Campuran karet yaiku mbubarake macem-macem senyawa kanthi merata ing karet kanthi bantuan gaya mekanik mesin nggawe karet, supaya bisa mbentuk sistem dispersi koloid multi-phase kanthi karet minangka medium utawa campuran karet lan sawetara komponen sing cocog (agen sing cocog, polimer liyane) minangka medium, lan agen pencocokan sing ora kompatibel (kayata pengisi bubuk, seng oksida, pigmen, lan liya-liyane). proses. Syarat teknis tartamtu saka proses compounding yaiku: dispersal seragam saka agen compounding, supaya sawur paling apik saka agen compounding, utamané reinforcing agen compounding kayata karbon ireng, wis ngrambah kanggo njamin kinerja konsisten saka karet. Karet sing diasilake diarani 'karet penggabungan' lan kualitase nduweni pengaruh penting ing proses luwih lanjut lan kualitas produk.

1 - Compounding saka neoprene

        Neoprene minangka cara polimerisasi emulsi produksi, proses produksi biasane polimerisasi intermiten ceret tunggal. Suhu polimerisasi biasane dikontrol ing 40-60 ℃, lan tingkat konversi kira-kira 90%. Suhu polimerisasi, tingkat konversi final dhuwur banget utawa proses polimerisasi menyang udara bakal nyebabake penurunan kualitas produk. Massa molekul relatif diatur dening sistem sulfur-kiuram (tetraalkylmethylaminothiocarbonyldisulfide) ing produksi. Kerugian utama sistem sulfur-kiuram yaiku kekurangan stabilitas ikatan belerang, sing minangka salah sawijining alasan penting kanggo sifat panyimpenan. Yen massa molekul relatif diatur karo thiol bisa nambah kinerja iki. Neoprene beda karo karet sintetik umum, ora nggunakake vulkanisasi belerang, nanging kanthi vulkanisasi seng, magnesium oksida, lan liya-liyane.

Kinerja pangolahan neoprene gumantung marang prilaku viscoelastic karet unvulcanized, lan prilaku viscoelastic ana hubungane karo macem-macem neoprene lan suhu. Minangka nyawiji umume digawa metu ing negara lentur kanggo nggawe nggunakake pasukan nyukur saka negara elastis saka karet kanggo nggawe pangisi uga buyar. Mulane, kanggo ngindhari pengaruh suhu dhuwur nalika nyampur neoprene, pangisi kudu ditambahake sedini mungkin supaya bisa nggayuh tingkat campuran tartamtu ing negara elastis. Nalika nyampur karo refiner mbukak, neoprene G-jinis sensitif kanggo owah-owahan suhu, lan suhu muter ngluwihi 70 ℃, iku bakal dadi gulung lengket serius, lan ing negara aliran viscous, lan pangisi ora gampang kanggo buyar. Nalika nyampur karo refiner sing kandhel, kapasitase kudu dikurangi kanthi tepat, faktor pangisi umum 0,6 cocok, umume dipérang dadi rong campuran, supaya bisa nyuda suhu pencampuran. Suhu discharge kudu luwih murah tinimbang 100 ℃.

