ការលាយជ័រកៅស៊ូគឺដើម្បីបំបែកសមាសធាតុផ្សេងៗឱ្យស្មើៗគ្នានៅក្នុងកៅស៊ូ ដោយមានជំនួយពីកម្លាំងមេកានិចនៃម៉ាស៊ីនផលិតកៅស៊ូ ដើម្បីបង្កើតប្រព័ន្ធបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ colloidal ពហុដំណាក់កាលជាមួយកៅស៊ូជាមធ្យម ឬល្បាយនៃកៅស៊ូ និងសមាសធាតុដែលត្រូវគ្នាមួយចំនួន (ភ្នាក់ងារផ្គូផ្គងប៉ូលីមែរផ្សេងទៀត) ជាមធ្យម និងភ្នាក់ងារផ្គូផ្គងមិនត្រូវគ្នា (ដូចជាម្សៅបំពេញ ស័ង្កសីអុកស៊ីដ សារធាតុពណ៌ដែលបែកខ្ញែក។ល។)។ ដំណើរការ។ តម្រូវការបច្ចេកទេសជាក់លាក់នៃដំណើរការផ្សំគឺ៖ ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយឯកសណ្ឋាននៃភ្នាក់ងារផ្សំ ដូច្នេះការបំបែកដ៏ល្អបំផុតនៃសារធាតុផ្សំ ជាពិសេសភ្នាក់ងារពង្រឹងបន្ថែមដូចជាកាបូនខ្មៅត្រូវបានសម្រេច ដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការជាប់លាប់នៃកៅស៊ូ។ កៅស៊ូលទ្ធផលត្រូវបានគេហៅថា 'កៅស៊ូផ្សំ' ហើយគុណភាពរបស់វាមានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់ទៅលើការកែច្នៃ និងគុណភាពផលិតផលបន្ថែមទៀត។

1 - សមាសធាតុនៃ neoprene

        Neoprene គឺជាវិធីសាស្រ្តនៃការផលិតវត្ថុធាតុ polymerization emulsion ដំណើរការផលិតគឺភាគច្រើនជា kettle តែមួយ polymerization អន្តរកាល។ សីតុណ្ហភាពវត្ថុធាតុ polymerization ភាគច្រើនត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ 40-60 ℃ ហើយអត្រាបំប្លែងគឺប្រហែល 90% ។ សីតុណ្ហភាពវត្ថុធាតុ polymerization អត្រាបំប្លែងចុងក្រោយគឺខ្ពស់ពេក ឬដំណើរការវត្ថុធាតុ polymerization ទៅក្នុងខ្យល់នឹងនាំទៅរកការធ្លាក់ចុះនៃគុណភាពផលិតផល។ ម៉ាស់ម៉ូលេគុលដែលទាក់ទងត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយប្រព័ន្ធស្ពាន់ធ័រ-គីយូរ៉ាម (tetraalkylmethylaminothiocarbonyldisulfide) ក្នុងការផលិត។ គុណវិបត្តិចម្បងនៃប្រព័ន្ធស្ពាន់ធ័រ - គីយូរ៉ាមគឺកង្វះស្ថេរភាពនៃចំណងស្ពាន់ធ័រដែលជាហេតុផលសំខាន់មួយសម្រាប់លក្ខណៈសម្បត្តិនៃការផ្ទុក។ ប្រសិនបើម៉ាស់ម៉ូលេគុលដែលទាក់ទងត្រូវបានកែតម្រូវជាមួយ thiol អាចធ្វើអោយដំណើរការនេះបានប្រសើរឡើង។ Neoprene គឺខុសគ្នាពីកៅស៊ូសំយោគទូទៅ វាមិនប្រើ vulcanization ស្ពាន់ធ័រ ប៉ុន្តែជាមួយនឹងអុកស៊ីដស័ង្កសី ម៉ាញេស្យូមអុកស៊ីដ ជាដើម vulcanization ។

