Ռետինե խառնուրդը ռետինե մեխանիկական ուժի մեխանիկական ուժի միջոցով ցրելու տարբեր միացություններ է `ռետինե պատրաստման մեքենայի մեխանիկական ուժի միջոցով: գործընթաց: Բաղադրիչ գործընթացի հատուկ տեխնիկական պահանջները հետեւյալն են. Բարդի գործակալի միասնական ցրումը, որպեսզի բարդ գործակալի, հատկապես ամրապնդող բարդ գործակալների, ինչպիսիք են ածխածնի սեւը, վաճառվում է ռետինե հետեւողական կատարում ապահովելու համար: Արդյունքում ստացված ռետինը կոչվում է 'բարդ ռետին '', իսկ դրա որակը կարեւոր ազդեցություն է ունենում հետագա մշակման եւ արտադրանքի որակի վրա:
1 - նեոպրենի բաղադրիչ
Neoprene- ն արտադրության պոլիմերացման էմուլսիա է, արտադրության գործընթացը հիմնականում կազմում է մեկ թեյնիկի ընդհատվող պոլիմերացում: Պոլիմերացման ջերմաստիճանը հիմնականում վերահսկվում է 40-60 տարեկան, իսկ փոխարկման մակարդակը կազմում է մոտ 90%: Պոլիմերացման ջերմաստիճանը, վերջնական փոխարկումը չափազանց բարձր է կամ պոլիմերացման գործընթացը օդում է, կհանգեցնի ապրանքի որակի անկմանը: Համեմատական մոլեկուլային զանգվածը կարգավորվում է ծծմբի միջոցով (TetraalkylmethythyothioThiocarlisulfide) արտադրության համակարգում: Ծծմբի-կուրամի համակարգի հիմնական թերությունը ծծմբի պարտատոմսերի կայունության պակասն է, ինչը պահեստային հատկությունների կարեւոր պատճառներից մեկն է: Եթե հարաբերական մոլեկուլային զանգվածը ճշգրտվում է Thiol- ի հետ, կարող է բարելավել այս ներկայացումը: Neoprene- ն տարբերվում է ընդհանուր սինթետիկ ռետինից, այն չի օգտագործում ծծմբի վուլկանացում, բայց ցինկի օքսիդով, մագնեզիումի օքսիդով եւ այլն:
Նեոպրենեի վերամշակման կատարումը կախված է չկապված ռետինների վիսկոնկաստիկ պահվածքից, եւ դրա վիսկոօօօթյա պահվածքը կապված է նեոպրենի եւ ջերմաստիճանի բազմազանության հետ: Քանի որ խառնուրդը հիմնականում իրականացվում է առաձգական վիճակում `օգտագործելու ռետինե առաձգական վիճակի կտրող ուժը` լցոնիչը լավ ցրված դարձնելու համար: Հետեւաբար, բարձր ջերմաստիճանի ազդեցությունից խուսափելու համար Նեոպրենին խառնելիս լցոնիչը պետք է հնարավորինս շուտ ավելացվի, որպեսզի առաձգական վիճակում խառնվի որոշակի աստիճանի: Բաց զտիչով խառնելիս G տիպի Neoprene- ն զգայուն է ջերմաստիճանի փոփոխությունների նկատմամբ, եւ գլանափաթեթավորությունը գերազանցում է 70 ℃, այն լրջորեն կպչուն գլորվում է: Խիտ զտիչով խառնելիս դրա հզորությունը պետք է պատշաճ կերպով կրճատվի, 0,6-ի լրացման ընդհանուր գործոնը տեղին է, ընդհանուր առմամբ բաժանվում է երկու խառնուրդի, խառնիչի ջերմաստիճանը նվազագույնի հասցնելու համար: Լիցքաթափման ջերմաստիճանը պետք է լինի ավելի ցածր, քան 100 ℃:
