1、 รูฟองไม่เพียงพอ

สาเหตุ:

(1) ปัญหาคุณภาพของตัวแทนฟอง

(2) พลาสติกต่ำของวัสดุยาง

(3) อุณหภูมิผสมสูงเกินไปและการสลายตัวของสารฟอง

(4) ยางจอดอยู่นานเกินไปหรือที่อุณหภูมิสูงเกินไปและสารที่มีฟองบางตัวระเหยหรือสลายตัว

(5) ความเร็ววัลคาไนเซชั่นของยางนั้นเร็วเกินไป

(6) ความดันสูงเกินไปเกินความดันภายในที่เกิดขึ้นจากก๊าซของสารโฟมทำให้เกิดรูโฟมไม่เพียงพอ

การตอบโต้:

(1) ตรวจสอบว่าเอเจนต์โฟมอยู่ในระยะเวลา จำกัด หรือไม่และมีคุณสมบัติหรือไม่

(2) ตรวจสอบว่าพลาสติกของวัสดุยางเป็นไปตามมาตรฐานหรือไม่พลาสติกต่ำเกินไปควรเสริมด้วยการผสมเพิ่มพลาสติกเพื่ออำนวยความสะดวกในการพัฒนาของหลุม;

(3) ตรวจสอบว่าอุณหภูมิการปลดปล่อยของเครื่องผสมสูงเกินไปไม่ว่าอุณหภูมิม้วนจะสูงเกินไปหรือไม่และยางจะถูกเผาไหม้หรือไม่ วัสดุยางบางชนิดที่มีอุณหภูมิผสมสูงสามารถผสมกับการรักษาในปริมาณเล็กน้อยหรือเพิ่มอุตสาหกรรมการระดมทุนหนัก

(4) ยางควรถูกส่งกลับไปยังการกลั่นเพื่อการประมวลผลเสริมหลังจากเวลาที่จอดรถนานเกินไป

(5) การปรับสูตรตรวจสอบว่าอุณหภูมิวิกฤตของตัวแทนวัลคาไนซ์และอุณหภูมิการสลายตัวของสารโฟมนั้นใกล้เคียงกันหรือไม่

(6) ปรับความดันของเครื่อง

2. แม่พิมพ์เติมไม่เพียงพอ

สาเหตุ:

(1) ใช้ยางจำนวนไม่เพียงพอ

(2) เสร็จสิ้นแม่พิมพ์หรือแม่พิมพ์ที่ไม่เพียงพอที่ใช้เป็นเวลานานเกินไปโดยไม่ต้องทำความสะอาดการไหลของยางจะมีความต้านทาน

(3) โครงสร้างโพรงมีความซับซ้อนและความสามารถในการไหลของยางไม่ตรงกันและมักจะไม่สามารถเติมส่วนบนของแม่พิมพ์ได้หลังจากออกรูทำให้เกิดข้อบกพร่อง

(4) อากาศในมุมที่ตายแล้วของโพรงแม่พิมพ์ไม่สามารถปล่อยออกมาได้เพื่อให้ยางไม่เต็มไปด้วยโพรงส่งผลให้ขอบของการขาดกาว;

การตอบโต้:

(1) ชั่งน้ำหนักทีละคนเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำหนักของวัสดุกาว

(2) ปรับปรุงความลื่นไหลของยาง

(3) ปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์การออกแบบที่เหมาะสมของรูระบายอากาศโครงสร้างแม่พิมพ์ ฯลฯ

3. รูฟองที่ไม่สม่ำเสมอ (ใหญ่เกินไปหรือเล็กเกินไป)

รูโฟมมีขนาดใหญ่เกินไปความแข็งและความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ไม่ได้มาตรฐานหลุมปิดจะกลายเป็นหลุมร่วมหลุมไมโครจะกลายเป็นรูเล็ก ๆ บางส่วนการล่มสลายหรือบางส่วนไม่สามารถส่งได้

สาเหตุ:

(1) การรวมตัวกันของโฟมหรืออนุภาคหยาบเกินไป

(2) การผสมที่ไม่สม่ำเสมอ

(3) ปริมาณน้ำสูงของสารผสมอากาศหรือสิ่งสกปรกผสมในยาง

(4) วัลคาไนซ์ไม่เพียงพอดำเนินการพัฒนารูหลังจากแม่พิมพ์

การตอบโต้:

(1) ตรวจสอบสารที่มีฟองหากปรากฏการณ์ของการรวมตัวกันควรได้รับการกรองอนุภาคหยาบควรถูกบดขยี้ผสมอย่างเต็มที่ (หรือบาง ๆ ) เพื่อให้กระจายอย่างสม่ำเสมอ

(2) ด้วยความชื้นของเอเจนต์ควรสูงเกินไปหลังจากการอบแห้งให้เอาอากาศหรือสิ่งสกปรกออกในวัสดุยางเพื่อให้มันวัลคาไน

4. การใช้ประโยชน์มากเกินไป

(1) การใช้ประโยชน์มากเกินไป

การเปลี่ยนสีพื้นผิวทั่วไป, ตาไก่ขนาดเล็ก, ความแข็งสูง, การแตกขอบผลิตภัณฑ์, เป็นผลมาจากการทำงานที่ไม่เหมาะสมหรืออุณหภูมิสูงเกินไปเวลาวัลคาไนซ์ที่ยาวเกินไปหรือความล้มเหลวของเครื่องมือควรตรวจสอบว่าวาล์วและเครื่องมือมีปัญหาและจากนั้นใช้กฎการดำเนินงานอย่างเคร่งครัด

(2) ภายใต้วัลคาไนเซชั่น

เมื่อวัลคาไนซ์ไม่เพียงพอความดันภายในของรูขุมขนจะสูงกว่าแรงดันภายนอกหลังจากออกจากแม่พิมพ์และหากยางยังคงส่งรูแสงจะทำให้เกิดความแข็งต่ำความแข็งแรงที่ไม่ดีและการเสียรูปขนาดใหญ่; หนักจะทำให้หลุมระเบิด ควรตรวจสอบว่ามีปัญหาใด ๆ กับเครื่องมือและวาล์วหรือไม่และใช้กฎการดำเนินงานอย่างเคร่งครัด

หมายเหตุ: ตัวบ่งชี้คุณภาพการควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์โฟม

(1) ความหนาแน่นที่ชัดเจนยิ่งเล็กก็ยิ่งดีเท่านั้น

(2) ความแข็งแรงเชิงกลโดยทั่วไปคือ 0.5-1.6MPA;

(3) การบีบอัดแบบคงที่การเสียรูปถาวร;

(4) ความแข็ง;

(5) ความยืดหยุ่นของผลกระทบ

(6) ความเหนื่อยล้าแบบไดนามิกอย่างต่อเนื่อง

(7) การทดสอบอายุ (70 องศา * 70 ชั่วโมง; 100 องศา * 24 ชั่วโมง);

(8) การทดสอบอุณหภูมิต่ำ