი ქერქის წყვეტილი პოლიმერიზაციაა. პოლიმერიზაციის ტემპერატურა ძირითადად კონტროლდება 40-60 ℃, ხოლო კონვერტაციის სიჩქარე დაახლოებით 90%. პოლიმერიზაციის ტემპერატურა, კონვერტაციის საბოლოო სიჩქარე ძალიან მაღალია ან ჰაერში პოლიმერიზაციის პროცესი გამოიწვევს პროდუქტის ხარისხის შემცირებას. ფარდობითი მოლეკულური მასა რეგულირდება გოგირდ-კიურამის (ტეტრალკილმეთილამინოთიოკარბონიდულფიდი) სისტემის წარმოებით. გოგირდ-კიურამის სისტემის მთავარი მინუსი არის გოგირდის ობლიგაციების სტაბილურობის არარსებობა, რაც შენახვის თვისებების ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი მიზეზია. თუ ნათესავი მოლეკულური მასა რეგულირდება თიოლთან, შეუძლია გააუმჯობესოს ეს შესრულება. ნეოპრენი განსხვავდება ზოგადი სინთეზური რეზინისგან, იგი არ იყენებს გოგირდის ვულკანიზაციას, არამედ თუთიის ოქსიდს, მაგნიუმის ოქსიდს და ა.შ. ვულკანიზაციას.
ნეოპრენის დამუშავების შესრულება დამოკიდებულია არაკეთილსინდისიერი რეზინის ვიზუელასტიკური ქცევაზე, ხოლო მისი viscoelastic ქცევა დაკავშირებულია ნეოპრენის მრავალფეროვნებასთან და ტემპერატურასთან. იმის გამო, რომ შერევა ზოგადად ელასტიური მდგომარეობაშია ჩატარებული, რომ გამოიყენოს რეზინის ელასტიური მდგომარეობის მოჭრილი ძალა, რათა შემავსებელი კარგად დაარბია. ამრიგად, ნეოპრენის შერევის დროს მაღალი ტემპერატურის გავლენის თავიდან ასაცილებლად, შემავსებელს უნდა დაემატოს რაც შეიძლება ადრე, რათა მიაღწიოს გარკვეულ ხარისხს შერევის დროს ელასტიური მდგომარეობაში. ღია გადამამუშავებელთან შერევისას, G- ტიპის ნეოპრენი მგრძნობიარეა ტემპერატურის ცვლილებებზე, ხოლო როლის ტემპერატურა აღემატება 70 ℃, ის სერიოზულად წებოვანი რულონები იქნება და ბლანტი ნაკადის მდგომარეობაშია, ხოლო შემავსებელი არ არის ადვილი დაშლა. მკვრივი გადამამუშავებელთან შერევისას, მისი სიმძლავრე სათანადოდ უნდა შემცირდეს, ზოგადი შევსების ფაქტორი 0.6 მიზანშეწონილია, ზოგადად დაყოფილია ორ შერევად, რათა შემცირდეს შერევის ტემპერატურა. გამონადენის ტემპერატურა უნდა იყოს 100 -ზე ნაკლები.
