Fluoroelastomer 1950-ci illərin ortalarında 60 ildən artıqdır ki, DuPont tərəfindən uğurla inkişaf etdirilmiş və sənaye istehsalına buraxılmışdır. Mükəmməl yağ müqavimətinə, yüksək temperatura davamlılığa, konsentrasiya edilmiş turşuya davamlılığa, qələvi müqavimətinə, radiasiyaya davamlılığa, korroziyaya davamlılığa, güclü oksidləşdirici müqavimətə, güclü kimyəvi müqavimətə, yaxşı qaz keçirmə qabiliyyətinə, yaxşı fiziki və mexaniki xüsusiyyətlərə və elektrik izolyasiyasına, aşağı sıxılmaya və daimi deformasiyaya malikdir. Xüsusi sintetik kauçuk kimi kimya sənayesi, aerokosmik, avtomobil, neft sənayesi, maşınqayırma, elektronika və digər sahələrdə geniş istifadə olunur. Flüor kauçuku əla performansa və geniş tətbiq perspektivlərinə malikdir. Müstəqil olaraq Çinin aşağı temperaturlu floroeter kauçuku tərəfindən hazırlanmış, Long March seriyalı raket daşıyıcılarının servo mexanizmlərinin möhürlərinin istehsalında uğurla istifadə olunur, həmçinin döyüş təyyarələrində yığılır, neft borusunda yeni çənlər, elektrik dövrəsinin qabığı və digər aksessuarlar. Gündən-günə artan avtomobil hissələri üçün mülki istifadədə, sənaye sahəsində tədricən flüor kauçukunun istifadəsini təşviq edir.

Flüor kauçuku yuxarıda qeyd edildiyi kimi mühitə və yüksək temperatura qarşı əla müqavimət göstərsə də, flüor kauçuk məmulatlarının emalı və istehsalı prosesində bəzi anormallıqlar və çətinliklər var ki, bunlardan ən çox rast gəlinənləri qarışdırarkən ölü materialın yanması, açıq təmizləyici yapışqan rulonlar, plyonka buraxıldıqdan sonra kəsmə və yoxlama zamanı bəzən kiçik ağ nöqtələrə rast gəlinir, məhsullar yanır, kənarları asanlıqla qırılır, qırılır və qırılır. birləşmələrdə, rezin çatışmazlığı, məhsulun deformasiyası, ciddi kif ləkələri və məhsulun keyfiyyətinə təsir edən digər hadisələr. Məhsulların keyfiyyəti təsirlənir.

İstehsal prosesində yuxarıda göstərilən anormallıqlara cavab olaraq, aşağıdakı həllər qəbul edildi.

Nöqtə 1. Qarışıq flüor rezin ölü material

Tərkibindəki kauçukun kükürd sarısı və ya kükürd sarısı məhsulları ilə təmasda olmasının səbəbi, bir çox müəssisənin xüsusi təmizləyici flüor rezin maşınının olmaması, tez-tez digər kükürd sarı rezin materialını təmizləyən, təmizlənmə yerində deyil və ya təsadüfən kükürd sarısı və ya su ilə ləkələnmiş inqrediyentlər, belə ki, flüor kauçuk promouteri ilə birləşdirilə bilər ki, suyun qızdırılması və ya səthi qızdırması nəticəsində yaranır. parçalanma. Həll, ən yaxşı xüsusi maşın, əgər deyilsə, təmizlənmədən əvvəl flüor kauçukunun konversiyasında da olmalıdır, tampon plitəsini və material boşqabını tamamilə təmizləməli, su və kükürd sarısı ilə təmasdan qaçınmalı, inqrediyentlər tətbiqi xüsusi alətlər, material bir qaşıq, çarpaz çirklənmənin qarşısını almaq üçün. Kalsium hidroksid və maqnezium oksidi möhürlənmiş və istifadəyə hazır saxlayın.

Nöqtə 2. Yapışqan rulon fenomeni

Əsasən açılış maşınındakı qarışdırma prosesində, rezin material arxa rulona sıx şəkildə bükülür və ya eyni zamanda iki rulondan əvvəl və sonra bükülür, nəticədə keçmiş rezin material təmizlənməyə çevrilə bilmir və ikincisi əlavə edilmiş agentlə asanlıqla lopalara sıxılır və yıxılır, bu da qeyri-bərabər dispersiyaya səbəb olur. Flüor rezin materialının rulonlara yapışmasının əsas səbəbi flüor kauçukunun aşağı Menny və ya aşağı molekulyar tərkibidir. Bu problemin həlli özlülük dərəcəsi təxminən 70 olan xam kauçuk seçmək və dar molekulyar çəki paylamalı xam kauçukdan istifadə etmək və sonra formulaya az miqdarda Braziliya mumu və ya flüor mumu və ya aşağı molekulyar ağırlıqlı polietilen əlavə etməkdir ki, bu da yapışqan rulon fenomenini həll edə bilər.

