Производите од гума од пена се произведуваат со физички или хемиски метод на пенење со гума како основен материјал за да се добијат производи од гума порозна структура слична на сунѓер. Оваа технологија е широко користена во разни производствени индустрии, како што се автомобилски заптивки на врата и прозорци, амортизирани влошки, градежни дихтунзи, сеизмички материјали, објекти за спортска заштита, итн.
Општо земено, гумените обликувани производи мора да се обликуваат преку соодветната калап за обработка на обработка, гумен производ по висока температура, вулканизација со висок притисок, од празнината на мувла или јадрото на мувла е попозната како ослободување на мувла. Лошото депонирање е една од важните причини за квалитетни дефекти на гумени производи и влијанието врз ефикасноста на производството. Може да предизвика дефекти како што се искривување и кинење на делови, а некои дури и го оштетуваат калапот, донесувајќи проблеми во нормалното производство. Проучувањето на неповолните фактори кои влијаат на депонирање на гумени производи е од големо значење за да се обезбеди квалитетот на производите, да се спречат дефекти, да се спречи отпад и да се подобри ефикасноста на производството.
Заеднички проблеми со квалитетот и решенијата во гуменото пенење 1 、 Недоволни дупки за пенење 2. Недоволен мувла за полнење 3. Нерамни дупки за пенење (премногу големи или премали) 4. Преголема вулканизација или под-вулканизација
Многу гумени производи се обликуваат, а по обликувањето, вулканизацијата за да се добијат производи со квалификувани физички својства, изгледот на производот нема големи дефекти, но конвенционалниот метод на кастрење не може да ги поправи барањата за појава на производот, постојат мали закопчиња не можат да се отстранат, рачно поправка или стружење предизвикува многу економски отпад. Во тоа време, структурниот дизајн на линијата за стегање на мувлата на производот е особено важен, како да се дизајнира усната, линијата за прелевање и жлебот на прелевање, итн., Нема да се објасни овде, можете да се однесувате на упатството за дизајн 'Дизајн на калапи. Фокусот на овој напис е да се објасни од формулата и процесот, бидејќи калапот е често дизајниран не може често да го менува или отфрла калапот (економски отпад), честопати да најде инженер за формула за да ја модифицира формулата или да го промени процесот за да се постигне лесно кинење.