ნეოპრენი ღია აპარატის შერევის მინის გამოყენებისას არის სითბო დიდია, უფრო ადვილია როლიკებით გამყარებაში, ადვილად მორიელი, აგენტის დისპერსია ნელია, ამიტომ შერევის ტემპერატურა არ უნდა იყოს ძალიან მაღალი, სიმძლავრე უნდა იყოს მცირე, როლიკებით სიჩქარის თანაფარდობა არ უნდა იყოს დიდი. ტემპერატურისადმი ძლიერი მგრძნობელობის გამო, ზოგადი დანიშნულების ნეოპრენი ოთახის ტემპერატურაზე 71 ℃-მდე, ის აჩვენებს მარცვლეულის მდგომარეობას, ამ დროს ნედლეული რეზინის ერთობლიობა დასუსტებულია, არა მხოლოდ სერიოზული წებოვანი როლიკებით, აგენტის დისპერსია ასევე ძალიან რთული იქნება. არა გოგირდის რეგულირებადი ნეოპრენის ელასტიური მდგომარეობის ტემპერატურა 79 ℃ ქვემოთ არის, ამიტომ შერევის პროცესის შესრულება უკეთესია, ვიდრე გოგირდის რეგულირება, ხოლო წებოვანი როლიკებისა და მორიელის ტენდენცია უფრო მცირეა. ღია აპარატით, რომ არ მოხდეს წებოვანი როლიკების თავიდან ასაცილებლად, როლის ტემპერატურა ზოგადად კონტროლდება 40 ~ 50 ℃ ან ნაკლები (წინა რგოლი არის 5 ~ 10 ℃ უფრო დაბალია, ვიდრე უკანა რულონის ტემპერატურა), ხოლო ნედლეულის რეზინის კვანძში, რულონის მანძილი უნდა იყოს თანდათანობით რეგულირდება დიდიდან მცირე ზომის. შერევისას, პირველ რიგში დაამატეთ მჟავა შთამნთქმელი მაგნიუმის ოქსიდი, რათა თავიდან აიცილოთ მწუხარება და ბოლოს დაამატეთ თუთიის ოქსიდი. შერევის სითბოს შესამცირებლად, ნახშირბადის შავი და თხევადი დამარბილებლები შეიძლება დაამატოთ ჯგუფებში მონაცვლეობით. სტეარის მჟავისა და პარაფინის ცვილი და სხვა საოპერაციო შიდსი შეიძლება თანდათან დაემატოს, რათა ხელი შეუწყოს დისპერსიას, არამედ წებოვანი როლიკების თავიდან ასაცილებლად. გოგირდის რეგულირებადი ქლოროპრენის რეზინის გახსნის შერევის დროს, ზოგადად, 30% -დან 50% -ით მეტია, ვიდრე ბუნებრივი რეზინის, არა გოგირდის რეგულირებული შერევის დრო შეიძლება იყოს დაახლოებით 20% -ით უფრო მოკლე ვიდრე გოგირდის რეგულირებული. იმისათვის, რომ თავიდან ავიცილოთ ნეოპრენი შერევის მანქანაში ტემპერატურის ამაღლების ძალიან სწრაფად გახსნისას, სიჩქარის კოეფიციენტი 1: 1.2 -ზე ნაკლებია, გაგრილების ეფექტი უკეთესი იქნება. დახვეწის შესაძლებლობების შემცირება ასევე არის საშუალება, რომ უზრუნველყოს ოპერაციული უსაფრთხოება და კარგი დისპერსია. დღეისათვის, შიდა გოგირდის რეგულირებადი ნეოპრენის რეზინის გადამამუშავებელი სიმძლავრე, ვიდრე ბუნებრივი რეზინი, უნდა იყოს 20% -მდე 30%, ნორმალურად მუშაობის მიზნით. როგორც ნეოპრენი ადვილია scorch, ასე რომ, მკვრივი გადამამუშავებელი აპარატის შერევის დროს ჩვეულებრივ გამოიყენება ორი შერევის მეთოდით. შერევის ტემპერატურა უნდა იყოს უფრო დაბალი (გამონადენის ტემპერატურა ზოგადად კონტროლდება 100 ℃ ქვემოთ), დატვირთვის მოცულობა დაბალია, ვიდრე ბუნებრივი რეზინის (სიმძლავრის ფაქტორი ზოგადად მიიღება როგორც 0.50 ~ 0.55), ხოლო თუთიის ოქსიდი ემატება პრესას მეორე შერევის განყოფილებაში. იმ პრობლემისათვის, რომ ქლოროპრენის რეზინის შერევა მარტივია მორიელის და რთულია გასაფართოებლად, ლეენა გადამამუშავებელი იღებს ყველაზე მოწინავე ოთხ-რგოლის ორმაგი როტორს, რომელიც იმავე მიმართულებით მუშაობს, ერთად 'x ' ზედა ჭანჭიკის მრუდი გადაადგილება რეფინერზე, კარგი დისპერსიული ეფექტით და მოკლე დროით, რაც შეიძლება შეამციროს ქერქის რეზინის ფენომენონის ფენომენონის შერევით.
