1, ប្រហោងមិនគ្រប់គ្រាន់

មូលហេតុ:

(1) បញ្ហាដែលមានគុណភាពនៃភ្នាក់ងារភ្នាក់ងារភ្នាក់ងារ;

(2) ផ្លាស្ទិចទាបនៃសម្ភារៈកៅស៊ូ;

(3) សីតុណ្ហភាពលាយខ្ពស់ពេកនិងការរលួយដំបូងនៃភ្នាក់ងារភ្នាក់ងារភ្នាក់ងារភ្នាក់ងារ។

(4) ជ័រកៅស៊ូត្រូវបានចតយ៉ាងយូរឬនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពេកហើយភ្នាក់ងារភ្នាក់ងារមួយចំនួនហួតឬរលួយ។

(5) ល្បឿនខ្សោយនៃកៅស៊ូគឺលឿនពេក។

(6) សម្ពាធខ្ពស់ពេកលើសពីសម្ពាធផ្ទៃក្នុងដែលបង្កើតឡើងដោយឧស្ម័ននៃភ្នាក់ងារភ្នាក់ងារភ្នាក់ងារដែលបណ្តាលឱ្យមានប្រហោងមិនគ្រប់គ្រាន់។

វិធានការតបតវិញ:

(1) ពិនិត្យមើលថាតើភ្នាក់ងារស្នោមីងស្ថិតក្នុងកំឡុងពេលមានកំណត់ហើយថាតើវាមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ដែរឬទេ។

(2) ពិនិត្យមើលថាតើប្លាស្ទិកនៃសម្ភារៈកៅស៊ូបំពេញតាមស្តង់ដារប្លាស្ទិកទាបពេកគួរតែត្រូវបានបំពេញបន្ថែមដោយការលាយបង្កើនល្បឿនដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការអភិវឌ្ឍប្រហោង។

(3) ពិនិត្យមើលថាតើសីតុណ្ហភាពទឹកភ្លៀងរបស់ម៉ាស៊ីនលាយមានកំរិតខ្ពស់ដែរឬទេថាតើសីតុណ្ហភាពរមៀលឡើងខ្ពស់ពេកហើយថាតើកៅស៊ូត្រូវបានដុតយ៉ាងដូចម្តេច។ សមា្ភារៈកៅស៊ូមួយចំនួនដែលមានសីតុណ្ហភាពលាយខ្ពស់អាចត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងបរិមាណព្យាបាលតិចតួចឬបន្ថែមភ្នាក់ងារភ្នាក់ងារធុនធ្ងន់ឧស្សាហកម្មធុនធ្ងន់។

(4) ជ័រកៅស៊ូគួរតែត្រូវបានប្រគល់ជូនការកែលម្អសម្រាប់ដំណើរការបំប៉នបន្ថែមបន្ទាប់ពីពេលវេលាចតវែងពេក។

(5) ការកែសំរួលរូបមន្តពិនិត្យមើលថាតើសីតុណ្ហភាពដ៏សំខាន់នៃភ្នាក់ងារអាសេទិមនិងសីតុណ្ហភាពរលួយនៃភ្នាក់ងារភ្នាក់ងារបុកម្នេញមានភាពជិតស្និទ្ធនិងសំរបសំរួលគ្នាដើម្បីធ្វើឱ្យការប្រកួតល្បឿនបង្វិលនិងការផ្គូផ្គង foaming ។

(6) កែសំរួលសម្ពាធរបស់ម៉ាស៊ីន។

2 ។ ផ្សិតបំពេញមិនគ្រប់គ្រាន់

មូលហេតុ:

(1) បរិមាណកៅស៊ូមិនគ្រប់គ្រាន់ដែលត្រូវបានប្រើ;

(2) ការបញ្ចប់ដែលមិនគ្រប់គ្រាន់ឬផ្សិតដែលមិនគ្រប់គ្រាន់ប្រើយូរឬស្ងួតយូរពេកដោយគ្មានការសំអាតលំហូរកៅស៊ូគឺស្ថិតនៅក្រោមការតស៊ូ;

(3) រចនាសម្ព័ន្ធបែហោងធ្មែញមានភាពស្មុគស្មាញហើយលំហូររបស់កៅស៊ូមិនត្រូវគ្នាទេហើយជារឿយៗមិនអាចបំពេញកំពូលនៃផ្សិតបានទេបន្ទាប់ពីរន្ធត្រូវបានចេញដោយបង្កើតពិការភាព;

(4) ខ្យល់នៅជ្រុងស្លាប់នៃប្រហោងផ្សិតមិនអាចត្រូវបានរំសាយចេញទេដូច្នេះជ័រកៅស៊ូមិនត្រូវបានបំពេញដោយបែហោងធ្មែញដែលជាលទ្ធផលគែមកង្វះកាវបិទ;

វិធានការតបតវិញ:

(1) ថ្លឹងទម្ងន់មួយម្តងមួយដើម្បីធានាទំងន់នៃសម្ភារៈកាវបិទ;

(2) ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងមាំនៃកៅស៊ូ;

(3) កែប្រែផ្សិតដែលរចនាប្រហាក់ប្រហែលនៃរន្ធខ្យល់មានខ្យល់ផ្សិត។ ល។

3 ។ ប្រហោងមិនស្មើគ្នា (ធំឬតូចពេក)

ប្រហោងស្នោគឺធំពេក, ភាពរឹងនិងដង់ស៊ីតេនៃផលិតផលមិនមានលក្ខណៈស្តង់ដារប្រហោងបិទនឹងក្លាយជារន្ធខ្នាតតូចនោះរន្ធតូចក្លាយជារន្ធតូចមួយការដួលរលំឬផ្នែកខ្លះមិនអាចត្រូវបានផ្ញើ។

មូលហេតុ:

(1) agglomeration ឬភាគល្អិតគឺមានរដុបពេក;

(2) ការលាយមិនស្មើគ្នា;

(3) មាតិកាទឹកខ្ពស់នៃភ្នាក់ងារផ្សំខ្យល់អាកាសឬភាពមិនបរិសុទ្ធលាយបញ្ចូលគ្នាក្នុងជ័រកៅស៊ូ;

(4) vulcanization មិនគ្រប់គ្រាន់បន្តអភិវឌ្ឍប្រហោងបន្ទាប់ពីផ្សិត;

វិធានការតបតវិញ:

(1) ពិនិត្យមើលភ្នាក់ងារស្នៀតប្រសិនបើបាតុភូតនៃ agglomener គួរតែត្រូវបានជះឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំង, ភាគល្អិតគ្រើមគួរតែត្រូវបានកំទេច, លាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងពេញលេញ (ឬស្តើង) ដើម្បីធ្វើឱ្យវាបែកខ្ញែកគ្នា។

(2) ជាមួយនឹងសំណើមភ្នាក់ងារគួរតែខ្ពស់ពេកបន្ទាប់ពីស្ងួតយកខ្យល់ចេញឬមិនស្អាតក្នុងសម្ភារៈកៅស៊ូដូច្នេះវាត្រូវបានធ្វើឱ្យខូចរលោងទាំងស្រុង។

4 ។ ulcanization ឬ vulcanization

(1) ភាពវង្វេងស្មារតីហួសកំរិត

ការប្រែពណ៌ផ្ទៃទូទៅ, រោមចិញ្ចើមតូចៗ, ការបំបែកគែមផលិតផល, លទ្ធផលពីប្រតិបត្តិការមិនត្រឹមត្រូវ, ឬសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពេក, គួរតែពិនិត្យមើលថាតើវ៉ាល់និងឧបករណ៍មានបញ្ហាយ៉ាងតឹងរឹងដែរឬទេហើយបន្ទាប់មកអនុវត្តច្បាប់ប្រតិបត្តិការយ៉ាងតឹងរឹង។

(2) នៅក្រោមភាពមិនស្មើភាព

នៅពេលដែល vulcanization មិនគ្រប់គ្រាន់ទេសម្ពាធខាងក្នុងនៃរន្ធញើសគឺធំជាងសម្ពាធខាងក្រៅបន្ទាប់ពីទុកឱ្យផ្សិតហើយប្រសិនបើកៅស៊ូនៅតែបន្តផ្ញើរន្ធ, កម្លាំងទាប, កម្លាំងខ្សោយនិងការខូចទ្រង់ទ្រាយធំ; ធ្ងន់នឹងបណ្តាលឱ្យរន្ធផ្ទុះ។ វាគួរតែពិនិត្យមើលថាតើមានបញ្ហាអ្វីជាមួយឧបករណ៍និងវ៉ាល់ហើយអនុវត្តវិធានប្រតិបត្តិការយ៉ាងតឹងរឹង។

សម្គាល់ៈផលិតផលចម្លងផលិតផលរបស់តូម

(1) ដង់ស៊ីតេជាក់ស្តែងកាន់តែតូចកាន់តែប្រសើរ។

(2) ភាពរឹងមាំនៃមេកានិចជាទូទៅគឺ 0.5-1.6MPA;

(3) ការបង្ហាប់ឋិតិវន្តខូចទ្រង់ទ្រាយអចិន្រ្តៃយ៍;

(4) ភាពរឹង;

(5) ផលប៉ះពាល់នៃការបត់បែន;

(6) ការអស់កម្លាំងស្វាក់បន្តជាបន្តបន្ទាប់

(7) ការធ្វើតេស្តភាពចាស់ (70 ដឺក្រេ * 70 ម៉ោង; 100 ដឺក្រេ * 24 ម៉ោង);

(8) តេស្តសីតុណ្ហភាពទាប។