Fluoroelastomer په بریالیتوب سره د ډوپونټ لخوا د 1950 لسیزې په مینځ کې د 60 کلونو څخه ډیر وخت لپاره صنعتي تولید ته وده ورکړل شوې. دا د تیلو عالي مقاومت ، د تودوخې لوړ مقاومت ، متمرکز اسید مقاومت ، الکلي مقاومت ، د وړانګو مقاومت ، د زنګون مقاومت ، قوي اکسیډنټ مقاومت ، قوي کیمیاوي مقاومت ، د ګاز ښه سختۍ ، ښه فزیکي او میخانیکي ملکیتونه ، او بریښنایی موصلیت ، ټیټ فشار او دایمي جوړښت لري. د ځانګړي مصنوعي ربړ په توګه، دا په پراخه توګه په کیمیاوي صنعت، فضا، موټرو، د پټرولیم صنعت، ماشین، برقیاتو او نورو برخو کې کارول کیږي. فلورین ربړ غوره فعالیت او د پراخ غوښتنلیک امکانات لري. په خپلواکه توګه د چین د ټیټ تودوخې فلوروتر ربړ لخوا رامینځته شوی په بریالیتوب سره د لانچ موټرو سرو میکانیزم سیلونو د لانګ مارچ لړۍ په جوړولو کې کارول شوی ، په بیله بیا په جنګي الوتکو کې راټول شوي ، د تیلو په پایپ کې نوي ټانکونه ، د بریښنایی سرکټ شیټنګ او نور لوازمات. د موټرو پرزو لپاره په ملکي کارونې کې ، ورځ په ورځ وده کوي ، په صنعتي ډګر کې په تدریجي ډول د فلورین ربړ کارولو ته وده ورکوي.

که څه هم فلورین ربړ د میډیا او لوړې تودوخې په وړاندې ښه مقاومت لري لکه څنګه چې پورته یادونه وشوه، د فلورین ربړ محصولاتو پروسس او تولید کې ځینې غیر معمولي ستونزې او ستونزې شتون لري، چې د هغې له جملې څخه عام یې د مخلوط کولو په وخت کې سوځیدلي مړ مواد دي، د پاکولو چپکونکي رولرونه، کله ناکله کوچني سپینې نقطې موندل کیږي کله چې د کټ کولو او سوځولو وروسته، د فلم سوځولو او چک کولو وروسته، د فلم سوځولو لپاره. څنډې، په مفصلونو کې نښې شتون لري، د ربړ نشتوالی، د محصول خرابوالی، د مولډ داغونه او نورې پیښې، چې د محصول کیفیت اغیزه کوي. د محصولاتو کیفیت اغیزمن کیږي.

د تولید په بهیر کې د پورتنیو نیمګړتیاوو په ځواب کې، لاندې حلونه جوړ شوي.

نقطه 1. مخلوط فلورین ربړ مړ مواد

د سلفر ژیړ یا سلفر ژیړ محصولاتو سره د اجزاو ربړ د تماس لامل ، ډیری تصدۍ د فلورین ربړ د تصفیه کولو ځانګړي ماشین نلري ، ډیری وختونه د نورو سلفر ژیړ ربړ موادو تصفیه کوي ، پاکول په ځای ندي ، یا اجزا په ناڅاپي ډول د سلفر ژیړ یا اوبو سره ککړ شوي ، نو دا د فلورین سره یوځای کیدو لامل کیدی شي. د اوبو رول د فلورین ربړ د سطحې فعالولو تخریب کولو کې. حل، غوره ځانګړی ماشین، که نه، باید د تصفیه کولو دمخه د فلورین ربړ بدلولو کې هم وي، باید د بفل پلیټ او د موادو پلیټ په بشپړه توګه پاک شي، په بشپړه توګه د اوبو او سلفر ژیړ سره د تماس څخه مخنیوی وشي، د اجزاو غوښتنلیک ځانګړي وسیلې، د موادو یو چمچ، د کراس ککړتیا مخنیوي لپاره. کلسیم هایدروکسایډ او میګنیشیم اکسایډ مهر او د کارولو لپاره چمتو وساتئ.

ټکی 2. د چپکشی رولر پدیده

په عمده ډول د خلاصولو ماشین کې د مخلوط کولو پروسې کې ، د ربړ مواد په شاته رولر کې په کلکه پوښل شوي ، یا په ورته وخت کې د دوه رولرونو دمخه او وروسته پوښل شوي ، په پایله کې د ربړ پخوانی مواد نشي کولی تصفیه شي ، او وروستی د اضافه شوي اجنټ سره په اسانۍ سره په فلیکس کې فشار راوړي او سقوط کوي ، چې په پایله کې غیر مساوي خپریږي. د فلورین ربړ موادو اصلي لامل چې رولرونو ته چپکیږي د فلورین ربړ ټیټ مینی یا ټیټ مالیکولر مینځپانګه ده. د دې ستونزې حل دا دی چې خام ربړ د شاوخوا 70 ویسکوسیت سره غوره کړئ، او خام ربړ د محدود مالیکولر وزن ویش سره وکاروئ، او بیا په فورمول کې لږ مقدار برازیل موم یا فلورین موم یا د ټیټ مالیکول وزن پولیټینین اضافه کړئ، کوم چې کولی شي د چپکشی رولر فینومینو حل هم حل کړي.

