1, ניט גענוגיק פאָומינג האָלעס
סיבות:
(1) קוואַליטעט פּראָבלעמס פון פאָומינג אַגענט;
(2) נידעריק פּלאַסטיסיטי פון די גומע מאַטעריאַל;
(3) צו הויך מיקסינג טעמפּעראַטור און פרי דיקאַמפּאָוזישאַן פון די פאָומינג אַגענט;
(4) די גומע איז פּאַרקט פֿאַר צו לאַנג אָדער אין אַ צו הויך טעמפּעראַטור, און עטלעכע פון די פאָומינג אַגענט יוואַפּערייץ אָדער דיקאַמפּאָוזיז;
(5) די וואַלקאַניזיישאַן גיכקייַט פון די גומע איז אויך שנעל;
(6) דער דרוק איז צו הויך, יקסיד די ינערלעך דרוק געשאפן דורך די גאַז פון די פאָומינג אַגענט, ריזאַלטינג אין ניט גענוגיק פאָומינג האָלעס;
קאָונטערמעזשערז:
(1) קאָנטראָלירן צי די פאָומינג אַגענט איז אין די לימיטעד צייט און צי עס איז קוואַלאַפייד;
(2) קאָנטראָלירן צי די פּלאַסטיסיטי פון די גומע מאַטעריאַל מיץ די נאָרמאַל, פּלאַסטיסיטי איז אויך נידעריק זאָל זיין סאַפּלאַמענטאַד דורך מיקסינג, פאַרגרעסערן פּלאַסטיסיטי צו פאַסילאַטייט די אַנטוויקלונג פון האָלעס;
(3) קאָנטראָלירן צי די אָפּזאָגן טעמפּעראַטור פון די מיקסינג מאַשין איז אויך הויך, צי די זעמל טעמפּעראַטור איז צו הויך, און צי די גומע איז פארברענט. עטלעכע גומע מאַטעריאַלס מיט הויך מיקסינג טעמפּעראַטור קענען זיין געמישט מיט אַ קליין סומע פון באַהאַנדלונג אָדער לייגן פאָומינג אַגענט שווער אינדוסטריע;
(4) די גומע זאָל זיין אומגעקערט צו די ראַפינירטקייַט פֿאַר סאַפּלאַמענטערי פּראַסעסינג נאָך אַ לאַנג פּאַרקינג צייַט;
(5) פאָרמולע אַדזשאַסטמאַנט, קאָנטראָלירן צי די קריטיש טעמפּעראַטור פון ווולקאַניזינג אַגענט און די דיקאַמפּאָוזישאַן טעמפּעראַטור פון פאָומינג אַגענט זענען נאָענט צו יעדער אנדערער, און קאָואָרדאַנאַט מיט יעדער אנדערע צו מאַכן די וואַלקאַניזיישאַן גיכקייַט און פאָומינג גיכקייַט גלייַכן;
(6) סטרויערן די דרוק פון די מאַשין.
2. ניט גענוגיק פילונג פורעם
סיבות:
(1) ניט גענוגיק סומע פון גומע געניצט;
(2) ניט גענוגיק פורעם ענדיקן אָדער פורעם געניצט פֿאַר לאַנג אָן רייניקונג, די לויפן פון גומע איז אונטערטעניק צו קעגנשטעל;
(3) די קאַוואַטי סטרוקטור איז קאָמפּליצירט און די פלאָוואַביליטי פון די גומע טוט נישט גלייַכן, און אָפט קענען נישט פּלאָמבירן די שפּיץ פון די פורעם נאָך די לאָך איז ארויס, פאָרמינג חסרונות;
(4) די לופט אין די טויט ווינקל פון די פורעם קאַוואַטי קענען ניט זיין דיסטשאַרדזשד, אַזוי אַז די גומע איז נישט אָנגעפילט מיט די קאַוואַטי, ריזאַלטינג אין די ברעג פון די פעלן פון קליי;
קאָונטערמעזשערז:
(1) ווייינג איינער דורך איינער צו ענשור די וואָג פון קליי מאַטעריאַל;
(2) פֿאַרבעסערן די פלוידאַטי פון די גומע;
(3) מאָדיפיצירן די פורעם, גלייַך פּלאַן פון לופט ווענטינג האָלעס, פורעם סטרוקטור, עטק.