ដំណើរការដំណើរការនៃ neoprene អាស្រ័យលើឥរិយាបថ viscoelastic នៃកៅស៊ូ unvulcanized ហើយឥរិយាបទ viscoelastic របស់វាគឺទាក់ទងទៅនឹងភាពខុសគ្នានៃ neoprene និងសីតុណ្ហភាព។ ដោយសារការលាយជាទូទៅត្រូវបានអនុវត្តក្នុងស្ថានភាពយឺត ដើម្បីប្រើប្រាស់កម្លាំងកាត់នៃស្ថានភាពយឺតនៃកៅស៊ូ ដើម្បីធ្វើឱ្យសារធាតុបំពេញបែកខ្ញែកបានល្អ។ ដូច្នេះ ដើម្បីជៀសវាងឥទ្ធិពលនៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៅពេលលាយ neoprene សារធាតុបំពេញគួរតែត្រូវបានបន្ថែមឱ្យបានឆាប់តាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ដើម្បីសម្រេចបាននូវកម្រិតជាក់លាក់នៃការលាយនៅក្នុងស្ថានភាពយឺត។ នៅពេលលាយជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនចម្រាញ់ចំហរ នីយ៉ូព្រីនប្រភេទ G ងាយនឹងការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព ហើយសីតុណ្ហភាពវិលលើសពី 70 ℃ វានឹងរមូរស្អិតខ្លាំង ហើយស្ថិតក្នុងស្ថានភាពលំហូរ viscous ហើយសារធាតុបំពេញមិនងាយបំបែកឡើយ។ នៅពេលលាយជាមួយនឹងធុងចម្រាញ់ក្រាស់ សមត្ថភាពរបស់វាគួរតែត្រូវបានកាត់បន្ថយសមស្រប កត្តាបំពេញទូទៅនៃ 0.6 គឺសមរម្យ ជាទូទៅបែងចែកជាពីរលាយ ដើម្បីកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពលាយ។ សីតុណ្ហភាពបញ្ចេញគួរតែទាបជាង 100 ℃។