3 ټکی. په مرکب ربړ کې د کوچنیو سپینو ځایونو په اړه

دا د فلورین ربړ مرکب اجنټ د ځینې پوډر خپریدو له امله دی چې یونیفورم نلري ، یا د پاؤډ رطوبت کیکینګ له امله دی ، لکه د تیزاب جذب کونکي کلسیم هایدروکسایډ ، مګنیزیم اکسایډ او ډیاتومیسیوس ځمکه ، بیریم سلفیټ ، او داسې نور ، حل چې د مرکب اجنټ رطوبت مخه نیسي او د تیریدو پروسې قوي کوي.

4 نقطه. محصول په اسانۍ سره ماتیږي

لامل یې کیدای شي ډیر موټی دانه وي، د ټوټې کیدو په وخت کې تریخ کول، یا ډیر کلک مولډ وي، د مولډ د بورې برخې په مولډ کې بندې وي، د محصول څخه اسانه وي او د ماتولو دمخه د ټوټو څخه، د مولډ پیل کولو پر مهال غیر مساوي ځواک، د محصول ټوټه کول اسانه دي. ځینې ​​​​وختونه د مولډ غار پروسس کول خراب وي، یا چپکونکي مواد په مولډ کې پاتې کیږي، او کله چې د ولکانیزیشن پای ته ورسیږي، دا د مولډ په ایستلو کې ستونزې رامینځته کوي او محصول په اسانۍ سره ماتوي. برسېره پردې، د vulcanization تودوخه خورا لوړه ده، چې دا به هم محصولات ټوټه ټوټه شي او په اسانۍ سره مات شي. د پورتنۍ غیر نورمالیت لپاره، دا د لاندې اړخونو څخه حل کیدی شي: د مولډ پروسس کولو دقیقیت باید د 0.8 څخه کم د غار خرابوالی ښه وي، د فټ تشه باید ډیره لویه نه وي، د 170 درجو ترمنځ د vulcanization د تودوخې کنټرول ښه دی، او د ربړ موادو وزن باید دقیق وي.

5 ټکی. د انقباض او درزیدو ستونزه

دا د فشار له امله دی کله چې مولډ پرانستل شي، د فلورین ربړ انقباض، او د بورې برخه په مولډ کې د سطحې سره تړل کیږي، نو د محصول برخې او بور تر منځ یو تناسلي ځواک تولیدوي، نو د محصول او بوره ویشل کیږي، کله چې د محصول برخې ته د درز پوښښ پراخ شي، دا د سکرینګین او د کریکونو د تخریب لامل کیږي. د حل لاره دا ده چې د vulcanization تودوخه په مناسبه توګه کمه کړئ، د مینی ویسکوسیت په 70 [ML1+4] 121 درجو کې غوره کړئ، پداسې حال کې چې د مولډ فټ درجې باید مناسب وي، ډیر نرم او ډیر سخت نه وي.

شپږم ټکی. څنډه د سوځولو په څیر ده

دا د vulcanization تودوخه خورا لوړه ده، په ځانګړې توګه موټی محصولات، د vulcanization د حرارت درجه کمولو لپاره مناسبه ده چې له منځه یوړل شي.

7 نقطه. په ګډه کې نښې شتون لري

دا د دې له امله دی چې د چپکونکي مواد د ګوتو برخه په بشپړ ډول سره یوځای شوي نه وي، یا د چپکونکي پټې له امله ناپاکۍ یا د تیلو فلګ شتون لري، د حل لاره دا ده چې مخکې جوړ شوي چپکونکي پټه په ذخیره کولو، ترانسپورت، بارولو، ګلو پاکولو کې وساتئ، ترڅو د ککړتیا مخه ونیسي.

8 ټکی. د ګلو نشتوالی

دا د مولډ جوړښت او د ګلو مایعاتو پورې اړه لري. تړل شوی مولډ د خلاص مولډ په پرتله د ګلو نشتوالی ډیر احتمال لري. د حل لاره دا ده چې د ربړ مایعیت تنظیم کړئ او د مولډ په غار کې د هوا د هوا سوراخ خلاص کړئ.

9 ټکی. د محصول خرابوالی

دا ځکه چې د فلورین ربړ انقباض کچه خورا لویه ده، د محصول انډول کولو وروسته د انیسوټروپی انډول کولو وروسته، په مختلفو لارښوونو کې د ربړ د تودوخې پراخولو مجموعه توپیر لري، دوه د ولکانیزیشن پروسې به اضافي کراس لینک جوړ کړي، په ځانګړې توګه د سلفر لاندې د vulcanization یوه برخه، د محصول دوه vulcanization، په بشپړ ډول د کراس کولو دوره، د کراس کولو دوره ورکوي. د vulcanization وخت، د محصول د تخریب دوه vulcanization څخه ډډه وکړي.

نقطه 10. د مولډ داغ جدي پدیده

موږ عموما د 26 ډوله فلورین ربړ، د فینول ولکانیزیشن سیسټم کاروو، د vulcanization په پروسه کې به HF تولید شي، دا یو خورا پیاوړی اسید دی، په مولډ کې خورا ښه ککړونکي اغیزه لري، د تیزاب جذب اضافه کولو فارمول د تولید شوي HF جذب کول دي، ترڅو د مولډ د ککړتیا مخه ونیسي. د حل لاره دا ده چې د فورمول سره سم کافي کلسیم هایدروکسایډ او مګنیزیم اکسایډ وکاروئ ، خوراک عموما 6 برخې او 3 برخې وي ، او د برازیل موم په فارمول کې اضافه کیدی شي ، کوم چې کولی شي د vulcanization په جریان کې د ربړ سطح ته مهاجرت وکړي ترڅو فلم جوړ کړي ترڅو د مولډ د ککړتیا مخه ونیسي.

د فلورین ربړ په تولید او پروسس کې پورته لس عام غیر معمولي ستونزې د مختلفو اقداماتو له لارې حل کیدی شي.