ការលាយជ័រកៅស៊ូគឺដើម្បីបំបែកសមាសធាតុផ្សេងៗគ្នារាបស្មើដោយមានជំនួយពីម៉ាស៊ីនបំបែកកៅស៊ូដែលមានជ័រកៅស៊ូនិងឧបករណ៍ផ្គូរផ្គងដែលមិនត្រូវគ្នា (ដូចជាអុកស៊ីតកម្មម្សៅសារធាតុពណ៌។ ល។ ) ជាដំណាក់កាលបែកខ្ញែកគ្នា។ ដំណើរការ។ តម្រូវការបច្ចេកទេសជាក់លាក់នៃដំណើរការផ្សំគឺ: ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយឯកសណ្ឋាននៃភ្នាក់ងារផ្សំដូច្នេះការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយល្អបំផុតនៃភ្នាក់ងារផ្សំជាពិសេសភ្នាក់ងារពង្រឹងគ្នាដូចជាកាបូនខ្មៅត្រូវបានសម្រេចដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការថេររបស់កៅស៊ូ។ ជ័រកៅស៊ូលទ្ធផលត្រូវបានគេហៅថា 'ផ្សំកៅស៊ូ ' ហើយគុណភាពរបស់វាមានឥទ្ធិពលសំខាន់លើការកែច្នៃនិងគុណភាពផលិតផលបន្ថែមទៀត។

1 - ផ្សំនៃណុបណឺរ

        Neoprene គឺជាវិធីសាស្រ្តនៃការផលិតវត្ថុធាតុ polymermerization របស់ផលិតកម្មដែលផលិតកម្មភាគច្រើនភាគច្រើនជាកម្មវត្ថុនៃកំសត់ ៗ ។ សីតុណ្ហាភាព Polymerization ត្រូវបានគ្រប់គ្រងភាគច្រើននៅ 40-60 ℃ហើយអត្រាបំលែងគឺប្រហែល 90% ។ សីតុណ្ហភាពវត្ថុធាតុ polymerization អត្រាប្តូរចុងក្រោយគឺខ្ពស់ពេកឬដំណើរការវត្ថុធាតុ polymerization ទៅក្នុងអាកាសនឹងនាំឱ្យមានការធ្លាក់ចុះនៃគុណភាពផលិតផល។ ម៉ាសម៉ូលេគុលដែលទាក់ទងត្រូវបានកំណត់ដោយ Sulfur-Kiuram (TetraealkylmethylybonothyldhalFide) ក្នុងផលិតកម្ម។ គុណវិបត្តិចម្បងនៃប្រព័ន្ធស្ពាន់ធ័រ - គីជីរ៉ាមគឺកង្វះស្ថេរភាពនៃសញ្ញាប័ណ្ណស្ពាន់ធ័រដែលជាហេតុផលសំខាន់មួយសម្រាប់ទ្រព្យសម្បត្តិផ្ទុក។ ប្រសិនបើម៉ាសម៉ូលេគុលដែលទាក់ទងត្រូវបានកែតម្រូវជាមួយ thiol អាចធ្វើឱ្យការអនុវត្តនេះប្រសើរឡើង។ Neoprene គឺខុសគ្នាពីកៅស៊ូសំយោគឧត្តមសេនីយ៍វាមិនប្រើប្រដាប់ប្រដារស្ពាន់ធ័រទេប៉ុន្តែជាមួយនឹងស័ង្កសីអុកស៊ីដអុកស៊ីដអុកស៊ីដ។ ល។

