Agent actif du caoutchouc également connu sous le nom d'agent actif de vulcanisation. Substance inorganique ou organique utilisée pour rendre actif un accélérateur de vulcanisation. Il peut maximiser la capacité de l'accélérateur, réduire la quantité d'accélérateur et raccourcir le temps de vulcanisation. La plupart des additifs inorganiques sont des oxydes métalliques, des hydroxydes et des carbonates basiques, tels que l'oxyde de zinc, l'oxyde de plomb, l'hydroxyde de calcium, le carbonate de plomb, etc., la chose la plus importante dans les additifs organiques est les acides gras, suivis des amines, des savons, etc. Comme l'acide stéarique, l'acide dibutyloléique amine, le stéarate de zinc, etc.

Additifs pour caoutchouc : propriétés détaillées, avantages et applications

1. Oxyde de zinc (ZnO)

Propriétés:

• Poudre blanche et inodore à densité élevée (5,6 g/cm³).

• Point de fusion : 1 975°C ; indice de réfraction : 2,008-2,029.

• Haute réactivité comme activateur de vulcanisation.

• Propriétés anti-UV et antimicrobiennes.

Avantages :

• Accélère la vulcanisation du soufre (réduit le temps de durcissement de 20 à 30 %).

• Améliore les propriétés mécaniques (résistance à la traction +15-25 %, allongement à la rupture +10-15 %).

• Approuvé par la FDA pour les applications en contact avec les aliments (21 CFR 172.480).

• Respectueux de l'environnement (non toxique, recyclable).

Applications :

• Pneumatiques : carcasses de pneus radiaux ceinturées d'acier (améliore l'adhérence entre le caoutchouc et l'acier).

• Chaussures : composés de semelle extérieure (améliore la résistance à l'abrasion, ASTM D5963 : perte de 50 à 80 mm³).

• Médical : Gants chirurgicaux (protection antimicrobienne, ASTM E2149).

• Adhésifs : Liaison caoutchouc-métal (augmente la résistance au pelage de 30 à 40 %).

2. Résine phénolique

Propriétés:

• Polymère thermodurcissable à haute densité de réticulation.

• Résistance à la chaleur : Utilisation continue jusqu’à 180°C (intermittente 250°C).

• Haute rigidité (module : 2–4 GPa) et stabilité dimensionnelle.

• Résistance chimique aux acides, bases et solvants.

Avantages :

• Fournit un renforcement structurel (augmente la dureté de 10 à 20 Shore A).

• Ignifuge (classement UL94 V-0 sans additifs halogènes).

• Rentable par rapport aux thermoplastiques spéciaux.

• Systèmes de durcissement personnalisables (catalysés par un acide ou activés par la chaleur).

Applications :

• Pneus : Composés de flanc (améliore la résistance aux coupures, ASTM D624).

• Bandes industrielles : bandes transporteuses pour environnements à haute température (par exemple, cimenteries).

• Matériaux de friction : plaquettes de frein (maintiennent le coefficient de friction entre 0,35 et 0,45 à 200 °C).

• Fonderie : Liants de sable de noyau (réduit le dégagement de gaz lors de la coulée).