1. Agujeros de espuma insuficientes

Causas:

(1) problemas de calidad del agente espumante;

(2) baja plasticidad del material de caucho;

(3) temperatura de mezclado demasiado alta y descomposición temprana del agente espumante;

(4) El caucho permanece estacionado durante demasiado tiempo o a una temperatura demasiado alta y parte del agente espumante se evapora o se descompone;

(5) La velocidad de vulcanización del caucho es demasiado rápida;

(6) la presión es demasiado alta, excediendo la presión interna formada por el gas del agente espumante, lo que resulta en orificios de formación de espuma insuficientes;

Contramedidas:

(1) verificar si el agente espumante se encuentra dentro del período limitado y si está calificado;

(2) verificar si la plasticidad del material de caucho cumple con el estándar, la plasticidad es demasiado baja y debe complementarse con una mezcla, aumentar la plasticidad para facilitar el desarrollo de agujeros;

(3) Verifique si la temperatura de descarga de la máquina mezcladora es demasiado alta, si la temperatura del rodillo es demasiado alta y si el caucho está quemado. Algunos materiales de caucho con alta temperatura de mezcla se pueden mezclar con una pequeña cantidad de tratamiento o agregar agente espumante en la industria pesada;

(4) El caucho debe devolverse a la refinación para un procesamiento adicional después de un tiempo de estacionamiento demasiado prolongado;

(5) ajuste de la fórmula, verificar si la temperatura crítica del agente vulcanizante y la temperatura de descomposición del agente espumante están cercanas entre sí, y coordinarse entre sí para hacer coincidir la velocidad de vulcanización y la velocidad de formación de espuma;

(6) ajustar la presión de la máquina.

2. Molde de llenado insuficiente

Causas:

(1) Cantidad insuficiente de caucho utilizado;

(2) Acabado insuficiente del molde o molde usado durante demasiado tiempo sin limpieza, el flujo de caucho está sujeto a resistencia;

(3) La estructura de la cavidad es complicada y la fluidez del caucho no coincide y, a menudo, no puede llenar la parte superior del molde después de realizar el orificio, lo que forma defectos;

(4) El aire en la esquina muerta de la cavidad del molde no se puede descargar, por lo que el caucho no se llena con la cavidad, lo que resulta en el borde de la falta de pegamento;

Contramedidas:

(1) Pesar uno por uno para asegurar el peso del material adhesivo;

(2) mejorar la fluidez del caucho;

(3) Modificar el molde, diseño razonable de orificios de ventilación, estructura del molde, etc.

3. Agujeros de espuma desiguales (demasiado grandes o demasiado pequeños)

El orificio de la espuma es demasiado grande, la dureza y densidad del producto no son estándar, el orificio cerrado se convertirá en un orificio para la junta, el microagujero se convertirá en un orificio pequeño, algunas piezas colapsan o algunas piezas no se pueden enviar hacia arriba.

Causas:

(1) la aglomeración de espuma o las partículas son demasiado gruesas;

(2) mezcla desigual;

(3) alto contenido de agua del agente compuesto, aire o impurezas mezcladas en el caucho;

(4) Vulcanización insuficiente, continúa desarrollando agujeros después del molde;

Contramedidas:

(1) verifique el agente espumante, si el fenómeno de aglomeración debe tamizarse, las partículas gruesas deben triturarse, mezclarse completamente (o pasar una capa fina) para que se dispersen uniformemente;

(2) con el agente, la humedad debe ser demasiado alta después del secado, elimine el aire o las impurezas del material de caucho para que esté completamente vulcanizado.

4. sobrevulcanización o subvulcanización

(1) Sobrevulcanización

Decoloración general de la superficie, ojales pequeños, alta dureza, grietas en los bordes del producto, resultantes de una operación incorrecta, o temperatura demasiado alta, tiempo de vulcanización demasiado prolongado o falla del instrumento, se debe verificar si las válvulas y los instrumentos tienen problemas y luego implementar estrictamente las reglas de operación.

(2) bajo vulcanización

Cuando la vulcanización es insuficiente, la presión interna del poro es mayor que la presión externa después de salir del molde, y si el caucho continúa haciendo agujeros, la luz provocará baja dureza, poca resistencia y gran deformación; lo pesado hará que los agujeros exploten. Se debe verificar si hay algún problema con el instrumento y la válvula, e implementar estrictamente las reglas de operación.

Nota: Los productos de espuma controlan los indicadores de calidad.

(1) Densidad aparente, cuanto menor, mejor;

(2) la resistencia mecánica es generalmente de 0,5 a 1,6 Mpa;

(3) deformación permanente por compresión estática;

(4) dureza;

(5) elasticidad al impacto;

(6) fatiga dinámica continua;

(7) prueba de envejecimiento (70 grados * 70 horas; 100 grados * 24 horas);

(8) prueba de baja temperatura.