Neoprene ក្នុងការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនលាយចំហរ គុណវិបត្តិគឺកំដៅមានទំហំធំ ងាយស្អិតជាប់នឹង rollers ងាយឆេះ ជាមួយនឹងការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយរបស់ភ្នាក់ងារគឺយឺត ដូច្នេះសីតុណ្ហភាពលាយមិនគួរខ្ពស់ពេកទេ សមត្ថភាពគួរតែតូច សមាមាត្រល្បឿន roller មិនគួរធំទេ។ ដោយសារតែភាពប្រែប្រួលខ្លាំងទៅនឹងសីតុណ្ហភាព neoprene គោលបំណងទូទៅនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ដល់ 71 ℃វានឹងបង្ហាញពីស្ថានភាពគ្រាប់ធញ្ញជាតិនៅពេលនេះការស្អិតរមួតនៃកៅស៊ូឆៅត្រូវបានចុះខ្សោយមិនត្រឹមតែ rollers ស្អិតធ្ងន់ធ្ងរជាមួយនឹងការបែកខ្ញែកភ្នាក់ងារក៏នឹងមានការលំបាកខ្លាំងណាស់។ សីតុណ្ហភាពនៃស្ថានភាពយឺតនៃ neoprene ដែលមិនគ្រប់គ្រងដោយស្ពាន់ធ័រគឺទាបជាង 79 ℃ ដូច្នេះដំណើរការនៃដំណើរការលាយគឺប្រសើរជាងដែលគ្រប់គ្រងដោយស្ពាន់ធ័រ ហើយទំនោរនៃការក្រឡុកស្អិត និងការដុតគឺតូចជាង។ Kneading ជាមួយម៉ាស៊ីនបើកចំហ ដើម្បីជៀសវាង rollers ស្អិត សីតុណ្ហភាពវិលជាទូទៅត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ 40 ~ 50 ℃ ឬតិចជាងនេះ (រមៀលខាងមុខគឺ 5 ~ 10 ℃ ទាបជាងសីតុណ្ហភាពវិលខាងក្រោយ) ហើយនៅក្នុងការ kneading កៅស៊ូឆៅ ចម្ងាយរមៀលគួរតែត្រូវបានលៃតម្រូវបន្តិចម្តងពីធំទៅតូច។ នៅពេលលាយ ត្រូវបន្ថែមអាស៊ីតម៉ាញ៉េស្យូមអុកស៊ីតដែលស្រូបចូល ដើម្បីការពារកុំឱ្យឆេះ ហើយចុងក្រោយបន្ថែមអុកស៊ីដស័ង្កសី។ ដើម្បីកាត់បន្ថយកំដៅនៃការលាយ កាបូនខ្មៅ និងសារធាតុបន្ទន់រាវអាចត្រូវបានបន្ថែមជាបាច់ឆ្លាស់គ្នា។ អាស៊ីត Stearic និង paraffin wax និងឧបករណ៍ជំនួយប្រតិបត្តិការផ្សេងទៀតអាចត្រូវបានបំបែកបន្ថែមបន្តិចម្តង ៗ ដើម្បីជួយបំបែកប៉ុន្តែក៏ដើម្បីការពារ rollers ស្អិតផងដែរ។ កៅស៊ូ chloroprene ដែលត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយស្ពាន់ធ័រនៅក្នុងពេលវេលានៃការលាយបើកចំហជាទូទៅគឺ 30% ទៅ 50% យូរជាងកៅស៊ូធម្មជាតិ ពេលវេលាលាយដែលមិនមែនជាស្ពាន់ធ័រអាចខ្លីជាងស្ពាន់ធ័រប្រហែល 20% ។ ដើម្បីជៀសវាង neoprene នៅក្នុងម៉ាស៊ីនលាយក្នុងការបើកសីតុណ្ហភាពកើនឡើងលឿនពេក សមាមាត្រល្បឿនគឺតិចជាង 1:1.2 ខាងក្រោម ឥទ្ធិពលត្រជាក់នឹងកាន់តែប្រសើរ។ ការកាត់បន្ថយសមត្ថភាពចម្រាញ់ក៏ជាមធ្យោបាយមួយដើម្បីធានាសុវត្ថិភាពប្រតិបត្តិការ និងការបែកខ្ញែកដ៏ល្អ។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ សមត្ថភាពចម្រាញ់កៅស៊ូ neoprene ដែលគ្រប់គ្រងដោយស្ពាន់ធ័រក្នុងស្រុកជាងកៅស៊ូធម្មជាតិគួរតែមានតិចជាង 20% ទៅ 30% ដើម្បីដំណើរការជាធម្មតា។ ដោយសារ neoprene ងាយឆេះ ដូច្នេះក្នុងការប្រើប្រាស់ការលាយម៉ាស៊ីនចម្រាញ់ក្រាស់ ជាធម្មតាត្រូវប្រើវិធីលាយពីរ។ សីតុណ្ហភាពលាយគួរតែទាបជាង (សីតុណ្ហភាពទឹករំអិលជាទូទៅត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្រោម 100 ℃) សមត្ថភាពផ្ទុកគឺទាបជាងកៅស៊ូធម្មជាតិ (កត្តាសមត្ថភាពជាទូទៅត្រូវបានគេយកជា 0.50 ~ 0.55) ហើយអុកស៊ីដស័ង្កសីត្រូវបានបន្ថែមទៅសារពត៌មាននៅក្នុងផ្នែកលាយទីពីរ។ ចំពោះបញ្ហាដែលការលាយជ័រកៅស៊ូ chloroprene ងាយឆេះ និងពិបាកបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ Leena refiner ប្រើប្រាស់ rotor ទ្វេរដងកម្រិតខ្ពស់បំផុតចំនួន 4 ដែលកំពុងដំណើរការក្នុងទិសដៅដូចគ្នា រួមផ្សំជាមួយនឹងចលនាខ្សែកោង 'X' នៃប៊ូឡុងខាងលើនៅលើម៉ាស៊ីនចម្រាញ់ ដែលមានប្រសិទ្ធិភាពបែកខ្ចាត់ខ្ចាយល្អ និងរយៈពេលខ្លី ដែលអាចកាត់បន្ថយបាតុភូតនៃការលាយជ័រកៅស៊ូបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។

