1 、 Agujeros de espuma insuficientes

Causas:

(1) problemas de calidad del agente de espuma;

(2) baja plasticidad del material de caucho;

(3) temperatura de mezcla demasiado alta y descomposición temprana del agente espumante;

(4) El caucho está estacionado durante una temperatura demasiado larga o demasiado alta, y parte del agente espumante evapora o se descompone;

(5) La velocidad de vulcanización del caucho es demasiado rápida;

(6) La presión es demasiado alta, excediendo la presión interna formada por el gas del agente espumante, lo que resulta en agujeros de espuma insuficientes;

Contramedidas:

(1) Verifique si el agente de espuma está dentro del período limitado y si está calificado;

(2) Verifique si la plasticidad del material de caucho cumple con el estándar, la plasticidad es demasiado baja debe complementarse con la mezcla, aumentar la plasticidad para facilitar el desarrollo de agujeros;

(3) Verifique si la temperatura de descarga de la máquina de mezcla es demasiado alta, si la temperatura del rodillo es demasiado alta y si el caucho está quemado. Algunos materiales de caucho con alta temperatura de mezcla se pueden mezclar con una pequeña cantidad de tratamiento o agregar una industria pesada del agente espumante;

(4) El caucho debe devolverse a la refinación para el procesamiento suplementario después de una hora de estacionamiento demasiado larga;

(5) Ajuste de la fórmula, verifique si la temperatura crítica del agente vulcanizante y la temperatura de descomposición del agente de espuma están cerca entre sí y coordinan entre sí para hacer que la velocidad de vulcanización y la velocidad de espuma coincidan;

(6) Ajuste la presión de la máquina.

2. Molde de llenado insuficiente

Causas:

(1) cantidad insuficiente de caucho utilizada;

(2) un acabado o moho insuficiente de molde utilizado durante demasiado tiempo sin limpieza, el flujo de caucho está sujeto a resistencia;

(3) La estructura de la cavidad es complicada y la flujo de caucho no coincide, y a menudo no puede llenar la parte superior del molde después de que se emite el orificio, formando defectos;

(4) El aire en la esquina muerta de la cavidad del moho no se puede descargar, por lo que el caucho no está lleno de la cavidad, lo que resulta en el borde de la falta de pegamento;

Contramedidas:

(1) pesar uno por uno para garantizar el peso del material de pegamento;

(2) mejorar la fluidez de la goma;

(3) Modificar el molde, diseño razonable de orificios de ventilación de aire, estructura de moho, etc.

3. Agujeros de espuma desiguales (demasiado grandes o demasiado pequeños)

El orificio de espuma es demasiado grande, la dureza y la densidad del producto no son estándar, el orificio cerrado se convertirá en orificio de la articulación, el micro agujero se convierte en un agujero pequeño, algunas piezas colapsan o algunas partes no se pueden enviar.

Causas:

(1) La aglomeración o las partículas de espuma son demasiado gruesas;

(2) mezcla desigual;

(3) alto contenido de agua del agente compuesto, aire o impurezas mezcladas en el caucho;

(4) Vulcanización insuficiente, continúe desarrollando agujeros después del molde;

Contramedidas:

(1) Verifique el agente de espuma, si el fenómeno de la aglomeración debe ser tamizado, las partículas gruesas deben aplastarse, completamente mezcladas (o pase delgada) para que se dispersen uniformemente;

(2) Con la humedad del agente debe ser demasiado alta después del secado, retire el aire o las impurezas en el material de caucho, de modo que esté completamente vulcanizado.

4. Vulcanización o subvulcanización

(1) Vulcanización

La decoloración general de la superficie, el ojal pequeño, la alta dureza, el agrietamiento del borde del producto, resultante de una operación inadecuada o una temperatura demasiado alta, tiempo de vulcanización demasiado largo o falla del instrumento, deben verificar si las válvulas e instrumentos tienen problemas y luego implementar estrictamente las reglas operativas.

(2) bajo vulcanización

Cuando la vulcanización es insuficiente, la presión interna del poro es mayor que la presión externa después de dejar el molde, y si el caucho continúa enviando agujeros, la luz causará baja dureza, poca resistencia y gran deformación; El pesado hará que los agujeros estallarán. Debe verificar si hay algún problema con el instrumento y la válvula, e implementar estrictamente las reglas de operación.

Nota: Indicadores de calidad de control de productos de espuma

(1) densidad aparente, cuanto más pequeña, mejor;

(2) la resistencia mecánica es generalmente 0.5-1.6MPa;

(3) deformación permanente de compresión estática;

(4) dureza;

(5) elasticidad de impacto;

(6) fatiga dinámica continua;

(7) prueba de envejecimiento (70 grados * 70 horas; 100 grados * 24 horas);

(8) Prueba de baja temperatura.