1、Saan nga umdas nga abut ti panagburak
Dagiti makagapu:
(1) parikut iti kalidad ti foaming agent;
(2) nababa a plastikidad ti material a goma;
(3) nangato unay a temperatura ti panaglaok ken nasapa a panagrunaw ti ahente a mangburak;
(4) Napaut unay ti pannakaiparada ti goma wenno nangato unay ti temperaturana, ket ag-evaporate wenno agrupsa ti dadduma a mangburak nga ahente;
(5) Napartak unay ti kapartak ti vulcanization ti goma;
(6) nangato unay ti presion, a nalablabes ngem iti makin-uneg a presion a bukel ti gas ti ahente a mangburak, a mangibunga iti di umdas nga abut ti panagburak;
Dagiti Kontra nga addang:
(1) kitaen no ti ahente a mangburak ket adda iti uneg ti limitado a panawen ken no kualipikado dayta;
(2) kitaen no ti plastikidad ti goma a material ket makasangpet iti pagalagadan, ti plastikidad ket nababa unay ket rumbeng a manayonan babaen ti panaglaok, paaduen ti plastikidad tapno mapalaka ti panagdur-as dagiti abut;
(3) Kitaen no nangato unay ti temperatura ti panagruar ti makina a paglaok, no nangato unay ti temperatura ti roll, ken no napuoran ti goma. Dadduma a goma a materiales nga addaan iti nangato a temperatura ti panaglaok ket mabalin a malaokan iti bassit a kaadu ti panangagas wenno mangnayon iti foaming agent heavy industry;
(4) Rumbeng nga isubli ti goma iti pagpino para iti suplementario a pannakaproseso kalpasan ti napaut unay a panawen ti panagparada;
(5) panagbalbaliw ti pormula, kitaen no ti kritikal a temperatura ti vulcanizing agent ken ti temperatura ti panagrunaw ti foaming agent ket asideg iti tunggal maysa, ken agkoordinar iti tunggal maysa tapno agpapada ti kapartak ti vulcanization ken ti kapartak ti panagburak;
(6) baliwan ti presion ti makina.
2. Saan nga umdas ti molde a pangpunno
Dagiti makagapu:
(1) Di umdas a kaadu ti goma a nausar;
(2) Di umdas a pannakaleppas ti molde wenno molde a mausar iti napaut unay a di madalusan, ti panagayus ti goma ket maipabaklay iti resistensia;
(3) Komplikado ti estruktura ti wangawangan ken saan nga agpapada ti panagayus ti goma, ken masansan a dina mapno ti tuktok ti molde kalpasan a mairuar ti abut, a mangporma kadagiti depekto;
(4) Saan a mairuar ti angin iti natay a suli ti molde cavity, isu a saan a mapno ti goma iti cavity, a mangibunga iti igid ti kinakurang ti kola;
Dagiti Kontra nga addang:
(1) Saggaysa a panagtimbang tapno masigurado ti kadagsen ti material a kola;
(2) pasayaaten ti kinalukneng ti goma;
(3) Baliwan ti molde, nainkalintegan a disenio dagiti abut a pagruaran ti angin, estruktura ti molde, kdpy.
3. Saan a patas nga abut ti panagburak (dakkel unay wenno bassit unay) .
Dakkel unay ti foam hole, saan a standard ti kinatangken ken densidad ti produkto, agbalinto a joint hole ti naserraan nga abut, agbalin a bassit nga abut ti micro hole, agrupsa ti dadduma a paset wenno saan a maipatulod nga agpangato ti dadduma a paset.
Dagiti makagapu:
(1) ti foam agglomeration wenno dagiti partikulo ket nalukneng unay;
(2) di agpapada a panaglalaok;
(3) nangato a linaon ti danum ti compounding agent, angin wenno rugit a nalaokan iti goma;
(4) Di umdas a vulcanization, agtultuloy a tumaud dagiti abut kalpasan ti molde;
Dagiti Kontra nga addang:
(1) kitaen ti ahente a mangburak, no ti penomenon ti agglomeration ket rumbeng a masala, dagiti nalukneng a partikulo ket rumbeng a marumek, naan-anay a malaokan (wenno naingpis a lumabas) tapno agbalin a naurnos a maiwaras;
(2) nga addaan ahente ti agneb ket rumbeng a nangato unay kalpasan ti panagmaga, ikkaten ti angin wenno dagiti rugit iti material a goma, tapno naan-anay a ma-vulcanized.
4. nalabes ti panagbulkanisasion wenno kurang a panagbulkanisasion
(1) Nalabes a panagbulkanisasion
Sapasap a panagbalbaliw ti kolor ti rabaw, bassit nga eyelet, nangato a kinatangken, panagbettak ti igid ti produkto, a resulta ti di umiso a panagandar, wenno nangato unay a temperatura, napaut unay nga oras ti panagbulkanisasion wenno pannakapaay ti instrumento, ket rumbeng a kitaen no dagiti balbula ken instrumento ket addaan kadagiti parikut, ken kalpasanna tapno nainget nga ipatungpal dagiti pagannurotan ti panagpataray.
(2) iti sidong ti vulcanization
No ti bulkanisasion ket saan nga umdas, ti akin-uneg a presion ti pores ket dakdakkel ngem ti akinruar a presion kalpasan ti ipapanaw iti molde, ken no ti goma ket agtultuloy a mangipatulod kadagiti abut, ti lawag ket mangpataudto ti nababa a kinatangken, nakapuy a pigsa ken dakkel a panagporma; ti nadagsen ti pakaigapuan ti panagburak dagiti abut. Rumbeng a kitaenna no adda aniaman a parikut iti instrumento ken balbula, ken nainget nga ipatungpalna dagiti pagannurotan ti panagpataray.
Pakaammo: Dagiti produkto a foam ti mangkonkontrol kadagiti mangipakita iti kalidad
(1) Agparang a densidad, no basbassit nasaysayaat;
(2) ti mekanikal a pigsa ket sapasap a 0.5-1.6Mpa;
(3) permanente a panagporma ti estatiko a panagkompresion;
(4) kinatangken;
(5) ti kinalalaki ti impakto;
(6) agtultuloy a dinamiko a pannakabannog;
(7) panangsubok iti panaglakay (70 degree * 70 nga oras; 100 degree * 24 nga oras);
(8) panangsubok iti nababa a temperatura.
