1, aparrarik gabeko zuloak
Kausak:
(1) Akorako agentearen kalitate arazoak;
(2) gomazko materialaren plastizitate txikia;
(3) Tenperatura oso altua eta aparra agentearen deskonposizio goiztiarra;
(4) Kautxua denbora luzez edo tenperatura altuez aparkatuta dago eta aparra agente batzuk lurrundu edo deskonposatzen da;
(5) Kautxuaren vulkanizazio abiadura azkarregia da;
(6) Presioa oso altua da, aparra agentearen gasak eratutako barneko presioa gainditzea, aparrarik gabeko zulorik ez izatea;
Kontratazioak:
(1) Egiaztatu aparra agenteak epe mugatuan dagoen ala ez eta kualifikatua den;
(2) Egiaztatu gomazko materialaren plastikotasuna estandarra betetzen den ala ez, plastikoegia baxua da nahastuz osatuta, plastizitatea handitu, zuloak garatzea errazteko;
(3) Egiaztatu nahasketa-makinaren isurketa-tenperatura oso altua den ala ez, erroiluaren tenperatura altua den ala ez, eta kautxua erretzen den ala ez. Nahasteko tenperatura altuko gomazko material batzuk tratamendu kopuru txiki batekin nahastu daitezke edo industria astuna agente gehigarria gehitu;
(4) Kautxua prozesatze osagarriaren fintzera itzuli behar da aparkaleku denbora luzeago baten ondoren;
(5) Formula doitzea, egiaztatu agente vulcanizatzailearen tenperatura eta deskonposizioaren tenperatura enkonposizioaren tenperatura bata bestearengandik gertu dauden ala ez, eta elkarren artean koordinatzen dira vulkanizazio abiadura eta aparra abiadura partida egiteko;
(6) Makinaren presioa doitzea.
2. Betetze-molde nahikoa
Kausak:
(1) Erabilitako gomazko kopuru nahikoa;
(2) Moldurik gabeko akabera edo molde nahikoa erabilitako garbiketa gabe, kautxuaren fluxua erresistentziaren menpe dago;
(3) barrunbearen egitura konplexua da eta kautxuaren iragazkortasuna ez dator bat, eta askotan ezin da moldearen goiko aldea bete zuloa igorri ondoren, akatsak eratu ondoren;
(4) Molde barrunbearen hildako izkinan dagoen airea ezin da alta eman, kautxua barrunbearekin bete ez dadin, kola faltaren ertza sortuz;
Kontratazioak:
(1) Banan-banan pisatzea kola materialaren pisua ziurtatzeko;
(2) gomazko jariakortasuna hobetu;
(3) Aldatu moldea, zentzuzkoa airearen aireztapen zuloen, moldearen egituraren eta abar.
3. Zulo desordenatuak (handiegia edo txikiegia)
Aparra zuloa handiegia da, produktuaren gogortasuna eta dentsitatea ez dira estandarrak, zulo itxia zulo bateratua bihurtuko da, mikro zuloa zulo txiki bihurtzen da, zati batzuk erortzen dira edo zati batzuk ez dira bidali.
Kausak:
(1) aparra aglomerazioa edo partikulak lodia dira;
(2) nahasketa irregularra;
(3) Eragile konposatuaren, airearen edo ezpurutasunak gomazko nahastuta;
(4) Vulkanizazio nahikoa, jarraitu moldearen ondoren zuloak garatzen;
Kontratazioak:
(1) Egiaztatu aparra agenteari, aglomerazioaren fenomenoa nahastu behar bada, partikula lodiak birrindu behar dira, erabat mistoa (edo mehea), modu berdinean sakabanatzeko;
(2) Agente hezetasuna oso altua izan behar da lehortu ondoren, kendu airea edo ezpurutasunak gomazko materialean, erabat vulkanizatuta egon daitezen.
4. Over-vulcanization edo azpian vulcanization
(1) gehiegizko vulcanizazioa
Gainazaleko deskolorazio orokorra, betile txikiak, produktuen ertzaren pitzadurak, eragiketa okerraren ondorioz, edo tenperatura altu gehiegi, vulkanizazio denbora edo instrumentuen porrota gehiegi, balbulak eta instrumentuek arazoak dituzten ala ez egiaztatu beharko lukete, eta gero funtzionamendu arauak zorrotz ezartzea.
(2) vulcanizaziopean
Vulcanizazioa ez da nahikoa izan, pororen barruko presioa moldetik irten ondoren kanpoko presioa baino handiagoa da eta kautxuak zuloak bidaltzen jarraitzen badu, argiak gogortasun txikia, indar eskasa eta deformazio handia eragingo du; astunak zuloak lehertuko ditu. Tresna eta balbularekin arazoren bat dagoen ala ez egiaztatu beharko luke, eta funtzionamendu arauak zorrotz gauzatzen ditu.
Oharra: aparra produktuek kalitatearen adierazleak kontrolatzeko
(1) itxurazko dentsitatea, orduan eta txikiagoa da;
(2) Indar mekanikoa orokorrean 0,5-1,5MPA da;
(3) Konpresio estatikoaren deformazio iraunkorra;
(4) Gogortasuna;
(5) Eraginaren elastikotasuna;
(6) nekea dinamiko jarraitua;
(7) Zahartze proba (70 gradu * 70 ordu; 100 gradu * 24 ordu);
(8) Tenperatura baxuko proba.