2 - សមាសធាតុនៃកៅស៊ូអេទីឡែន propylene

       កៅស៊ូអេទីឡែនប្រូភីលីនក៏អាចកែច្នៃបានដោយឧបករណ៍ចម្រាញ់កៅស៊ូធម្មតាដែរ ប៉ុន្តែដោយសារឥទ្ធិពលផ្លាស្ទិចនៃកៅស៊ូអេទីឡែនប្រូភីលីនមានភាពអន់ខ្សោយ កង្វះ viscosity កៅស៊ូមិនងាយស្រួលក្នុងការរុំរមៀលទេ ជាទូទៅដំបូងត្រូវប្រើទីលានរមៀលតូចចង្អៀតដើម្បីបង្កើតជាសន្លឹកបន្តបន្ទាប់ ពង្រីកទីលានរមៀលសម្រាប់ដំណើរការលាយ។ សីតុណ្ហភាពរមៀលសម្រាប់រមៀលខាងមុខ 50 ~ 60 ℃, បន្ទាប់ពីរមៀល 60 ~ 70 ℃គឺសមរម្យ។ លំដាប់នៃការចិញ្ចឹមកៅស៊ូ EPDM ជាទូទៅគឺ៖ គម្របកៅស៊ូឆៅ-1/2 កាបូនខ្មៅ-1/2 កាបូនខ្មៅ-អាស៊ីត stearic-ស័ង្កសីអុកស៊ីដ (ឬអុកស៊ីដម៉ាញេស្យូម)-អ្នកផ្សព្វផ្សាយ-ឈើឆ្កាង-បន្ទះស្តើង សន្លឹកទាប។ ជ័រអេទីឡែន propylene មិនងាយចម្រាញ់លើសពេលលាយទេ ហើយសមាសធាតុត្រូវបានបែកខ្ញែកស្មើៗគ្នា ប៉ុន្តែទ្រព្យសម្បត្តិស្អិតជាប់ដោយខ្លួនឯងគឺអន់។ លាយជ័រអេទីឡែន-ប្រូភីលីនជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនចម្រាញ់ដែលបើកចំហ ជាទូទៅដំបូងត្រូវប្រើពេលរមៀលតូចមួយដើម្បីធ្វើឱ្យវាបន្តបន្ទាប់រមៀលហើយបន្ទាប់មកបន្ធូរបន្ថយបន្តិចម្តងៗ រំកិលរំកិលបន្ថែមសមាសធាតុ សីតុណ្ហភាពវិលរវាង 60 ~ 70 ℃។ សីតុណ្ហភាពនៃការលាយគឺ 150 ~ 160 ℃ ដែលអាចជួយបំបែកសារធាតុបំពេញ និងបន្ទន់ និងការកែលម្អលក្ខណៈមេកានិច។ សមត្ថភាពផ្ទុកអាចខ្ពស់ជាង 10% ~ 15% ជាងសម្ភារៈកៅស៊ូផ្សេងទៀត។

3- សមាសធាតុនៃ fluoroelastomer

      ជ័រកៅស៊ូហ្វ្លុយអូរីន វីស្កូសិតខ្ពស់ រឹង បង្កើតកំដៅកកិត ការលាយទូទៅ និងដំណើរការពិបាកជាង។ នៅពេលដែលលាយកៅស៊ូ fluorine នៅលើម៉ាស៊ីនចម្រាញ់, ទៅចម្ងាយរមៀលតូច, សមត្ថភាពតិច, ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពរមៀលនៅ 50 ~ 60 ℃។ ការលាយចាប់ផ្តើមដំបូង ធ្វើឱ្យក្រឡុកត្រជាក់ បន្ថែមជ័រកៅស៊ូស្តើងឆ្លងកាត់ប្រហែល 10 ដង ដើម្បីបង្កើតជាកញ្ចប់ឯកសណ្ឋាន កៅស៊ូរមៀល កែសម្រួលពេលវេលារមៀល ដើម្បីរក្សាបរិមាណកៅស៊ូជង់តូចមួយ ហើយបន្ទាប់មកបន្ថែមសារធាតុផ្សំ ពេលវេលាលាយជាធម្មតាមិនកំណត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងទេ ប៉ុន្តែទាមទារឱ្យលឿនតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ កៅស៊ូហ្វ្លុយអូរីនកាន់តែពិបាកប្រើម៉ាស៊ីនលាយ ប៉ុន្តែប្រភេទសំណាញ់នៃម៉ាស៊ីនលាយប្រព័ន្ធត្រជាក់ខ្លាំងជាង អ្នកអាចលាយកៅស៊ូហ្វ្លុយអូរីនបាន។ កៅស៊ូដែលផ្សំត្រូវទុកចោលរយៈពេល 24 ម៉ោងមុនពេលប្រើប្រាស់ ហើយត្រូវតែចម្រាញ់មុនពេលប្រើប្រាស់ ដើម្បីធ្វើឱ្យសមាសធាតុបែកខ្ចាត់ខ្ចាយស្មើៗគ្នា និងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពរលោង និងការស្អិតដោយខ្លួនឯងនៃកៅស៊ូ។