Kummi segamine on erinevate ühendite ühtlane dispergeerimine kummis kummivalmistusmasina mehaanilise jõu abil, nii et moodustub mitmefaasiline kolloidne dispergeerimissüsteem, kus söötmeks on kumm või segu kummist ja mõnest sobivast komponendist (sobitusaine, muud polümeerid) ja kokkusobimatud sobitusained (nt pulbertäiteained, tsinkoksiid jne). protsessi. Segamisprotsessi spetsiifilised tehnilised nõuded on järgmised: segamisaine ühtlane hajutamine, nii et kummi ühtlase toimimise tagamiseks saavutatakse seguaine, eriti tugevdava seguaine, nagu tahm, parim dispersioon. Saadud kummi nimetatakse 'kombineerivaks kummiks' ja selle kvaliteet mõjutab oluliselt edasist töötlemist ja toote kvaliteeti.
1 - Neopreeni segunemine
Neopreen on emulsioonpolümerisatsiooni tootmismeetod, tootmisprotsess on enamasti ühe veekeetja vahelduv polümerisatsioon. Polümerisatsiooni temperatuuri kontrollitakse enamasti 40-60 ℃ ja konversioonimäär on umbes 90%. Polümerisatsioonitemperatuur, lõplik konversioonimäär on liiga kõrge või polümerisatsiooniprotsess õhku toob kaasa toote kvaliteedi languse. Suhtelist molekulmassi reguleerib tootmises olev väävel-kiuraam (tetraalküülmetüülaminotiokarbonüüldisulfiid). Väävel-kiuraami süsteemi peamiseks puuduseks on väävelsidemete stabiilsuse puudumine, mis on säilitusomaduste üheks oluliseks põhjuseks. Kui suhtelist molekulmassi reguleeritakse tiooliga, võib see jõudlust parandada. Neopreen erineb üldisest sünteetilisest kummist, selles ei kasutata väävli vulkaniseerimist, vaid tsinkoksiidi, magneesiumoksiidi vms vulkaniseerimist.
Neopreeni töötlemisvõime sõltub vulkaniseerimata kummi viskoelastsest käitumisest ja selle viskoelastne käitumine on seotud neopreeni ja temperatuuri mitmekesisusega. Kuna segamine toimub tavaliselt elastses olekus, et kasutada ära kummi elastsest olekust tulenevat nihkejõudu, et täiteaine oleks hästi hajutatud. Seetõttu tuleks neopreeni segamisel kõrge temperatuuri mõju vältimiseks lisada täiteaine võimalikult varakult, et saavutada elastses olekus teatav segunemisaste. Avatud rafineerimisseadmega segamisel on G-tüüpi neopreen tundlik temperatuurimuutuste suhtes ja rulli temperatuur ületab 70 ℃, see on tõsiselt kleepuv rullides ja on viskoosses voolus ning täiteainet ei ole lihtne hajutada. Tiheda rafineerijaga segamisel tuleks selle võimsust vastavalt vähendada, sobiv on üldine täitmistegur 0,6, tavaliselt jagatud kaheks segamiseks, et minimeerida segamistemperatuuri. Väljalasketemperatuur peaks olema alla 100 ℃.
Neopreeni avatud masina segamise miinus on suur kuumus, kergem kleepuda rullidele, kergesti kõrbeda, aine hajumine on aeglane, seega ei tohiks segamistemperatuur olla liiga kõrge, võimsus peaks olema väike, rulli kiiruse suhe ei tohiks olla suur. Tugeva temperatuuritundlikkuse tõttu näitab üldotstarbeline neopreen toatemperatuuril kuni 71 ℃ teralist olekut, praegu on toorkummi sidusus nõrgenenud, mitte ainult tõsised kleepuvad rullid, vaid ka aine dispersioon on väga raske. Väävliga reguleerimata neopreeni elastse oleku temperatuur on alla 79 ℃, seega on segamisprotsessi jõudlus parem kui väävliga reguleeritud ning kleepuvate rullide ja kõrbemise kalduvus on väiksem. Avatud masinaga sõtkumisel kleepuvate rullide vältimiseks reguleeritakse rulli temperatuuri üldiselt 40–50 ℃ või alla selle (eesmine rull on 5–10 ℃ madalam kui tagumise rulli temperatuur) ning toorkummi sõtkumisel tuleks rulli kaugust järk-järgult reguleerida suurest väikeseks. Segamisel lisa kõrbemise vältimiseks kõigepealt hapet absorbeeriv magneesiumoksiid ja lõpuks tsinkoksiid. Segamissoojuse vähendamiseks võib partiidena lisada vaheldumisi tahma ja vedelaid