Բաց մեքենայի խառնուրդի անբավարարության օգտագործման մեջ գտնվող Neoprene- ը ջերմությունն է, ավելի հեշտ է մարել գլանափաթեթներին, գործակալի ցրումը դանդաղ է, որպեսզի խառնիչի ջերմաստիճանը չպետք է լինի մեծ: Temperature երմաստիճանի ուժեղ զգայունության, ընդհանուր առմամբ նեոպրենային ջերմաստիճանում 71 ℃, դա ցույց կտա հացահատիկի նահանգը, այս պահին հումքի ռետինների համախմբվածությունը թուլանում է, այլեւ գործակալի ցրումը նույնպես շատ դժվար կլինի: Ոչ ծծմբի կարգավորվող Neoprene- ի առաձգական պետական ջերմաստիճանը 79-ից ցածր է, ուստի խառնիչ գործընթացի կատարողականը ավելի լավ է, քան ծծմբի կարգավորումը, եւ կպչուն գլանափաթեթների եւ այրիչների հակումն ավելի փոքր է: Կպչուն շարժակազմերից խուսափելու համար, որպեսզի խուսափեք մշտական գլանափաթեթավորիչով, ապա գլանափաթեթավորությունը սովորաբար վերահսկվում է 40 ~ 50 ℃ կամ ավելի քիչ (առջեւի գլանն է, քան հետեւի ռետինե ջերմաստիճանում): Խառնելիս առաջին հերթին ավելացրեք թթվային ներծծող մագնեզիումի օքսիդը `այրու�
2 - էթիլենային պրոպիլենային ռետինների բարդություն
Էթիլենային պրոպիլենային ռետին կարող են մշակվել նաեւ սովորական ռետինե վերամշակման սարքավորումներով, բայց քանի որ էթիլենային պրոպիլենային ռետինների պլաստիկ ազդեցությունը հատկապես աղքատ է, ռետինները հեշտությամբ փաթեթավորելու համար: Roll երմաստիճանը առջեւի գլորում 50 ~ 60 ℃, 60 ~ 70 ℃ գլանափաթեթից հետո տեղին է: EPDM ռետինե կերակրման կարգը, ընդհանուր առմամբ, հում ռետինե ծածկոց. 1/2 ածխածնի սեւ -1 / 2 ածխածնի սեւ-ստանդարտ թթվային-ցինկ օքսիդ (կամ մագնեզիումի օքսիդ)-որոնք անցնում են, ավելի ցածր թերթ: Եթիլենային պրոպիլենային ռետին հեշտությամբ չի օգտագործվում, երբ խառնվում է, եւ միացությունը հավասարաչափ ցրվում է, բայց ինքնասոսնձվող գույքը աղքատ է: Etylene-propylene ռետինե խառնուրդը բաց վերամշակման հետ, ընդհանուր առմամբ, առաջին հերթին օգտագործեք մի փոքր ռոլի պահ, որպեսզի այն շարունակական լինի գլորումից հետո, իսկ հետո աստիճանաբար հանգստացրեք գլանափաթեթը, 60 ~ 70 ℃: Խառնելի ջերմաստիճանը 150 ~ 160 ℃ է, որը կարող է օգնել լցոնիչի եւ փափկեցնողի ցրմանը եւ մեխանիկական հատկությունների բարելավմանը: Բեռնման հզորությունը կարող է լինել 10% ~ 15% ավելի բարձր, քան ռետինե այլ նյութեր:
3- Fluoroelastomer- ի բարդությունը
Ֆլորի ռետինե Menny մածուցիկությունը բարձր է, կոշտ, շփվող ջերմության սերունդը, ընդհանուր խառնուրդը եւ վերամշակումը ավելի բարդ է: Լողասենյակային ռետին խառնելիս զտիչ մեքենայի վրա, փոքր գլանափայտի հեռավորության վրա, ավելի քիչ հզորություն, գլանափաթե ջերմաստիճանի հսկողություն 50 ~ 60 ℃: Խառնելը սկսվում է, նախ պատրաստեք Rollers- ը, ավելացնել հում ռետինե բարակ փոխանցում, որպեսզի կազմեք միատեսակ փաթեթային ռետինե ռետինե, ապա մի փոքր քանակությամբ հավաքված ռետինե, բայց դրանք հնարավորինս արագ պահանջեք: Ֆտորների ռետինը ավելի դժվար է օգտագործել խառնիչ մեքենայի խառնուրդը, բայց խառնիչ մեքենայի հովացման համակարգի խառնուրդի տեսակը ավելի ուժեղ է, կարող եք խառնել ֆտորային ռետին: Օգտագործումից առաջ 24 ժամվա ընթացքում պետք է կայանվի 24 ժամվա ընթացքում եւ պետք է օգտագործվի մինչեւ օգտագործումը `բարդը ցրվել եւ բարելավել ռետինե հեղուկը եւ ինքնասոսնձումը:
