Fluoroelastomer פותח בהצלחה והוכנס לייצור תעשייתי על ידי DuPont באמצע שנות ה-50 במשך יותר מ-60 שנה. יש לו עמידות מעולה לשמן, עמידות בטמפרטורה גבוהה, עמידות לחומצה מרוכזת, עמידות בפני אלקלי, עמידות בפני קרינה, עמידות בפני קורוזיה, עמידות חמצונית חזקה, עמידות כימית חזקה, אטימות גזים טובה, תכונות פיזיות ומכאניות טובות, ובידוד חשמלי, דחיסה נמוכה ועיוות קבוע. כגומי סינטטי מיוחד, הוא נמצא בשימוש נרחב בתעשייה הכימית, תעופה וחלל, רכב, תעשיית נפט, מכונות, אלקטרוניקה ותחומים אחרים. לגומי פלואור יש ביצועים מצוינים ואפשרויות יישום רחבות. שפותח באופן עצמאי על ידי גומי הפלואורו-אתר בטמפרטורה נמוכה של סין שימש בהצלחה בייצור של סדרת Long March של אטמי מנגנון סרוו לרכב שיגור, כמו גם מורכב במטוסי קרב, מיכלים חדשים על צינור הנפט, מעטפת מעגלים חשמליים ואביזרים אחרים. בשימוש אזרחי לחלקי רכב, הגובר מיום ליום, בתחום התעשייתי מקדמים בהדרגה את השימוש בגומי פלואור.

למרות שלגומי הפלואור יש עמידות מצוינת בפני מדיה וטמפרטורה גבוהה כפי שהוזכר לעיל, יש כמה חריגות וקשיים בתהליך העיבוד והייצור של מוצרי גומי פלואור, ביניהם הנפוצים הם חומר מת חרוך בעת ערבוב, גלילים דביקים פתוחים זיקוק, לפעמים נקודות לבנות קטנות מתגלות בעת חיתוך ובדיקה לאחר שחרור הסרט, המוצרים קלים לשרוף, לשרוף, לשרוף, לשרוף, לשרוף. במפרקים, חוסר גומי, דפורמציה של המוצר, הכתמת עובש רצינית ותופעות אחרות, המשפיעות על איכות המוצר. איכות המוצרים מושפעת.

בתגובה לחריגות הנ'ל בתהליך הייצור, נעשו הפתרונות הבאים.

נקודה 1. חומר מת גומי פלואור מעורב

הסיבה למגע של המרכיב גומי עם מוצרים צהוב גופרית או צהוב גופרית, למפעלים רבים אין מכונת זיקוק מיוחדת של גומי פלואור, לעתים קרובות זיקוק חומר גומי צהוב גופרית אחר, ניקוי אינו במקום, או מרכיבים מוכתמים בטעות בצהוב גופרית או מים, כך שניתן לשלב אותם עם מקדם גומי פלואור הנגרם כתוצאה מפירוק גומי הפלואור כדי להפוך את תפקיד החריכה של המים לפלואור. פתרון, המכונה המיוחדת הטובה ביותר, אם לא, צריכה להיות גם בהמרה של גומי פלואור לפני הזיקוק, חייבת להיות נקייה לחלוטין את צלחת הבליעה ואת צלחת החומר, להימנע לחלוטין ממגע עם מים וגופרית צהוב, מרכיבים יישום כלים מיוחדים, חומר כפית, כדי למנוע זיהום צולב. שמור על סידן הידרוקסיד ומגנזיום אוקסיד אטומים ומוכנים לשימוש.

נקודה 2. תופעת הגליל הדביק

בעיקר בתהליך הערבוב במכונת הפתיחה, חומר הגומי עטוף היטב ברולר האחורי, או בו זמנית עטוף לפני ואחרי שני הגלילים, וכתוצאה מכך חומר הגומי הראשון לא יכול להפוך לזיקוק, והאחרון עם הסוכן המוסף נלחץ בקלות לפתיתים ונופל, וכתוצאה מכך פיזור לא אחיד. הסיבה העיקרית להידבקות החומר גומי הפלואור לגלילים היא ה- Menny הנמוך או תכולה מולקולרית נמוכה של גומי פלואור. הפתרון לבעיה זו הוא לבחור בגומי גולמי בצמיגות של כ-70, ולהשתמש בגומי גולמי בחלוקת משקל מולקולרית צרה, ולאחר מכן להוסיף כמות קטנה של שעווה ברזילאית או שעוות פלואור או פוליאתילן במשקל מולקולרי נמוך לפורמולה, מה שיכול לפתור גם את תופעת הגליל הדביק.

נקודה 3. על הכתמים הלבנים הקטנים בגומי ההרכבה

זה בגלל כמה אבקת פיזור של חומר תרכובת גומי פלואור אינו אחיד, או בגלל אבקת לחות עוגת, כגון סופחי חומצה סידן הידרוקסיד, תחמוצת מגנזיום ואדמה דיאטומית, בריום סולפט, וכו ', הפתרון, כדי למנוע לחות חומר תרכובת ולחזק את תהליך מעבר דק.

נקודה 4. המוצר קל לקריעה

הסיבה, עשויה להיות דק עבה מידי, חיתוך בעת קריעה, או עובש עם הדוק מידי, מתוך התבנית חלקים קודרים תקועים בתבנית, קל מהמוצר וקורה לפני קריעה, כוח לא אחיד בעת הפעלת התבנית, קל לקרוע את המוצר. לעיתים עיבוד חלל התבנית מחוספס, או שהחומר הדביק נדבק לתבנית, ובסיום הגיפור הוא גורם לקשיים בהורדת התבנית וקורע את המוצר בקלות. בנוסף, טמפרטורת הגיפור גבוהה מדי, מה שגם יגרום למוצרים להיות שבירים וקלים לקריעה. עבור החריגות לעיל, ניתן לפתור אותה מההיבטים הבאים: דיוק עיבוד התבנית צריך להיות חספוס חלל טוב Ra פחות מ-0.8, פער ההתאמה לא צריך להיות גדול מדי, בקרת טמפרטורת הגיפור שנותרה בין 170 מעלות טובה, ושקילת חומר הגומי צריכה להיות מדויקת.

נקודה 5. וסדקים בעיית התכווצות

זה נובע מכך שהלחץ מוסר בפתיחת התבנית, גומי פלואור מתכווץ, וחלק הקוצים תקוע בתבנית עם המשטח שביניהם, כך שבין חלק המוצר לבין הקוץ מייצרים כוח מתיחה, כך שהמוצר והחריץ מתפצלים, כאשר מתחם הסדק מתרחב לחלק המוצר, זה גורם להתכווצות ולסדקים. הפתרון הוא להפחית את טמפרטורת הגיפור כראוי, לבחור בצמיגות Menny בכ-70 [ML1+4] 121 מעלות, בעוד שמידת ההתאמה של התבנית צריכה להיות מתאימה, לא רופפת מדי ומהודקת מדי.

נקודה 6. אדג' הוא כמו שריפה

זה טמפרטורת הגיפור גבוהה מדי, מוצרים עבים במיוחד, מתאים להפחית את טמפרטורת הגיפור ניתן להתגבר.

נקודה 7. יש עקבות במפרק

זה . בגלל שחלק הברכיים של חומר הדבק לא התמזג לחלוטין זה לזה, או בגלל שברצועת הדבק יש זיהומים או זיהומים בשמן, הפתרון הוא לשמור על רצועת הדבק המוכנה מראש באחסון, הובלה, העמסת דבק נקי, כדי למנוע זיהום

נקודה 8. חוסר דבק

זה קשור למבנה התבנית ולנזילות הדבק. סביר יותר שהתבנית הסגורה תייצר חוסר דבק מאשר התבנית הפתוחה. הפתרון הוא להתאים את נזילות הגומי ולפתוח את חור האוורור בחלל התבנית.

נקודה 9. דפורמציה של המוצר

זה נובע מכך שקצב התכווצות גומי הפלואור הוא גדול, לאחר יציקת אניזוטרופיה של התכווצות המוצר, מקדם ההתפשטות התרמית של הגומי בכיוונים שונים שונה, שני תהליך גיפור יהווה חיבור צולב נוסף, במיוחד קטע גיפור תחת גופרית, גיפור שני של המוצר, דפורמציה ברורה יותר, כדי לתת פרק זמן של גיפור מלא של מוצר שני גיפור. דפורמציה.

נקודה 10. כתם עובש תופעה חמורה

בדרך כלל אנו משתמשים בגומי פלואור מסוג 26, מערכת גיפור פנול, בתהליך הגיפור ייווצר HF, זוהי חומצה חזקה מאוד, בעלת השפעה קורוזיבית גדולה על העובש, הנוסחה להוספת סופג חומצה היא לספוג את ה-HF שנוצר, כדי למנוע זיהום של העובש. הפתרון הוא שימוש בכמות מספקת של סידן הידרוקסיד ומגנזיום אוקסיד בהתאם לנוסחה, המינון הוא בדרך כלל 6 חלקים ו-3 חלקים, וניתן להוסיף לפורמולה שעווה ברזילאית שיכולה לנדוד למשטח הגומי בזמן הגיפור ליצירת סרט למניעת זיהום העובש.

את עשרת החריגות הנפוצות לעיל בייצור ועיבוד של גומי פלואור ניתן לפתור באמצעים שונים.