Η ανάμειξη του καουτσούκ είναι να διασκορπιστεί διάφορες ενώσεις ομοιόμορφα σε καουτσούκ με τη βοήθεια της μηχανικής δύναμης της μηχάνησης καουτσούκ, έτσι ώστε να σχηματίζονται ένα σύστημα κολλοειδούς διασποράς πολλαπλών φάσης με το καουτσούκ ως μέσο ή ένα μείγμα από καουτσούκ και μερικά συμβατά συστατικά (αντιστοίχως παράγοντα, άλλα πολυμερή) ως μέσο και ασυμβίβαστα αντιστοίχιση των παραγόντων (όπως τα φορέα κονσέρβας, τα χοιρινά κ.λπ. κ.λπ. διαδικασία. Οι ειδικές τεχνικές απαιτήσεις της διαδικασίας σύνθεσης είναι: η ομοιόμορφη διασπορά του παράγοντα σύνθεσης, έτσι ώστε η καλύτερη διασπορά του παράγοντα σύνθεσης, ειδικά ο ενισχυτικός παράγοντας σύνθεσης όπως το Carbon Black, επιτυγχάνεται για να εξασφαλιστεί συνεπής απόδοση του καουτσούκ. Το προκύπτον καουτσούκ ονομάζεται 'σύνθετο καουτσούκ ' και η ποιότητά του έχει σημαντική επίδραση στην περαιτέρω επεξεργασία και την ποιότητα του προϊόντος.
1 - Σύνδεση νεοπρένης
Το νεοπρένιο είναι η μέθοδος παραγωγής πολυμερισμού γαλακτώματος, η διαδικασία παραγωγής είναι ως επί το πλείστον διαλείπουσα πολυμερισμός με μονό βραστήρα. Η θερμοκρασία πολυμερισμού ελέγχεται κυρίως στα 40-60 ℃ και ο ρυθμός μετατροπής είναι περίπου 90%. Θερμοκρασία πολυμερισμού, ο τελικός ρυθμός μετατροπής είναι πολύ υψηλός ή η διαδικασία πολυμερισμού στον αέρα θα οδηγήσει σε μείωση της ποιότητας του προϊόντος. Η σχετική μοριακή μάζα ρυθμίζεται από το σύστημα παραγωγής σε παραγωγή θείου-kiuram (τετρααλκυλομεθυλαμινοθειοθειοκαρδισουλφίδιο). Το κύριο μειονέκτημα του συστήματος θείου-kiuram είναι η έλλειψη σταθερότητας των δεσμών θείου, που είναι ένας από τους σημαντικούς λόγους για τις ιδιότητες αποθήκευσης. Εάν η σχετική μοριακή μάζα ρυθμιστεί με θειόλη μπορεί να βελτιώσει αυτήν την απόδοση. Το νεοπρένιο είναι διαφορετικό από το γενικό συνθετικό καουτσούκ, δεν χρησιμοποιεί βουλκανισμό θείου, αλλά με οξείδιο του ψευδαργύρου, οξείδιο του μαγνησίου κλπ.
Η απόδοση της επεξεργασίας του νεοπρίου εξαρτάται από την ιξωδοελαστική συμπεριφορά του μη μεταβιβασμένου καουτσούκ και η ιξωδοελαστική συμπεριφορά του σχετίζεται με την ποικιλία του νεοπρένιου και της θερμοκρασίας. Καθώς η ανάμειξη πραγματοποιείται γενικά στην ελαστική κατάσταση για να κάνει χρήση της διατμητικής δύναμης της ελαστικής κατάστασης του καουτσούκ για να κάνει το πλήρες καλά διασκορπισμένο. Επομένως, για να αποφευχθεί η επίδραση της υψηλής θερμοκρασίας κατά την ανάμειξη του νεοπρένιου, το πληρωτικό θα πρέπει να προστεθεί όσο το δυνατόν νωρίτερα, προκειμένου να επιτευχθεί ένας ορισμένος βαθμός ανάμειξης στην ελαστική κατάσταση. Όταν αναμιγνύεται με ανοικτό reciner, το νεοπρένιο τύπου G είναι ευαίσθητο στις μεταβολές της θερμοκρασίας και η θερμοκρασία του κυλίνδρου υπερβαίνει τα 70 ℃, θα είναι σοβαρά κολλώδη ρολά και βρίσκεται σε κατάσταση ιξώδους ροής και το πληρωτικό δεν είναι εύκολο να διασκορπιστεί. Όταν αναμιγνύεται με ένα πυκνό διυλιστήρα, η χωρητικότητά του πρέπει να μειωθεί κατάλληλα, ο γενικός συντελεστής πλήρωσης 0,6 είναι κατάλληλος, γενικά χωρίζεται σε δύο ανάμιξη, προκειμένου να ελαχιστοποιηθεί η θερμοκρασία ανάμιξης. Η θερμοκρασία εκφόρτισης πρέπει να είναι χαμηλότερη από 100 ℃.