ដំណើរការដំណើរការរបស់ណុបប៉ារិនអាស្រ័យលើឥរិយាបថ viscaelaKe របស់ជ័រកៅស៊ូដែលមិនមានជាតិគីមីហើយឥរិយាបទ viscoelastic របស់វាទាក់ទងនឹងភាពខុសគ្នានៃ Neoprene និងសីតុណ្ហភាព។ នៅពេលដែលការលាយបញ្ចូលគ្នាជាទូទៅត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងរដ្ឋយឺតដើម្បីប្រើកម្លាំងកាត់នៃស្ថានភាពយឺតនៃជ័រកៅស៊ូដើម្បីធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនបំពេញបានយ៉ាងល្អ។ ដូច្នេះដើម្បីជៀសវាងពីឥទ្ធិពលនៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៅពេលលាយ neoprene, Filler គួរតែត្រូវបានបន្ថែមឱ្យបានឆាប់បំផុតក្នុងគោលបំណងដើម្បីទទួលបានកម្រិតជាក់លាក់នៃការលាយបញ្ចូលគ្នានៅក្នុងស្ថានភាពយឺត។ នៅពេលលាយជាមួយម៉ាស៊ីនត្រជាក់ចំហយ neopine ប្រភេទ G ងាយនឹងផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពហើយសីតុណ្ហភាពរមៀលលើសពី 70 ℃វានឹងមានរាងស្អិតយ៉ាងខ្លាំងហើយវាស្ថិតនៅក្នុងស្ថានភាពលំហូរ vis មិនងាយស្រួលក្នុងការបំបែកទេ។ នៅពេលលាយជាមួយក្រុមហ៊ុនចម្រាញ់ប្រេងក្រាស់សមត្ថភាពរបស់វាគួរតែត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងត្រឹមត្រូវ, កត្តាបំពេញទូទៅនៃ 0.6 គឺសមរម្យជាទូទៅចែកចេញជាពីរលាយដើម្បីកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពលាយបញ្ចូលគ្នា។ សីតុណ្ហាភាពបញ្ចេញទឹកភ្លៀងគួរតែទាបជាង 100 ℃។