pehmendajaid. Steariinhapet ja parafiinvaha ja muid abiaineid saab järk-järgult hajutada, et soodustada hajumist, aga ka vältida rullide kleepumist. Väävliga reguleeritud kloropreenkummi avaja segamisaeg on tavaliselt 30% kuni 50% pikem kui looduslik kautšuk, väävliga reguleerimata segamisaeg võib olla umbes 20% lühem kui väävliga reguleeritud segamisaeg. Et vältida neopreeni segamismasinas liiga kiire temperatuuritõusu avas, on kiiruse suhe alla 1:1,2 allapoole, jahutusefekt on parem. Rafineerimisvõimsuse vähendamine on ka üks võimalus tööohutuse ja hea hajutatuse tagamiseks. Praegu peaks kodumaise väävlisisaldusega reguleeritud neopreenkummi rafineerimisvõimsus kui loodusliku kautšuki normaalseks toimimiseks olema väiksem kui 20–30%. Kuna neopreeni on lihtne kõrvetada, kasutatakse tiheda rafineerimismasina kasutamisel segamist tavaliselt kahel segamismeetodil. Segamistemperatuur peaks olema madalam (tühjendustemperatuuri reguleeritakse tavaliselt alla 100 ℃), kandevõime on madalam kui looduslikul kautšukil (mahtuvusteguriks võetakse tavaliselt 0,50 ~ 0,55) ja tsinkoksiidi lisatakse pressile teises segamisektsioonis. Probleemi lahendamiseks, et kloropreenkummi segamine on kergesti kõrbetav ja raskesti hajutatav, võtab Leena rafineerija kasutusele kõige arenenuma neljarõngaga topeltrootori, mis töötab samas suunas, kombineerituna rafineerimisseadme ülemise poldi 'X' kõvera liikumisega, millel on hea dispersiooniefekt ja lühike aeg, mis võib tõhusalt vähendada kloropreenkummi kõrbemisprotsessi.
2 - Etüleenpropüleenkummi segamine
Etüleenpropüleenkummi saab töödelda ka tavaliste kummi rafineerimisseadmetega, kuid kuna etüleenpropüleenkummi plastifitseeriv toime on eriti nõrk, puudub viskoossus, ei ole kummi lihtne rulli mähkida, kasutatakse tavaliselt esmalt kitsa rulli sammu, et moodustada pidev leht ja seejärel laiendada rulli sammu segamistöötlemiseks. Rulli temperatuur esirulli jaoks 50 ~ 60 ℃, pärast rulli on sobiv 60 ~ 70 ℃. EPDM-kummi etteande järjekord on üldiselt järgmine: toorkummist katerull-1/2 tahma-1/2 tahma-steariinhape-tsinkoksiid (või magneesiumoksiid)-promootor-ristsiduja - õhuke läbimine, alumine leht. Etüleenpropüleenkummi ei ole segamisel lihtne üle rafineerida ja ühend on ühtlaselt hajutatud, kuid isekleepuv omadus on halb. Etüleen-propüleenkummi segamisel avatud rafineerimisseadmega kasutage tavaliselt esmalt väikest rullmomenti, et see pärast rullimist pidevaks muuta, ja seejärel järk-järgult lõdvestage rullimismomenti, lisage ühend, rulli temperatuur on vahemikus 60–70 ℃. Segamistemperatuur on 150–160 ℃, mis võib aidata kaasa täiteaine ja pehmendaja hajumisele ning mehaaniliste omaduste paranemisele. Kandevõime võib olla 10% ~ 15% suurem kui teistel kummimaterjalidel.
3- Fluoroelastomeeri ühendamine
Fluorkummi Menny viskoossus on kõrge, jäik, hõõrdesoojuse tekitamine, üldine segamine ja töötlemine on keerulisem. Fluorkummi segamisel rafineerimismasinas väikese rulli vahemaa, väiksema mahutavusega, rulli temperatuuri reguleerimine 50 ~ 60 ℃. Segamine algab, kõigepealt jahutage rullid, lisage toorkummi õhuke käik umbes 10 korda, et moodustada ühtlane rullkumm, reguleerige rullimomenti, et säilitada väike kogus virnastatud kummi, ja seejärel lisage seguaine, segamisaeg ei ole tavaliselt rangelt määratletud, kuid see nõuab nii kiiresti kui võimalik. Fluorkummi on segamismasina segamisel keerulisem kasutada, kuid segamismasina jahutussüsteem on tugevam, saate segada fluorikummi. Kombineeritud kumm tuleks enne kasutamist 24 tunniks seisma panna ning enne kasutamist tuleb seda puhastada, et segu hajuks ühtlaselt ning parandaks kummi voolavust ja isekleepuvust.