Neoprene ing nggunakake mesin mbukak nyawiji kerugian punika panas gedhe, luwih gampang kanggo kelet kanggo rollers, gampang kanggo scorch, karo sawur agen alon, supaya suhu nyawiji ngirim ora dhuwur banget, kapasitas kudu cilik, rasio kacepetan roller ngirim ora gedhe. Amarga sensitivitas kuwat kanggo suhu, umum-waé neoprene ing suhu kamar kanggo 71 ℃, bakal nuduhake negara gandum, ing wektu iki kohesi saka karet mentahan weakened, ora mung rollers caket serius, karo sawur agen uga bakal angel banget. Suhu negara lentur saka neoprene non-sulfur-diatur ing ngisor 79 ℃, supaya kinerja proses nyawiji luwih apik saka belerang-diatur, lan cenderung saka rollers caket lan scorching luwih cilik. Kneading karo mesin mbukak, supaya rollers caket, suhu muter umume kontrol ing 40 ~ 50 ℃ utawa kurang (roll ngarep 5 ~ 10 ℃ luwih murah tinimbang suhu muter mburi), lan ing kneading karet mentahan, kadohan muter kudu mboko sithik diatur saka gedhe kanggo cilik. Nalika nyampur, pisanan nambah asam magnesium oksida absorbent kanggo nyegah scorching, lan pungkasanipun nambah seng oksida. Kanggo nyuda panas sing nyawiji, pelunak karbon ireng lan cair bisa ditambahake kanthi gantian. Asam stearic lan lilin parafin lan aids operasi liyane bisa buyar mboko sithik ditambahake, supaya minangka kanggo sawur, nanging uga kanggo nyegah rollers caket. Karet kloroprena sing diatur belerang ing wektu pencampuran pembuka umume 30% nganti 50% luwih suwe tinimbang karet alam, wektu pencampuran sing ora diatur belerang bisa kira-kira 20% luwih cendhek tinimbang sing diatur belerang. Supaya neoprene ing mesin nyawiji ing bukaan saka munggah suhu cepet banget, rasio kacepetan kurang saka 1:1.2 ngisor, efek cooling bakal luwih apik. Ngurangi kapasitas panyulingan uga minangka cara kanggo njamin keamanan operasional lan dispersi sing apik. Saiki, kapasitas panyulingan karet neoprene sing diatur belerang domestik tinimbang karet alam kudu kurang saka 20% nganti 30%, supaya bisa digunakake kanthi normal. Minangka neoprene gampang kanggo scorch, supaya ing nggunakake kandhel mesin panyulingan sing nyawiji biasane digunakake ing rong cara nyawiji. Suhu campuran kudu luwih murah (suhu discharge umume dikontrol ing ngisor 100 ℃), kapasitas muat luwih murah tinimbang karet alam (faktor kapasitas umume dijupuk minangka 0,50 ~ 0,55), lan seng oksida ditambahake ing pers ing bagean campuran kapindho. Kanggo masalah sing chloroprene karet nyawiji gampang kanggo scorch lan angel kanggo buyar, Leena refiner adopts paling majeng papat-ring rotor pindho mlaku ing arah sing padha, digabungake karo 'X' gerakan kurva saka bolt ndhuwur ing refiner ing, karo efek sawur apik lan wektu cendhak, kang èfèktif bisa nyuda kedadean scorching saka karet chloroprene.

2 - Compounding saka etilena propylene karet

       Karet etilena propylene uga bisa diproses dening peralatan panyulingan karet biasa, nanging amarga efek plasticizing saka karet etilena propylene utamané miskin, lack of viskositas, karet ora gampang kanggo mbungkus muter, umume pisanan nggunakake Jarak muter panah, kanggo mbentuk sheet terus-terusan lan banjur widen Jarak muter kanggo Processing nyawiji. Suhu muter kanggo muter ngarep 50 ~ 60 ℃, sawise muter 60 ~ 70 ℃ cocok. EPDM karet dipakani urutan umume: mentahan karet tutup roll-1/2 karbon ireng-1/2 karbon ireng-stearic asam-seng oksida (utawa magnesium oksida) -promoter-crosslinker -Thin pass, ngisor sheet. Etilena propylene karet ora gampang liwat-olahan nalika nyawiji, lan senyawa wis roto-roto buyar, nanging poto-adhesive property miskin. Karet etilena-propilena nyawiji karo refiner mbukak, umume pisanan nggunakake wayahe muter cilik supaya terus sawise muter, banjur mboko sithik ngendhokke wayahe muter, nambah senyawa, suhu muter antarane 60 ~ 70 ℃. Suhu pencampuran yaiku 150 ~ 160 ℃, sing bisa mbantu panyebaran pengisi lan pelembut lan nambah sifat mekanik. Kapasitas loading bisa 10% ~ 15% luwih dhuwur tinimbang bahan karet liyane.

3- Compounding saka fluoroelastomer

      Karet fluorine Menny viskositas dhuwur, kaku, gesekan panas generasi, umum nyawiji lan Processing luwih angel. Nalika nyampur karet fluorine ing mesin panyulingan, kanggo kadohan muter cilik, kapasitas kurang, muter kontrol suhu ing 50 ~ 60 ℃. Nyawiji wiwit, pisanan nggawe rollers kelangan, nambah karet mentahan pass lancip bab 10 kaping kanggo mbentuk paket seragam karet muter, nyetel wayahe muter kanggo njaga jumlah cilik saka karet dibandhingke, lan banjur nambah agen compounding, wektu nyawiji biasane ora strictly ditetepake, nanging mbutuhake minangka cepet sabisa. Karet fluorine luwih angel kanggo nggunakake mesin sing nyawiji, nanging jinis meshing sistem pendingin mesin sing luwih kuat, sampeyan bisa nyampur karet fluorine. Karet compounded kudu diparkir kanggo 24 jam sadurunge digunakake, lan kudu olahan sadurunge digunakake kanggo nggawe senyawa buyar roto-roto lan nambah fluidity lan poto-adhesiveness saka karet.