1, Yetərsiz köpüklü çuxurlar
Səbəblər:
(1) Köpük agentinin keyfiyyət problemləri;
(2) rezin materialın aşağı plastikliyi;
(3) Köpükləmə agenti çox yüksək qarışdırma temperaturu və erkən parçalanması;
(4) rezin çox uzun və ya çox yüksək bir temperaturda park edilir və bəzi köpüklü agent buxarlanır və ya parçalanır;
(5) rezinin vulkanizasiya sürəti çox sürətlidir;
(6) Təzyiq çox yüksəkdir, köpüklü agentin qazının yaralanması nəticəsində yaranan daxili təzyiqdən çoxdur;
Əks tədbirlər:
(1) Köpük agentinin məhdud müddətdə olub olmadığını yoxlayın;
(2) Kauçuk materialın plastikliyinin standartına cavab verdiyini yoxlayın, plastifitalın çox aşağı olması, qarışdıraraq əlavə edilməlidir, plastikliyi dəliklərin inkişafını asanlaşdırmaq üçün artırmalı;
(3) Qarıştırma maşınının axıdılması temperaturunun çox yüksək olduğunu, rulon temperaturunun çox yüksək olub-olmaması və rezin yandırılıb olub olmadığını yoxlayın. Yüksək qarışdırma temperaturu olan bəzi rezin materiallar az miqdarda müalicə ilə qarışdırıla və ya köpüklü agent ağır sənaye əlavə edilə bilər;
(4) rezin çox uzun bir park vaxtı əlavə emal üçün emalı üçün geri qaytarılmalıdır;
(5) Formula tənzimlənməsi, vulkanizinq agentinin kritik temperaturunun və köpüklənən köpük agenti bir-birinə yaxındır və bir-birinin vulkanizasiya sürətini və köpüklənən sürət oyunu etmək üçün əlaqələndirilməsini yoxlayın;
(6) maşının təzyiqini tənzimləyin.
2. Yetərsiz doldurma qəlibi
Səbəblər:
(1) istifadə olunan rezin miqdarının olmaması;
(2) Təmizləmədən çox uzun müddət istifadə olunan qəlib bitirmə və ya kalıp çatışmazlığı, rezin axını müqavimət göstərməlidir;
(3) Boşluq quruluşu mürəkkəbdir və rezinin axını uyğun gəlmir və tez-tez çuxur meydana gətirdikdən sonra qəlibin yuxarı hissəsini doldura bilməz;
(4) Kalıp boşluğunun ölü küncündəki hava boşaldıla bilməz ki, rezin boşluqla doldurulmasın, halqanın olmamasının kənarı ilə nəticələndi;
Əks tədbirlər:
(1) yapışqan materialın çəkisini təmin etmək üçün bir-bir ağırlığında;
(2) rezinin axıcılığını yaxşılaşdırmaq;
(3) Kalıpı, havalandırma çuxurlarının, qəlib quruluşunun və s.
3. Qeyri-bərabər köpüklü delik (çox böyük və ya çox kiçik)
Köpük çuxuru çox böyükdür, məhsulun sərtliyi və sıxlığı standart deyil, qapalı çuxur birgə çuxur olacaq, mikro çuxur kiçik çuxur olur, bəzi hissələr dağılması və ya bəzi hissələr göndərilə bilməz.
Səbəblər:
(1) köpük aglomerasiyası və ya hissəciklər çox qaba;
(2) qeyri-bərabər qarışdırma;
(3) kauçukda qarışan hava və ya çirklərin yüksək su tərkibi;
(4) qeyri-kafi vulkanizasiya, qəlibdən sonra deşiklər inkişaf etdirməyə davam edin;
Əks tədbirlər:
(1) Aglomeration fenomeninin əlindən alınarsa, köpüklənən agenti yoxlayın, qaba hissəciklər, tamamilə qarışıq (və ya nazik ötürmələrin) onu bərabər şəkildə dağılmaması üçün əzilməlidir;
(2) qurutduqdan sonra agent nəm ilə çox yüksək olmalıdır, havanı və ya çirkləri rezin materialda çıxarın, beləliklə tam vulkanizasiyasınız.
4. həddindən artıq vulkanizasiya və ya alt-vulkanizasiya
(1) həddindən artıq vulkanizasiya
Ümumi səth rəngsizliyi, kiçik kirpik, yüksək sərtlik, məhsulun kənar krekinqi, düzgün olmayan əməliyyat və ya çox yüksək temperatur, çox uzun vulkanizasiya vaxtı və ya alət çatışmazlığı, arabaların problemlərinin olub olmadığını yoxlamaq və sonra əməliyyat qaydalarını ciddi şəkildə həyata keçirmək üçün yoxlamalıdır.
(2) vulkanizasiya altında
Vulkanizasiya yetərli deyilsə, məsamənin daxili təzyiqi, kalıpı tərk etdikdən sonra xarici təzyiqdən daha böyükdür və rezin dəliklər göndərməyə davam edirsə, işıq az sərtliyə və böyük deformasiyaya səbəb olacaqdır; Ağır çuxurların partlamasına səbəb olacaqdır. Alət və klapan ilə bağlı hər hansı bir problemin olub olmadığını yoxlamalı və əməliyyat qaydalarını ciddi şəkildə həyata keçirməlidir.
Qeyd: Köpük Məhsullarına nəzarət keyfiyyət göstəriciləri
(1) görünən sıxlıq, daha kiçik olanlar;
(2) mexaniki güc ümumiyyətlə 0,5-1.6MPA-dır;
(3) Statik sıxılma daimi deformasiya;
(4) sərtlik;
(5) təsir elastikliyi;
(6) davamlı dinamik yorğunluq;
(7) Yaşlanma testi (70 dərəcə * 70 saat; 100 dərəcə * 24 saat);
(8) Temperatur testi.
