Το Fluoroelastomer αναπτύχθηκε με επιτυχία και τέθηκε σε βιομηχανική παραγωγή από την DuPont στα μέσα της δεκαετίας του 1950 για περισσότερα από 60 χρόνια. Έχει εξαιρετική αντοχή στο λάδι, αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, αντίσταση σε συμπυκνωμένο οξύ, αντίσταση αλκαλίων, αντίσταση ακτινοβολίας, αντίσταση διάβρωσης, ισχυρή αντίσταση οξειδωτικών, ισχυρή χημική αντίσταση, καλή στεγανότητα αερίων, καλές φυσικές και μηχανικές ιδιότητες και ηλεκτρική μόνωση, χαμηλή συμπίεση και μόνιμη παραμόρφωση. Ως ειδικό συνθετικό καουτσούκ, χρησιμοποιείται ευρέως στη χημική βιομηχανία, την αεροδιαστημική, την αυτοκινητοβιομηχανία, τη βιομηχανία πετρελαίου, τα μηχανήματα, τα ηλεκτρονικά και άλλους τομείς. Το φθόριο καουτσούκ έχει εξαιρετική απόδοση και ευρείες προοπτικές εφαρμογής. Το ελαστικό φθοροαιθέρα χαμηλής θερμοκρασίας της Κίνας αναπτύχθηκε ανεξάρτητα στην κατασκευή της σειράς Long March σερβομηχανισμών οχημάτων εκτόξευσης, καθώς και συναρμολογήθηκε σε μαχητικά αεροσκάφη, νέες δεξαμενές στο σωλήνα λαδιού, επένδυση ηλεκτρικού κυκλώματος και άλλα αξεσουάρ. Στην πολιτική χρήση για ανταλλακτικά αυτοκινήτων, αυξάνοντας μέρα με τη μέρα, στον βιομηχανικό τομέα προωθείται σταδιακά η χρήση φθοριούχου καουτσούκ.
Αν και το καουτσούκ φθορίου έχει εξαιρετική αντοχή στα μέσα και την υψηλή θερμοκρασία, όπως προαναφέρθηκε, υπάρχουν ορισμένες ανωμαλίες και δυσκολίες στη διαδικασία επεξεργασίας και παραγωγής προϊόντων από καουτσούκ φθορίου, μεταξύ των οποίων τα κοινά είναι το καμένο νεκρό υλικό κατά την ανάμειξη, οι κολλώδεις κύλινδροι ανοιχτού καθαρισμού, μερικές φορές εντοπίζονται μικρές άσπρες κουκκίδες κατά την κοπή και τον έλεγχο μετά το τρίψιμο και το τρίψιμο. είναι ίχνη στους αρμούς, έλλειψη καουτσούκ, παραμόρφωση προϊόντος, σοβαρή κηλίδωση μούχλας και άλλα φαινόμενα, που επηρεάζουν την ποιότητα του προϊόντος. Η ποιότητα των προϊόντων επηρεάζεται.
Ως απάντηση στις παραπάνω ανωμαλίες στη διαδικασία παραγωγής, δόθηκαν οι ακόλουθες λύσεις.
Σημείο 1. Μικτό νεκρό υλικό από καουτσούκ φθορίου
Ο λόγος για την επαφή του συστατικού καουτσούκ με κίτρινο θείο ή κίτρινα προϊόντα θείου, πολλές επιχειρήσεις δεν διαθέτουν ειδική μηχανή διύλισης καουτσούκ φθορίου, συχνά ραφινάρουν άλλο υλικό από καουτσούκ κίτρινου θείου, δεν υπάρχει καθαρισμός ή συστατικά που έχουν μολυνθεί κατά λάθος με κίτρινο θείο ή νερό, έτσι ώστε να μπορεί να συνδυαστεί με το ρόλο του φθοριού στο φθόριο. αποσύνθεση ενεργοποίησης επιφάνειας καουτσούκ φθορίου. Λύση, το καλύτερο ειδικό μηχάνημα, εάν όχι, θα πρέπει επίσης να είναι στη μετατροπή του καουτσούκ φθορίου πριν από το ραφινάρισμα, πρέπει να καθαριστεί πλήρως η πλάκα διαφράγματος και η πλάκα υλικού, να αποφευχθεί απολύτως η επαφή με νερό και κίτρινο θείο, ειδικά εργαλεία εφαρμογής συστατικών, ένα υλικό ένα κουτάλι, για την αποφυγή διασταυρούμενης μόλυνσης. Διατηρήστε το υδροξείδιο του ασβεστίου και το οξείδιο του μαγνησίου σφραγισμένα και έτοιμα για χρήση.