Το νεοπρένιο κατά τη χρήση του μειονεκτήματος ανοικτής μίξης είναι η θερμότητα είναι μεγάλη, ευκολότερη να κολλήσει στους κυλίνδρους, εύκολο να καουτσήσει, με τη διασπορά του παράγοντα να είναι αργή, οπότε η θερμοκρασία ανάμιξης δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλή, η χωρητικότητα πρέπει να είναι μικρή, ο λόγος ταχύτητας κυλίνδρου δεν πρέπει να είναι μεγάλη. Λόγω της έντονης ευαισθησίας στη θερμοκρασία, το νεοπρένιο γενικό σκοπό σε θερμοκρασία δωματίου σε 71 ℃, θα δείξει την κατάσταση των κόκκων, αυτή τη στιγμή η συνοχή του ακατέργαστου καουτσούκ εξασθενεί όχι μόνο σοβαρούς κολλώδεις κυλίνδρους, με τη διασπορά του παράγοντα να είναι επίσης πολύ δύσκολη. Η θερμοκρασία της ελαστικής κατάστασης του νεοπρένου που ρυθμίζεται από μη θόλο είναι κάτω από 79 ℃, οπότε η απόδοση της διαδικασίας ανάμιξης είναι καλύτερη από τη ρυθμισμένη με θείο και η τάση των κολλώδεις κυλίνδρους και η καύση είναι μικρότερη. Ζυμώνοντας με ένα ανοιχτό μηχάνημα, προκειμένου να αποφευχθούν οι κολλώδεις κύλινδροι, η θερμοκρασία του κυλίνδρου ελέγχεται γενικά στα 40 ~ 50 ℃ ή λιγότερο (ο μπροστινός κύλινδρος είναι 5 ~ 10 ℃ χαμηλότερος από τη θερμοκρασία του οπίσθιου κυλίνδρου) και στο ακατέργαστο ζύμωμα, η απόσταση κυλίνδρου πρέπει να ρυθμίζεται σταδιακά από μεγάλο σε μικρό. Κατά την ανάμειξη, προσθέστε πρώτα οξέος οξειδίου του μαγνησίου για να αποφευχθεί η καύση και τελικά προσθέστε οξείδιο του ψευδαργύρου. Προκειμένου να μειωθεί η θερμότητα ανάμειξης, μπορούν να προστεθούν εναλλάξ μαύρα μαλακτικά άνθρακα και υγρά μαλακά σε παρτίδες εναλλάξ. Το στεατικό οξύ και το κερί παραφίνης και άλλα λειτουργικά βοηθήματα μπορούν να διασκορπιστούν σταδιακά, έτσι ώστε να βοηθήσουν τη διασπορά, αλλά και να αποφευχθούν κολλώδεις κυλίνδρους. Το ελαστικό χλωροπρενίου που ρυθμίζεται από θείο στον ανοιχτό χρόνο ανάμιξης είναι γενικά 30% έως 50% μεγαλύτερος από το φυσικό καουτσούκ, ο χρόνος ανάμιξης που ρυθμίζεται από μη θόλο μπορεί να είναι περίπου 20% μικρότερος από τον ρυθμισμένο θείο. Προκειμένου να αποφευχθεί το νεοπρένιο στη μηχανή ανάμιξης στο άνοιγμα της αύξησης της θερμοκρασίας πολύ γρήγορα, ο λόγος ταχύτητας είναι μικρότερος από 1: 1,2 παρακάτω, το φαινόμενο ψύξης θα είναι καλύτερο. Η μείωση της ικανότητας εξευγενισμού είναι επίσης ένας τρόπος για να εξασφαλιστεί η επιχειρησιακή ασφάλεια και η καλή διασπορά. Επί του παρόντος, η εγχώρια ικανότητα διύλισης από καουτσούκ που ρυθμίζεται από θείο από το φυσικό καουτσούκ πρέπει να είναι μικρότερο από 20% έως 30%, προκειμένου να λειτουργήσει κανονικά. Καθώς το νεοπρένιο είναι εύκολο να καουτσήσει, έτσι ώστε στη χρήση της πυκνής ανάμειξης μηχανής διύλισης χρησιμοποιείται συνήθως σε δύο μέθοδο ανάμιξης. Η θερμοκρασία ανάμιξης πρέπει να είναι χαμηλότερη (η θερμοκρασία εκφόρτισης ελέγχεται γενικά κάτω από τα 100 ℃), η χωρητικότητα φόρτωσης είναι χαμηλότερη από αυτή του φυσικού καουτσούκ (ο συντελεστής χωρητικότητας γενικά λαμβάνεται ως 0,50 ~ 0,55) και το οξείδιο του ψευδαργύρου προστίθεται στον τύπο στο δεύτερο τμήμα ανάμιξης. Για το πρόβλημα που η ανάμειξη από καουτσούκ χλωροπρενίου είναι εύκολο να καουτσήσει και είναι δύσκολο να διασκορπιστεί, το refiner Leena υιοθετεί το πιο προηγμένο τετράπλευρο δρομέα διπλού δρομέα που τρέχει στην ίδια κατεύθυνση, σε συνδυασμό με τη διαδικασία x 'καμπύλης του κορυφαίου μπουλονιού στο διυλιστήρα, με καλό αποτέλεσμα διασποράς και σύντομο χρονικό διάστημα, το οποίο μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά το φαινόμενο καβουρσώνοντας του χλωροπρενίου.
