1 、 nezadostne luknje za penjenje
Vzroki:
(1) težave s kakovostjo penastičnega agenta;
(2) nizka plastičnost gumijastega materiala;
(3) previsoka temperatura mešanja in zgodnja razgradnja penastega sredstva;
(4) Guma je parkirana predolgo ali pri previsoki temperaturi, nekaj penastičnega sredstva pa izhlapi ali razpade;
(5) Hitrost vulkanizacije gume je prehitra;
(6) Tlak je previsok, presega notranji tlak, ki ga tvori plin penjenega sredstva, kar ima zadostno luknje za penanje;
Protiukrepi:
(1) Preverite, ali je penjeni agent v omejenem obdobju in ali je usposobljen;
(2) preverite, ali plastičnost gumijastega materiala ustreza standardu, plastičnost je prenizka dopolnjena z mešanjem, povečati plastičnost, da se olajša razvoj lukenj;
(3) Preverite, ali je temperatura praznjenja mešalnega stroja previsoka, ali je temperatura zvitka previsoka in ali je guma zgorela. Nekatere gumijaste materiale z visoko temperaturo mešanja lahko zmešamo z majhno količino obdelave ali dodamo težke industrije penjenja;
(4) Guma je treba vrniti v rafiniranje za dodatno obdelavo po predolgo parkirni čas;
(5) Prilagoditev formule, preverite, ali sta kritična temperatura vulkanizirajočega sredstva in temperatura razgradnje penjenega sredstva blizu drug drugemu in se medsebojno usklajujeta, da se hitrost vulkanizacije in hitrosti penenja ujemata;
(6) Prilagodite tlak stroja.
2. nezadostno polnjenje
Vzroki:
(1) nezadostna količina uporabljene gume;
(2) nezadostna zaključek plesni ali plesen, ki se predolgo uporablja brez čiščenja, pretok gume je podvržen upornosti;
(3) struktura votline je zapletena in pretočnost gume se ne ujema in pogosto ne more zapolniti vrha kalupa po izdaji luknje, ki tvori napake;
(4) Zraka v mrtvem kotu plesni votline ni mogoče odpustiti, tako da guma ni napolnjena z votlino, kar ima za posledico rob pomanjkanja lepila;
Protiukrepi:
(1) tehtanje enega za drugim za zagotovitev teže lepila za lepilo;
(2) izboljšati pretočnost gume;
(3) Spremenite plesen, razumno zasnovo lukenj za odzračevanje zraka, strukture plesni itd.
3. Neenakomerne luknje za penjenje (prevelike ali premajhne)
Penasta luknja je prevelika, trdota in gostota izdelka nista standardna, zaprta luknja bo postala skupna luknja, mikro luknja postane majhna luknja, nekateri deli zrušijo ali nekaterih delov ni mogoče poslati navzgor.
Vzroki:
(1) Aglomeracija pene ali delci so preveč grobi;
(2) neenakomerno mešanje;
(3) visoka vsebnost vode v sestavljenem sredstvu, zraku ali nečistoč, pomešani v gumi;
(4) nezadostna vulkanizacija, še naprej razvija luknje po plesni;
Protiukrepi:
(1) Preverite sredstvo za penjenje, če je treba pojav aglomeracije preseliti, je treba zdrobiti grobe delce, popolnoma pomešati (ali tanek prehod), da se enakomerno razprši;
(2) Z vlago z agentom mora biti po sušenju previsoka, odstranite zrak ali nečistoče v gumijastem materialu, tako da je popolnoma vulkaniziran.
4. Prekomerna vilkanizacija ali premajhna verkanizacija
(1) Prekomerna vilkanizacija
Splošno razbarvanje površine, majhna očes, visoka trdota, razpokanje robov izdelka, ki so posledica nepravilnega delovanja ali previsoke temperature, predolgo čas vulkanizacije ali odpoved instrumenta, bi morali preveriti, ali imajo ventili in instrumenti težave, nato pa strogo izvajajo pravila delovanja.
(2) pod vulkanizacijo
Kadar je vulkanizacija nezadostna, je notranji tlak pore večji od zunanjega tlaka, ko zapustite kalup, in če guma še naprej pošilja luknje, bo svetloba povzročila nizko trdoto, slabo trdnost in veliko deformacijo; Težke bodo povzročile, da bodo luknje počile. Preveriti bi moral, ali obstaja težava z instrumentom in ventilom, in strogo izvajati pravila delovanja.
Opomba: kazalniki kakovosti izdelkov iz pene
(1) navidezna gostota, manjša, bolje;
(2) mehanska trdnost je na splošno 0,5-1,6MPA;
(3) statična stiskalna trajna deformacija;
(4) trdota;
(5) udarna elastičnost;
(6) neprekinjena dinamična utrujenost;
(7) test staranja (70 stopinj * 70 ur; 100 stopinj * 24 ur);
(8) Preskus nizke temperature.
