1 、 trous moussants insuffisants

Causes:

(1) les problèmes de qualité de l'agent moussant;

(2) Faible plasticité du matériau en caoutchouc;

(3) température de mélange trop élevée et décomposition précoce de l'agent moussant;

(4) le caoutchouc est stationné trop longtemps ou à une température trop élevée, et une partie de l'agent moussant s'évapore ou se décompose;

(5) La vitesse de vulcanisation du caoutchouc est trop rapide;

(6) la pression est trop élevée, dépassant la pression interne formée par le gaz de l'agent moussant, entraînant des trous moussants insuffisants;

Contre-mesures:

(1) Vérifiez si l'agent moussant est dans la période limitée et s'il est qualifié;

(2) Vérifier si la plasticité du matériau en caoutchouc répond à la norme, la plasticité est trop faible devrait être complétée par le mélange, augmenter la plasticité pour faciliter le développement de trous;

(3) Vérifiez si la température de décharge de la machine à mélanger est trop élevée, si la température du rouleau est trop élevée et si le caoutchouc est brûlé. Certains matériaux en caoutchouc à haute température de mélange peuvent être mélangés avec une petite quantité de traitement ou ajouter une industrie lourde des agents moussants;

(4) Le caoutchouc doit être renvoyé au raffinage pour un traitement supplémentaire après une période de stationnement trop longue;

(5) Réglage des formules, vérifiez si la température critique de l'agent de vulcanisation et la température de décomposition de l'agent moussant sont proches les unes des autres, et se coordonnent les uns avec les autres pour faire la vitesse de vulcanisation et la vitesse de vitesse de moussage;

(6) Réglez la pression de la machine.

2. Moule de remplissage insuffisant

Causes:

(1) quantité insuffisante de caoutchouc utilisée;

(2) finition de moisissure insuffisante ou moisissure utilisée trop longtemps sans nettoyage, l'écoulement du caoutchouc est soumis à une résistance;

(3) la structure de la cavité est compliquée et la fluidité du caoutchouc ne correspond pas et ne peut souvent pas remplir le sommet du moule après l'émission du trou, formant des défauts;

(4) L'air dans le coin mort de la cavité du moule ne peut pas être déchargé, de sorte que le caoutchouc n'est pas rempli de cavité, entraînant le bord du manque de colle;

Contre-mesures:

(1) peser un par un pour assurer le poids du matériau de colle;

(2) améliorer la fluidité du caoutchouc;

(3) Modifier le moule, la conception raisonnable des trous de ventilation d'air, la structure du moule, etc.

3. Trous moussants inégaux (trop grand ou trop petit)

Le trou de mousse est trop grand, la dureté et la densité du produit ne sont pas standard, le trou fermé deviendra un trou de joint, le micro-trou devient petit trou, certaines pièces s'effondrent ou certaines pièces ne peuvent pas être envoyées.

Causes:

(1) l'agglomération en mousse ou les particules sont trop grossières;

(2) mélange inégal;

(3) une teneur élevée en eau de l'agent de composition, de l'air ou des impuretés mélangés dans le caoutchouc;

(4) une vulcanisation insuffisante, continuent de développer des trous après le moule;

Contre-mesures:

(1) vérifier l'agent moussant, si le phénomène d'agglomération doit être tamisé, les particules grossières doivent être écrasées, entièrement mélangées (ou minces) pour la rendre uniformément dispersée;

(2) Avec l'humidité de l'agent doit être trop élevé après le séchage, retirez l'air ou les impuretés dans le matériau en caoutchouc, afin qu'il soit entièrement vulcanisé.

4. sur-vifcanisation ou sous-vif-vulcanisation

(1) sur-vulcanisation

La décoloration générale de la surface, les petits œillets, la dureté élevée, la fissuration du bord du produit, résultant d'un fonctionnement inapproprié ou trop haute température, du temps de vulcanisation trop long ou de la défaillance de l'instrument, devraient vérifier si les vannes et les instruments ont des problèmes, puis pour mettre en œuvre strictement les règles de fonctionnement.

(2) sous la vulcanisation

Lorsque la vulcanisation est insuffisante, la pression intérieure du pore est supérieure à la pression extérieure après avoir quitté le moule, et si le caoutchouc continue d'envoyer des trous, la lumière provoquera une faible dureté, une mauvaise résistance et une grande déformation; Le lourd provoquera l'éclatement des trous. Il devrait vérifier s'il y a un problème avec l'instrument et la vanne et implémenter strictement les règles d'opération.

Remarque: Indicateurs de qualité de contrôle des produits en mousse

(1) densité apparente, plus le petit est le plus petit;

(2) La résistance mécanique est généralement de 0,5 à 1,6 MPA;

(3) déformation permanente de compression statique;

(4) dureté;

(5) Impact l'élasticité;

(6) fatigue dynamique continue;

(7) test de vieillissement (70 degrés * 70 heures; 100 degrés * 24 heures);

(8) test à basse température.