1、अपुरे फेण बुराक

कारणां: १.

(१) फेण तयार करपी द्रव्याचे गुणवत्तेचे प्रस्न;

(२) रबर पदार्थाची उणी प्लास्टिसिटी;

(३) चड प्रमाणांत भरसणाचें तापमान आनी फेण तयार करपी पदार्थाचें सुरवेक विघटन;

(४) रबर चड काळ वा चड तापमानांत उबी दवरतात आनी फेण तयार करपी कांय पदार्थ बाश्पीभवन जाता वा विघटन जाता;

(५) रबराची वल्कनीकरणाची गती चड वेगान आसता;

(६) दाब चड आसता, फेण तयार करपी पदार्थाच्या वायूपसून तयार जावपी भितरल्या दाबापरस चड आसता आनी ताका लागून फेण तयार करपी बुराक फावो ते नात;

प्रतिकार उपाय: १.

(१) फेण तयार करपी द्रव्य मर्यादीत काळाभितर आसा काय ना आनी तें पात्र आसा काय ना तें तपासप;

(२) रबर पदार्थाची प्लास्टिसिटी मानकाक पावता काय ना तें तपासप, प्लास्टिसिटी चड उणी आसल्यार भरसण करून पूरक करची पडटा, बुराक तयार जावपाक सोंपें जावचें म्हणून प्लास्टिसिटी वाडोवप;

(३) मिश्रण यंत्राचें निर्गमन तापमान चड आसा काय ना, रोलाचें तापमान चड आसा काय ना आनी रबर जळ्ळा काय ना तें तपासचें. चड मिश्रण तापमान आशिल्ले कांय रबर पदार्थ थोड्या प्रमाणांत उपचार करून भरसून घेवंक मेळटात वा फेण तयार करपी द्रव्य जड उद्देग घालूंक मेळटात;

(४) रबर चड काळ पार्किंग वेळा उपरांत पूरक प्रक्रिया करपाखातीर शुध्दीकरणांत परत करचो;

(५) सूत्र समायोजन, वल्केनीकरण करपी द्रव्याचें गंभीर तापमान आनी फेण तयार करपी द्रव्याचें विघटन तापमान एकामेकांक लागीं आसा काय ना तें तपासप आनी वल्केनीकरणाचो गती आनी फेण येवपाची गती जुळोवपाखातीर एकामेकांकडेन समन्वय सादप;

(६) यंत्राचो दाब समायोजीत करप.

2. भरपाचो मोल्ड फावो तो ना

कारणां: १.

(१) रबराचें फावो तें प्रमाण वापरूंक नासप;

(२) फावो त्या प्रमाणांत मोल्ड फिनिशिंग नाशिल्ल्यान वा नितळसाण करिनासतना चड काळ वापरिल्लो मोल्ड, रबराच्या प्रवाहाक प्रतिकार जाता;

(३) पोकळ रचणूक गुंतागुंतीची आसता आनी रबराची प्रवाहक्षमता जुळना, आनी चड करून बुराक जारी केल्या उपरांत साच्याचो वयलो भाग भरूंक शकना आनी ताका लागून दोश तयार जातात;

(४) साच्याच्या पोकळ भागांतल्या मेल्ल्या कोनशांतली हवेची स्त्राव जावंक शकना, देखून रबर पोकळीन भरना, जाका लागून कांठाक गोंदचो उणाव जाता;

प्रतिकार उपाय: १.

(१) गोंद पदार्थाचें वजन सुनिश्चीत करपाखातीर एक एक करून वजन करप;

(२) रबराची द्रवता सुदारप;

(३) साच्यांत बदल करप, हवेंतल्यान वचपी बुराकांची वाजवी रचना, साच्याची रचणूक आदी.

3. असमान फेण येवपी बुराक (खूब व्हड वा चड ल्हान) .

फेणाचो बुराक चड व्हड आसता, उत्पादनाची कठीणताय आनी घनताय प्रमाणीत ना, बंद बुराक जोड बुराक जातलो, मायक्रो बुराक ल्हान बुराक जातलो, कांय भाग कोसळटात वा कांय भाग वयर धाडूंक मेळनात.

कारणां: १.

(१) फेणाचो संचय वा कण चड खरखरीत आसतात;

(२) विषम मिश्रण;

(३) रबरांत भरसून आयिल्ल्या संयुगकारक पदार्थांत, हवेंत वा अशुध्दतायेंत उदकाचें प्रमाण चड आसता;

(४) फावो त्या प्रमाणांत वल्कनीकरण जावंक नाशिल्ल्यान, साच्या उपरांत बुराक तयार जावप चालूच उरता;

प्रतिकार उपाय: १.

(१) फेण तयार करपी द्रव्य तपासप, एकठांय येवपाची घडणूक चाळून घेवची पडली जाल्यार खरखरीत कण कुसकुसचे, पुरायपणान भरसून (वा पातळ पास) करून तो एकसारको शिंपडावचो;

(२) एजंटासयत ओलसाण सुकयल्या उपरांत चड आसूंक जाय, रबराच्या पदार्थांतली हवेची वा अशुध्दताय काडून उडोवची, जाका लागून तो पुरायपणान वल्कनीकरण जाता.

4. चड वल्कनीकरण वा उण्या प्रमाणांत वल्कनीकरण

(१) अति-वल्कनीकरण

सादारण पृश्ठभागाचो रंग बदलप, ल्हान दोळ्यांचो, चड कठीणताय, उत्पादनाच्या कांठार फटीं पडप, अयोग्य कार्याक लागून वा चड तापमान, चड लांब वल्केनायझेशन वेळ वा साधन अपयशी जाल्ल्यान, व्हॅल्व्ह आनी उपकरणांक समस्या आसात काय ना तें तपासचें, आनी मागीर कार्यावळीचे नेम खरपणान चालीक लावचे.

(२) वल्कनीकरणाखाला

जेन्ना वल्कनीकरण फावो त्या प्रमाणांत नासता तेन्ना साच्यांतल्यान भायर सरल्या उपरांत छिद्राचो भितरलो दाब भायल्या दाबापरस चड आसता आनी रबर बुराक धाडत रावल्यार उजवाडाक लागून उणी कठीणताय, उणी घटसाण आनी व्हड विकृतताय निर्माण जातली; जड आशिल्ल्यान बुराक फुटतले. ताणें इन्स्ट्रुमेंट आनी व्हॅल्व्हांत कसलोच प्रॉब्लेम आसा काय ना तें तपासचें, आनी ऑपरेशन नेम खरपणान चालीक लावचे.

टिप: फेण उत्पाद गुणवत्ता निर्देशकांचेर नियंत्रण दवरतात

(१) दिसपी घनताय जितली ल्हान तितली बरी;

(२) यांत्रिक शक्त सादारणपणान ०.५-१.६Mpa आसता;

(३) स्थिर संपीडन कायम विकृती;

(४) कठीणताय;

(५) आघात लवचीकता;

(६) सतत गतिशील थकवा येवप;

(७) पिरायेची चांचणी (७० अंश * ७० वरां; १०० अंश * २४ वरां);

(८) उण्या तापमानाची चांचणी.