Σημείο 2. Το φαινόμενο του κολλητικού κυλίνδρου
Κυρίως στη διαδικασία ανάμειξης στο μηχάνημα ανοίγματος, το ελαστικό υλικό τυλίγεται σφιχτά στον πίσω κύλινδρο ή ταυτόχρονα τυλίγεται πριν και μετά τους δύο κυλίνδρους, με αποτέλεσμα το πρώτο ελαστικό υλικό να μην μπορεί να μετατραπεί σε ραφινάρισμα και το δεύτερο με τον προστιθέμενο παράγοντα να πιέζεται εύκολα σε νιφάδες και να πέφτει, με αποτέλεσμα την ανομοιόμορφη διασπορά. Ο κύριος λόγος για τον οποίο το υλικό από καουτσούκ φθορίου κολλάει στους κυλίνδρους είναι η χαμηλή περιεκτικότητα σε Menny ή χαμηλή μοριακή περιεκτικότητα σε φθόριο. Η λύση σε αυτό το πρόβλημα είναι να επιλέξετε ακατέργαστο καουτσούκ με ιξώδες περίπου 70 και να χρησιμοποιήσετε ακατέργαστο καουτσούκ με στενή κατανομή μοριακού βάρους και στη συνέχεια να προσθέσετε μια μικρή ποσότητα κεριού Βραζιλίας ή κεριού φθορίου ή πολυαιθυλενίου χαμηλού μοριακού βάρους στη φόρμουλα, η οποία μπορεί επίσης να λύσει το φαινόμενο του κολλώδους κυλίνδρου.
Σημείο 3. Σχετικά με τις μικρές λευκές κηλίδες στο σύνθετο καουτσούκ
Οφείλεται σε κάποια διασπορά σκόνης του φθοριούχου καουτσούκ που δεν είναι ομοιόμορφη, ή λόγω της συσσωμάτωσης υγρασίας σκόνης, όπως οι απορροφητές οξέων υδροξείδιο του ασβεστίου, οξείδιο μαγνησίου και γη διατόμων, θειικό βάριο κ.λπ., το διάλυμα, για την πρόληψη της υγρασίας του παράγοντα σύνθεσης και την ενίσχυση της διαδικασίας λεπτής διέλευσης.
Σημείο 4. Το προϊόν σχίζεται εύκολα
Η αιτία, μπορεί να είναι το πολύ παχύ γρέζι, το κόψιμο κατά το σχίσιμο ή η μούχλα με πολύ σφιχτό, έξω από το καλούπι μέρη γρέζιου έχουν κολλήσει στο καλούπι, εύκολα από το προϊόν και τρίζουν πριν το σχίσιμο, ανομοιόμορφη δύναμη κατά την εκκίνηση του καλουπιού, εύκολο να σχιστεί το προϊόν. Μερικές φορές η επεξεργασία της κοιλότητας του καλουπιού είναι τραχιά ή το συγκολλητικό υλικό κολλάει στο καλούπι και όταν τελειώσει ο βουλκανισμός, προκαλεί δυσκολίες στην αφαίρεση του καλουπιού και σχίζει εύκολα το προϊόν. Επιπλέον, η θερμοκρασία βουλκανισμού είναι πολύ υψηλή, γεγονός που θα κάνει τα προϊόντα να γίνουν εύθραυστα και να σχίζονται εύκολα. Για την παραπάνω ανωμαλία, μπορεί να λυθεί από τις ακόλουθες πτυχές: η ακρίβεια επεξεργασίας καλουπιού πρέπει να είναι καλή τραχύτητα κοιλότητας Ra μικρότερη από 0,8, το κενό προσαρμογής δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλο, ο έλεγχος θερμοκρασίας βουλκανισμού που παραμένει μεταξύ 170 μοιρών είναι καλός και η ζύγιση του υλικού από καουτσούκ πρέπει να είναι ακριβής.