2 - ეთილენის პროპილენის რეზინის შედგენა
ეთილენის პროპილენის რეზინის დამუშავებაც შესაძლებელია ჩვეულებრივი რეზინის დახვეწის აღჭურვილობით, მაგრამ იმის გამო, რომ ეთილენის პროპილენის რეზინის პლასტიზაციის ეფექტი განსაკუთრებით ცუდია, სიბლანტის ნაკლებობა, რეზინის არარსებობა ადვილი არ არის რულონის შეფუთვა, ზოგადად ჯერ გამოიყენეთ ვიწრო რულონის მოედანი, შექმნათ უწყვეტი ფურცელი და შემდეგ გააფართოვოთ რულონის მწვერვალი. გააფართოვოს ტემპერატურა წინა რგოლისთვის 50 ~ 60 ℃, როლის შემდეგ 60 ~ 70 ℃ შესაფერისია. EPDM რეზინის კვების წესრიგი ზოგადად: ნედლეული რეზინის საფარი Roll-1/2 ნახშირბადის შავი 1/2 ნახშირბადის შავი ფენის მჟავა-თუთიის ოქსიდი (ან მაგნიუმის ოქსიდი) -პრომოტერი-ჯროზლინკერი-ეს ქვედა ფურცელი. ეთილენის პროპილენის რეზინი ადვილი არ არის ზედმეტად დახვეწილი შერევის დროს, ხოლო ნაერთი თანაბრად იშლება, მაგრამ თვითწებვადი თვისება ცუდია. ეთილენ-პროპილენის რეზინის შერევა ღია გადამამუშავებელთან, ზოგადად, ჯერ გამოიყენეთ მცირე ზომის მომენტი, რომ ის მუდმივად გახადოთ რულონის შემდეგ, შემდეგ კი თანდათანობით დაისვენოთ რულონის მომენტი, დაამატეთ ნაერთი, რულონის ტემპერატურა 60 ~ 70 ℃ შორის. შერევის ტემპერატურაა 150 ～ 160 ℃, რაც ხელს შეუწყობს შემავსებლისა და დარბილების დისპერსიას და მექანიკური თვისებების გაუმჯობესებას. დატვირთვის სიმძლავრე შეიძლება იყოს 10% ~ 15% -ით მეტი, ვიდრე სხვა რეზინის მასალები.
3- ფლუოროელასტომერის კომპოზიცია
ფლუორინის რეზინის მენიუ სიბლანტე მაღალია, ხისტი, ხახუნის სითბოს წარმოქმნა, ზოგადი შერევა და დამუშავება უფრო რთულია. ფტორული რეზინის გადამუშავების მანქანაზე შერევისას, მცირე ზომის დისტანციამდე, ნაკლები სიმძლავრით, გააფართოვეთ ტემპერატურის კონტროლი 50 ~ 60 ℃. შერევა იწყება, ჯერ როლიკები გაგრილდით, დაამატეთ ნედლი რეზინის თხელი პასს დაახლოებით 10 ჯერ, რომ ჩამოაყალიბოთ ერთიანი პაკეტის როლის რეზინის, შეცვალეთ რულონის მომენტი, რომ შეინარჩუნოთ მცირე რაოდენობით ჩაყრილი რეზინი, შემდეგ კი დაამატეთ რთული აგენტი, დრო შერევის დრო ჩვეულებრივ არ არის მკაცრად განსაზღვრული, მაგრამ რაც შეიძლება სწრაფად მოითხოვს. ფლუორინის რეზინის უფრო რთულია შერევის აპარატის შერევის გამოყენება, მაგრამ შერევის აპარატის გაგრილების სისტემის meshing ტიპი უფრო ძლიერია, შეგიძლიათ აურიოთ ფტორული რეზინი. რთული რეზინის გამოყენებამდე 24 საათის განმავლობაში უნდა გაჩერდეს და გამოყენებამდე უნდა დახვეწოს, რათა ნაერთი თანაბრად დაარბია და რეზინის სითხის და თვითწებვადიობის გაუმჯობესება.