Neoprene ក្នុងការប្រើប្រាស់គុណវិបត្តិលាយម៉ាស៊ីនបើកចំហគឺជាកំដៅមានទំហំធំងាយស្រួលក្នុងការក្រហាយដោយការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយរបស់ភ្នាក់ងារមិនគួរលើសទេ។ ដោយសារតែភាពរសើបខ្លាំងចំពោះសីតុណ្ហភាព, Neoppren មានគោលបំណងខ្ពស់នៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ដល់ 71 ℃, វានឹងបង្ហាញពីស្ថានភាពគ្រាប់ធញ្ញជាតិនៅពេលនេះមានភាពច្របូកច្របល់ដែលមិនត្រឹមតែមានការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយភ្នាក់ងារផងដែរ។ សីតុណ្ហាភាពរបស់រដ្ឋដែលមិនចេះបត់បែននៃ neoprene ដែលមិនមែនជាស្ពាន់ធ័រគឺទាបជាង 79 ℃, ដូច្នេះដំណើរការនៃដំណើរការលាយគឺប្រសើរជាង Sulfur-Cradledated ហើយការធ្លាក់ចុះនៃ brolers ស្អិតនិង glopching គឺតូចជាងមុន។ Kneading ជាមួយម៉ាស៊ីនបើកចំហរដើម្បីចៀសវាងម៉ាស៊ីនក្រឡុកសីតុណ្ហភាពស្អុយជាទូទៅត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅសីតុណ្ហភាព 40 ~ 10 ℃ទាបជាងបន្ទប់ទឹករមៀល) ហើយនៅក្នុងកៅស៊ូវិលគួរតែត្រូវបានកែតម្រូវបន្តិចម្តង ៗ ពីទំហំតូចទៅតូច។ នៅពេលលាយបញ្ចូលគ្នាដំបូងបន្ថែមម៉ាញ៉េស្យូមអុកស៊ីដស្រូបយកអុកស៊ីដដើម្បីការពារការឆេះហើយចុងក្រោយបន្ថែមស័ង្កសីអុកស៊ីដ។ ដើម្បីកាត់បន្ថយការលាយកម្តៅកំដៅកាបូនប៊ីកាបូនពណ៌បៃតងនិងសារធាតុអគ្គិសនីរាវអាចត្រូវបានបន្ថែមនៅក្នុងបាច់មួយដែលឆ្លាស់គ្នា។ អាស៊ីតអាស៊ីតនិងប្រេងប៉ារ៉ាហ្វីននិងជំនួយប្រតិបត្តិការផ្សេងទៀតអាចត្រូវបានបំបែកជាបណ្តើរ ៗ ដូច្នេះដើម្បីជួយបំបែកខ្លួនប៉ុន្តែក៏ត្រូវការពារស្អិតផងដែរ។ ជ័រកៅស៊ូ chloropurated chloropurated ក្នុងពេលវេលាលាយបញ្ចូលគ្នាគឺមានរយៈពេលជាង 30% ទៅ 50% ជាងពេលវេលាលាយចំរុះជ័រកៅស៊ូមិនមែនស្ពាន់ធ័រអាចមានរយៈពេលប្រហែល 20% ដែលខ្លីជាងស៊ីលហ្វាទ័រ - គ្រប់គ្រងស៊ុលស៊ុល។ ដើម្បីចៀសវាង neoprene នៅក្នុងម៉ាស៊ីនលាយក្នុងម៉ាស៊ីនម្ជុលដែលមានកំណើនខ្ពស់ពេកសមាមាត្រល្បឿនគឺតិចជាង 1: 1.2 ខាងក្រោមឥទ្ធិពលត្រជាក់នឹងល្អប្រសើរជាងមុន។ ការកាត់បន្ថយសមត្ថភាពចម្រាញ់ប្រេងគឺជាមធ្យោបាយមួយដើម្បីធានាបាននូវសុវត្ថិភាពប្រតិបត្តិការនិងការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយល្អ។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះសមត្ថភាពកែលម្អជ័រកៅស៊ូរបស់ Neopulfur-enopulde ក្នុងស្រុកដែលមានកំណត់ជាងកៅស៊ូធម្មជាតិគួរតែតិចជាង 20% ទៅ 30% ដើម្បីដំណើរការធម្មតា។ នៅពេលដែល Neoprene មានភាពងាយស្រួលក្នុងការក្រហាយដូច្នេះក្នុងការប្រើប្រាស់លាយម៉ាស៊ីនចម្រាញ់ប្រេងក្រាស់ត្រូវបានប្រើជាធម្មតាក្នុងវិធីលាយគ្នាពីរ។ សីតុណ្ហាភាពចម្រុះគួរតែទាបជាង (សីតុណ្ហភាពហូរចេញជាទូទៅត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្រោម 100 ℃) ទំហំផ្ទុកគឺទាបជាងកៅស៊ូធម្មជាតិ (កត្តមេត្តរេវអន្តរជាតិជាទូទៅត្រូវបានបន្ថែមទៅក្នុងផ្នែកនៃការលាយបញ្ចូលគ្នានៅផ្នែកលាយទី 2 ។ ចំពោះបញ្ហាដែលការលាយជ័រកៅស៊ូជីរប៉ូលីសងាយនឹងធ្វើឱ្យខូច rotor ចំនួនបួនក្រោរដែលកំពុងដំណើរការដោយមានប្រសិទ្ធិភាពបែកខ្ញែកល្អ ៗ នៃកៅស៊ូដែលមានប្រសិទ្ធិភាពនៃកៅស៊ូ Chloroprene យ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងដំណើរការចម្រុះ។

