Axente activo de caucho tamén coñecido como axente activo vulcanizador. Unha sustancia inorgánica ou orgánica empregada para facer activo un acelerador de vulcanización. Pode maximizar a capacidade do acelerador, reducir a cantidade de acelerador e acurtar o tempo de vulcanización. A maioría dos aditivos inorgánicos son óxidos metálicos, hidróxidos e carbonatos básicos, como óxido de cinc, óxido de chumbo, hidróxido de calcio, carbonato de chumbo, etc., o máis importante en aditivos orgánicos é ácidos graxos, seguido de aminas, xabóns, etc. Como o ácido xenial. de goma.

Aditivos de goma: propiedades, vantaxes e aplicacións detalladas

1. Óxido de cinc (ZnO)

Propiedades:

• Po branco e inodoro con alta gravidade específica (5,6 g/cm³).

• Punto de fusión: 1.975 ° C; Índice de refracción: 2.008–2.029.

• Alta reactividade como activador de vulcanización.

• Propiedades de bloqueo UV e antimicrobianos.

Vantaxes:

• Acelera a vulcanización de xofre (reduce o tempo de curación nun 20-30%).

• Mellora as propiedades mecánicas (resistencia á tracción +15-25%, alargamento ao descanso +10-15%).

• Aprobada pola FDA para aplicacións de contacto de alimentos (21 CFR 172.480).

• Ecolóxico (non tóxico, reciclable).

Aplicacións:

• Pneumáticos: carcasas de pneumáticos radiais con cinto de aceiro (aumenta a adhesión entre caucho e aceiro).

• Calzado: compostos de suela (mellora a resistencia á abrasión, ASTM D5963: 50–80 mm³ perda).

• Médico: luvas cirúrxicas (protección antimicrobiana, ASTM E2149).

• Adhesivos: unión de caucho a metal (aumenta a resistencia á pel nun 30-40%).

2. Resina fenólica

Propiedades:

• Polímero de termoseting con alta densidade de enlace reticulado.

• Resistencia á calor: uso continuo ata 180 ° C (intermitente 250 ° C).

• Alta rixidez (módulo: 2-4 GPA) e estabilidade dimensional.

• Resistencia química aos ácidos, bases e disolventes.

Vantaxes:

• Ofrece reforzo estrutural (aumenta a dureza por 10-20 costas A).

• Retardante de chama (clasificación UL94 V-0 sen aditivos halóxenos).

• Rendible en comparación cos termoplásticos especializados.

• Sistemas de curado personalizables (catalizado por ácido ou activado pola calor).

Aplicacións:

• Pneumáticos: compostos laterais (mellora a resistencia ao corte, ASTM D624).

• Cintos industriais: cintas transportadoras para ambientes de alta temperatura (por exemplo, plantas de cemento).

• Materiais de fricción: pastillas de freo (mantén o coeficiente de fricción a 0,35-0,45 baixo 200 ° C).

• Fundición: ligantes de area de núcleo (reduce a evolución do gas durante o casting).