3. אַניוואַן פאָומינג האָלעס (צו גרויס אָדער צו קליין)
די פּינע לאָך איז אויך גרויס, די כאַרדנאַס און געדיכטקייַט פון די פּראָדוקט זענען נישט נאָרמאַל, די פארמאכט לאָך וועט ווערן אַ שלאָס לאָך, די מיקראָ לאָך ווערט אַ קליין לאָך, עטלעכע טיילן ייַנבראָך אָדער עטלעכע טיילן קענען ניט זיין געשיקט.
סיבות:
(1) פּינע אַגגלאָמעריישאַן אָדער פּאַרטיקאַלז זענען אויך פּראָסט;
(2) אַניוואַן מיקסינג;
(3) הויך וואַסער צופרידן פון די קאַמפּאַונדינג אַגענט, לופט אָדער ימפּיוראַטיז געמישט אין די גומע;
(4) ניט גענוגיק ווולקאַניזיישאַן, פאָרזעצן צו אַנטוויקלען האָלעס נאָך די פורעם;
קאָונטערמעזשערז:
(1) קאָנטראָלירן די פאָומינג אַגענט, אויב די דערשיינונג פון אַגלאַמעריישאַן זאָל זיין סיווד, פּראָסט פּאַרטיקאַלז זאָל זיין קראַשט, גאָר געמישט (אָדער דין פאָרן) צו מאַכן עס יוואַנלי דיספּערסט;
(2) מיט אַגענט נעץ זאָל זייַן אויך הויך נאָך דרייינג, אַראָפּנעמען די לופט אָדער ימפּיוראַטיז אין די גומע מאַטעריאַל, אַזוי אַז עס איז גאָר ווולקאַנייזד.
4. איבער-וולקאַניזיישאַן אָדער אונטער-ווולקאַניזיישאַן
(1) איבער-וואַלקאַניזיישאַן
אַלגעמיינע ייבערפלאַך דיסקאַלעריישאַן, קליין יילעט, הויך כאַרדנאַס, פּראָדוקט ברעג קראַקינג, ריזאַלטינג פון ימפּראַפּער אָפּעראַציע, אָדער צו הויך טעמפּעראַטור, צו לאַנג ווולקאַניזיישאַן צייַט אָדער ינסטרומענט דורכפאַל, זאָל קאָנטראָלירן צי די וואַלווז און ינסטראַמאַנץ האָבן פּראָבלעמס, און דעמאָלט שטרענג ינסטרומענט די אַפּערייטינג כּללים.
(2) אונטער ווולקאַניזיישאַן
ווען די ווולקאַניזאַטיאָן איז ניט גענוגיק, די ינער דרוק פון די פּאָרע איז גרעסער ווי די ויסווייניקסט דרוק נאָך געלאזן די פורעם, און אויב די גומע האלט צו שיקן האָלעס, די ליכט וועט פאַרשאַפן נידעריק כאַרדנאַס, נעבעך שטאַרקייַט און גרויס דיפאָרמיישאַן; דער שװער װעט דערשלאָגן די לעכער. עס זאָל קאָנטראָלירן צי עס איז קיין פּראָבלעם מיט די קיילע און וואַלוו, און שטרענג ינסטרומענט די אָפּעראַציע כּללים.
באַמערקונג: פּינע פּראָדוקטן קאָנטראָלירן קוואַליטעט ינדאַקייטערז
(1) קלאָר געדיכטקייַט, דער קלענערער די בעסער;
(2) מעטשאַניקאַל שטאַרקייַט איז בכלל 0.5-1.6מפּאַ;
(3) סטאַטיק קאַמפּרעשאַן שטענדיק דיפאָרמיישאַן;
(4) כאַרדנאַס;
(5) פּראַל ילאַסטיסאַטי;
(6) קעסיידערדיק דינאַמיש מידקייַט;
(7) יידזשינג פּרובירן (70 דיגריז * 70 שעה; 100 דיגריז * 24 שעה);
(8) נידעריק טעמפּעראַטור פּרובירן.