2 - ផ្សំកៅស៊ូប៉័រវូនរបស់អេទីឡែន

       ជ័រកៅស៊ូ Propylene អាចត្រូវបានដំណើរការដោយឧបករណ៍ចម្រាញ់ឈើធម្មតាប៉ុន្តែដោយសារតែជ័រពៅកៅស៊ូកៅស៊ូគឺមិនមានភាពងាយស្រួលក្នុងការរុំរមៀលនោះទេដែលប្រើសន្លឹកវិលតូចចង្អៀតហើយបន្ទាប់មកពង្រីកទីលានក្រឡុកសម្រាប់ដំណើរការលាយ។ សីតុណ្ហភាពរមៀលសម្រាប់ក្រឡុកខាងមុខ 50 ~ 60 ℃, បន្ទាប់ពីក្រឡុក 60 ~ 70 ℃គឺសមរម្យ។ លំដាប់នៃការបំបៅកៅស៊ូ EPDM ជាទូទៅ: គម្របកៅស៊ូ Rol-1/2 កាបូន Black-1/2 កាបូនអុកស៊ីតស័ង្កសី zearc-zeact aseact queact queact queids -promoter-troctlinker-troctinker - ឆ្លងកាត់សន្លឹកទាប។ ជ័រកៅស៊ូ Propylene មិនងាយចម្រាញ់ទេនៅពេលលាយហើយសមាសធាតុត្រូវបានបែកខ្ចាត់ខ្ចាយរាបស្មើប៉ុន្តែទ្រព្យសម្បត្តិដែលមានរាងពងក្រពើរបស់ខ្លួនឯងគឺអន់។ ជ័រកៅស៊ូអេទីឡែនជាមួយនឹងអ្នកចម្រាញ់ប្រេងចំហរជាទូទៅប្រើពេលវេលាក្រឡុកតូចមួយដើម្បីធ្វើឱ្យវាបន្តបន្ទាប់ពីក្រឡុកហើយបន្ទាប់មកសម្រាកបន្តិចម្តង ៗ បន្ថែមបរិវេណសីតុណ្ហភាពចន្លោះពី 60 ~ 70 ℃។ សីតុណ្ហាភាពលាយគឺ 150 ~ 160 ℃, ដែលអាចជួយឱ្យការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៃម៉ាស៊ីនបំពេញនិងទន់និងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច។ សមត្ថភាពផ្ទុកអាចខ្ពស់ជាងវត្ថុធាតុដើមកៅស៊ូផ្សេងទៀត 10% ~ 15% ។

3- ផ្សំគ្នានៃហ្វ្លុយអូឡោម

      viscorine suncorine senny ជ័រកៅស៊ូគឺខ្ពស់រឹង, ការបង្កើតកំដៅកកិត, ការលាយបញ្ចូលគ្នាទូទៅនិងការកែច្នៃគឺពិបាកជាង។ នៅពេលលាយកៅស៊ូហ្វ្លុយរ៉លលើម៉ាស៊ីនចម្រាញ់ប្រេងទៅចម្ងាយរមៀលតូចមានសមត្ថភាពតិចការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពរមៀលនៅ 50 ~ 60 ℃។ ការលាយបញ្ចូលគ្នាដំបូងធ្វើឱ្យរ៉ូបឺតត្រជាក់បន្ថែមកៅស៊ូស្តៅឆៅប្រហែល 10 ដងដើម្បីបង្កើតជ័រកៅស៊ូវិលដើម្បីរក្សាភ្នាក់ងារផ្សំគ្នាពេលវេលាផ្សំគ្នាជាធម្មតាមិនត្រូវការលឿនទេប៉ុន្តែទាមទារឱ្យមានល្បឿនលឿនតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ ជ័រកៅស៊ូហ្វ្លុយរីលគឺពិបាកប្រើការលាយម៉ាស៊ីនលាយប៉ុន្តែប្រភេទនៃប្រព័ន្ធត្រជាក់ម៉ាស៊ីនលាយគឺខ្លាំងជាងមុនអ្នកអាចលាយកៅស៊ូហ្វូតូនីន។ កៅស៊ូសមាសធាតុគួរតែចតរយៈពេល 24 ម៉ោងមុនពេលប្រើហើយត្រូវតែចម្រាញ់មុនពេលប្រើដើម្បីធ្វើឱ្យសមាសធាតុធ្វើឱ្យសមាសធាតុបានបែកខ្ចាត់ខ្ចាយរាបស្មើនិងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងមាំនិងភាពឃោរឃៅរបស់ជ័រកៅស៊ូ។