Σημείο 5. ρωγμών Πρόβλημα συρρίκνωσης και
Οφείλεται στο ότι η πίεση αφαιρείται όταν ανοίγει το καλούπι, συρρικνώνεται το φθόριο από καουτσούκ και το τμήμα του γρέζιου έχει κολλήσει στο καλούπι με την επιφάνεια μεταξύ, έτσι μεταξύ του προϊόντος και του γρέζιου παράγουν μια δύναμη εφελκυσμού, έτσι ώστε το προϊόν και το γρέζι να χωρίζονται, όταν το περίβλημα της ρωγμής επεκτείνεται στο τμήμα προϊόντος, προκαλεί φαινόμενο συρρίκνωσης και ρωγμής. Η λύση είναι να μειώσετε τη θερμοκρασία βουλκανισμού κατάλληλα, επιλέξτε το ιξώδες Menny σε περίπου 70 [ML1+4] 121 μοίρες, ενώ ο βαθμός εφαρμογής του καλουπιού θα πρέπει να είναι κατάλληλος, όχι πολύ χαλαρός και πολύ σφιχτός.
Σημείο 6. Η άκρη είναι σαν να καίγεται
Είναι η θερμοκρασία βουλκανισμού είναι πολύ υψηλή, ειδικά παχιά προϊόντα, κατάλληλα για τη μείωση της θερμοκρασίας βουλκανισμού μπορεί να ξεπεραστεί.
Σημείο 7. Υπάρχουν ίχνη στην άρθρωση
Οφείλεται στο ότι το τμήμα περιτύλιξης του συγκολλητικού υλικού δεν έχει συγκολληθεί τελείως μεταξύ τους ή επειδή η κολλητική λωρίδα έχει ακαθαρσίες ή ρύπανση λαδιού, η λύση είναι να διατηρείται η προσχηματισμένη αυτοκόλλητη ταινία στην αποθήκευση, τη μεταφορά, την κόλλα φόρτωσης καθαρή, για να αποφευχθεί η ρύπανση.
Σημείο 8. Έλλειψη κόλλας
Σχετίζεται με τη δομή του καλουπιού και τη ρευστότητα της κόλλας. Το κλειστό καλούπι είναι πιο πιθανό να παράγει έλλειψη κόλλας από το ανοιχτό καλούπι. Η λύση είναι να ρυθμίσετε τη ρευστότητα του καουτσούκ και να ανοίξετε την οπή εξαερισμού στην κοιλότητα του καλουπιού.
Σημείο 9. Παραμόρφωση προϊόντος
Οφείλεται στο ότι ο ρυθμός συρρίκνωσης του καουτσούκ φθορίου είναι μεγάλος, μετά τη χύτευση της ανισοτροπίας συρρίκνωσης του προϊόντος, ο συντελεστής θερμικής διαστολής του καουτσούκ σε διαφορετικές κατευθύνσεις είναι διαφορετικός, δύο διαδικασίες βουλκανισμού θα σχηματίσουν πρόσθετη διασταύρωση, ειδικά ένα τμήμα βουλκανισμού υπό θείο, δύο βουλκανισμό του προϊόντος για να αποφύγετε δύο βουλκανισμούς της παραμόρφωσης του προϊόντος.
Σημείο 10. Σοβαρό φαινόμενο λεκέδων μούχλας
Χρησιμοποιούμε γενικά το καουτσούκ φθορίου 26 τύπων, σύστημα βουλκανισμού φαινόλης, στη διαδικασία βουλκανισμού θα δημιουργηθεί HF, είναι πολύ ισχυρό οξύ, έχει μεγάλη διαβρωτική επίδραση στο καλούπι, η φόρμουλα για την προσθήκη απορροφητικού οξέος είναι η απορρόφηση του HF που δημιουργείται, για την πρόληψη της ρύπανσης του καλουπιού. Η λύση είναι η χρήση επαρκούς υδροξειδίου του ασβεστίου και οξειδίου του μαγνησίου σύμφωνα με τον τύπο, η δόση είναι γενικά 6 μέρη και 3 μέρη και μπορεί να προστεθεί κερί Βραζιλίας στη φόρμουλα, το οποίο μπορεί να μεταναστεύσει στην επιφάνεια του καουτσούκ κατά τη διάρκεια του βουλκανισμού για να σχηματίσει ένα φιλμ για να αποτρέψει τη μόλυνση του καλουπιού.
Οι παραπάνω δέκα κοινές ανωμαλίες στην παραγωγή και επεξεργασία φθοριούχου καουτσούκ μπορούν να επιλυθούν με διάφορα μέτρα.