2 - Ρύθμιση του καουτσούκ με προπυλενίου αιθυλενίου
Το καουτσούκ με προπυλενένιο αιθυλένιο μπορεί επίσης να υποβληθεί σε επεξεργασία με συνηθισμένο εξοπλισμό διύλισης καουτσούκ, αλλά επειδή η πλαστικοποίηση της επίδρασης του αιθυλενίου προπυλενίου είναι ιδιαίτερα φτωχή, η έλλειψη ιξώδους, το καουτσούκ δεν είναι εύκολο να τυλίξει το κύλινδρο, γενικά χρησιμοποιήστε πρώτα ένα στενό βήμα, για να σχηματίσει ένα συνεχές φύλλο και στη συνέχεια να διευρύνει το βήμα κύλισης για την επεξεργασία ανάμιξης. Η θερμοκρασία κυλίνδρου για το μπροστινό ρολό 50 ~ 60 ℃, μετά το ρολό 60 ~ 70 ℃ είναι κατάλληλη. Η σειρά τροφοδοσίας από καουτσούκ EPDM είναι γενικά: κάλυμμα ακατέργαστου καουτσούκ-1/2 άνθρακα μαύρου 1/2 άνθρακα μαύρου-σφαιρικού οξειδίου-ψευδαργύρου-ψευδαργύρου (ή οξειδίου μαγνησίου)-προμετρητή-διασυνοριακού δελτίο, κάτω φύλλο. Το καουτσούκ με προπυλενίου αιθυλένιο δεν είναι εύκολα υπερβολικό κατά την ανάμειξη και η ένωση είναι ομοιόμορφα διασκορπισμένη, αλλά η αυτοκόλλητη ιδιότητα είναι φτωχή. Η ανάμειξη καουτσούκ με αιθυλένιο-προπυλενίου με ανοιχτό διυλιστήρα, γενικά χρησιμοποιήστε πρώτα μια μικρή στιγμή ρολό για να το κάνετε συνεχές μετά το ρολό και στη συνέχεια να χαλαρώσετε σταδιακά τη στιγμή του κυλίνδρου, προσθέστε την ένωση, τη θερμοκρασία του κυλίνδρου μεταξύ 60 ~ 70 ℃. Η θερμοκρασία ανάμιξης είναι 150 ～ 160 ℃, η οποία μπορεί να βοηθήσει τη διασπορά του πληρωτικού και του μαλακτικού και τη βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων. Η χωρητικότητα φόρτωσης μπορεί να είναι 10% ~ 15% υψηλότερη από άλλα υλικά από καουτσούκ.
3- Σύνδεση φθοροελαστομερούς
Το ιξώδες Menny Fluorine Menny είναι υψηλό, άκαμπτο, παραγωγή θερμότητας τριβής, γενική ανάμιξη και επεξεργασία είναι πιο δύσκολη. Κατά την ανάμειξη του καουτσούκ φθορίου στη μηχανή διύλισης, σε μικρή απόσταση κυλίνδρου, μικρότερη χωρητικότητα, έλεγχος θερμοκρασίας κυλίνδρων στα 50 ~ 60 ℃. Ξεκινά η ανάμειξη, πρώτα κάνουν τους κυλίνδρους δροσερό, προσθέστε το ακατέργαστο λεπτό περάσματα από καουτσούκ περίπου 10 φορές για να σχηματίσει ένα ομοιόμορφο καουτσούκ πακέτων, ρυθμίστε τη ροπή κυλίνδρου για να διατηρήσετε μια μικρή ποσότητα στοιβαγμένου καουτσούκ και στη συνέχεια να προσθέσετε τον παράγοντα σύνθεσης, ο χρόνος ανάμιξης συνήθως δεν καθορίζεται αυστηρά, αλλά απαιτεί όσο το δυνατόν γρηγορότερα. Το καουτσούκ φθορίου είναι πιο δύσκολο να χρησιμοποιηθεί η ανάμειξη της μηχανής ανάμειξης, αλλά ο τύπος συστήματος ψύξης της μηχανής ανάμειξης είναι ισχυρότερη, μπορείτε να αναμίξετε το καουτσούκ φθορίου. Το σύνθετο καουτσούκ πρέπει να σταθμεύει για 24 ώρες πριν από τη χρήση και πρέπει να βελτιωθεί πριν από τη χρήση για να γίνει η ένωση να διασκορπιστεί ομοιόμορφα και να βελτιώσει τη ρευστότητα και την αυτοκόλλητη επένδυση του καουτσούκ.
