Các sản phẩm cao su bọt được sản xuất bằng phương pháp tạo bọt vật lý hoặc hóa học với cao su làm vật liệu cơ bản để thu được các sản phẩm cấu trúc xốp cao su giống như bọt biển. Công nghệ này đã được sử dụng rộng rãi trong các ngành sản xuất khác nhau, chẳng hạn như cửa ra vào ô tô và con dấu cửa sổ, miếng đệm đệm, các miếng đệm xây dựng xây dựng, vật liệu địa chấn, cơ sở bảo vệ thể thao, v.v.
Nói chung, các sản phẩm đúc cao su phải được đúc thông qua khuôn tương ứng để xử lý đúc, một sản phẩm cao su sau nhiệt độ cao, độ lưu hóa áp suất cao, từ khoang khuôn hoặc lõi khuôn thường được gọi là giải phóng khuôn. Giảm kém là một trong những lý do quan trọng cho các khiếm khuyết chất lượng của các sản phẩm cao su và tác động đến hiệu quả sản xuất. Nó có thể gây ra các khiếm khuyết như biến dạng và xé các bộ phận, và một số thậm chí làm hỏng khuôn, gây rắc rối cho sản xuất bình thường. Nghiên cứu các yếu tố không thuận lợi ảnh hưởng đến việc loại bỏ các sản phẩm cao su có ý nghĩa rất lớn để đảm bảo chất lượng sản phẩm, ngăn ngừa khiếm khuyết, ngăn ngừa phế liệu và cải thiện hiệu quả sản xuất.
Các vấn đề và giải pháp chất lượng phổ biến trong phần cao su tạo bọt 1 、 Không đủ lỗ tạo bọt 2. Không đủ chất làm đầy 3. Các lỗ tạo bọt không đều (quá lớn hoặc quá nhỏ) 4.
Nhiều sản phẩm cao su được đúc, và sau khi đúc, lưu hóa để thu được các sản phẩm có tính chất vật lý đủ điều kiện, sự xuất hiện của sản phẩm không có khuyết điểm lớn, nhưng phương pháp cắt tỉa thông thường không thể sửa chữa các yêu cầu xuất hiện của sản phẩm, không thể loại bỏ các khối nhỏ, sửa chữa thủ công hoặc loại bỏ nhiều chất thải kinh tế. Tại thời điểm này, thiết kế cấu trúc của dòng kẹp khuôn của sản phẩm đặc biệt quan trọng, cách thiết kế môi, dòng tràn và rãnh tràn, v.v., sẽ không được giải thích ở đây, bạn có thể tham khảo hướng dẫn thiết kế khuôn cao su '. Trọng tâm của bài viết này là giải thích từ công thức và quy trình, bởi vì khuôn thường được thiết kế không thể thường xuyên sửa đổi hoặc loại bỏ khuôn (chất thải kinh tế), thường tìm thấy một kỹ sư công thức để sửa đổi công thức hoặc thay đổi quy trình để dễ bị rách.