Nöqtə 3. Kompozisiya rezinindəki kiçik ağ ləkələr haqqında

Bu, flüor kauçuk birləşməsinin bəzi toz dispersiyasının vahid olmaması və ya toz nəminin çökməsi səbəbindən, məsələn, turşu uducuları kalsium hidroksid, maqnezium oksidi və diatomlu torpaq, barium sulfat və s.

Nöqtə 4. Məhsulu yırtmaq asandır

Səbəb çox qalın buruq, cırarkən kəsmə və ya qəlibin çox sıx olması ola bilər, qəlibdən çıxan buruq hissələri qəlibə ilişib qalmışdır, məhsuldan asanlıqla çıxmış və yırtılmadan əvvəl burulmuş, qəlibi işə salarkən qeyri-bərabər güc, məhsulu asanlıqla qoparmaq olar. Bəzən qəlib boşluğunun işlənməsi kobud olur və ya yapışan material qəlibə yapışır və vulkanizasiya başa çatdıqdan sonra kalıbı çıxarmaqda çətinlik çəkir və məhsulu asanlıqla qoparır. Bundan əlavə, vulkanizasiya temperaturu çox yüksəkdir, bu da məhsulların kövrək olmasına və asanlıqla yırtılmasına səbəb olacaqdır. Yuxarıdakı anormallıq üçün aşağıdakı aspektlərdən həll edilə bilər: qəlib emal dəqiqliyi yaxşı olmalıdır boşluq pürüzlülük Ra 0,8-dən az, uyğunluq boşluğu çox böyük olmamalıdır, 170 dərəcə arasında qalan vulkanizasiya temperaturu nəzarəti yaxşıdır və rezin materialın çəkisi dəqiq olmalıdır.

Nöqtə 5. Büzülmə və çatlama problemi

Bu, qəlib açıldıqda təzyiqin götürülməsi, flüor rezin büzülməsi və buruq hissəsinin səthi ilə qəlibə ilişməsi ilə əlaqədardır, beləliklə, məhsul hissəsi ilə buruq arasında bir dartma qüvvəsi əmələ gəlir, beləliklə, məhsul və buruq parçalanır, çatlaq qapağı məhsul hissəsinə qədər genişləndikdə, çatlaqlara və büzülməyə səbəb olur. Həll yolu vulkanizasiya temperaturunu müvafiq şəkildə azaltmaq, Menny özlülüyünü təxminən 70 [ML1+4] 121 dərəcə seçməkdir, eyni zamanda qəlibə uyğunluq dərəcəsi uyğun olmalıdır, çox boş və çox sıx olmamalıdır.

Nöqtə 6. Kənar yanan kimidir

Vulkanlaşma temperaturunun çox yüksək olması, xüsusilə qalın məhsulların vulkanizasiya temperaturunu azaltmağa uyğun olmasının öhdəsindən gələ bilərsiniz.

Nöqtə 7. Birləşmədə izlər var

Mən t yapışan materialın ətək hissəsinin tamamilə bir-birinə əridilməməsi və ya yapışan zolağın çirkləri və ya yağ çirklənməsi səbəbindən həll yolu çirklənmənin qarşısını almaq üçün əvvəlcədən hazırlanmış yapışan zolağı saxlama, daşıma, yükləmə yapışqanını təmiz saxlamaqdır.

Nöqtə 8. Yapışqan olmaması

Kalıbın quruluşu və yapışqanın likvidliyi ilə bağlıdır. Qapalı qəlib, açıq qəlibdən daha çox yapışqan çatışmazlığı yaradır. Həll yolu rezin likvidliyini tənzimləmək və qəlib boşluğunda havalandırma çuxurunu açmaqdır.

Nöqtə 9. Məhsulun deformasiyası

Bu, flüor kauçukunun büzülmə sürətinin böyük olması ilə əlaqədardır, məhsulun qəliblənməsindən sonra büzülmə anizotropiyası, müxtəlif istiqamətlərdə rezin istilik genişlənmə əmsalı fərqlidir, iki vulkanizasiya prosesi əlavə çarpaz birləşmə meydana gətirəcək, xüsusilə də kükürd altında vulkanizasiya bölməsi, məhsulun iki vulkanlaşması, tam deformasiya müddəti, daha çox deformasiya, vulkanizasiya müddəti, məhsulun deformasiyasının iki vulkanlaşmasının qarşısını almaq üçün.

Nöqtə 10. Kalıp ləkəsi ciddi fenomen

Biz ümumiyyətlə 26 tipli flüor kauçukundan, fenol vulkanizasiya sistemindən istifadə edirik, vulkanizasiya prosesində HF yaranacaq, bu, çox güclü bir turşudur, qəlib üzərində böyük bir korroziyaya malikdir, turşu uducu əlavə etmək üçün formula yaranan HF-ni udmaqdır, kalıbın çirklənməsinin qarşısını almaq üçün. Həll formuluna uyğun olaraq kifayət qədər kalsium hidroksid və maqnezium oksiddən istifadə etməkdir, dozaj ümumiyyətlə 6 hissə və 3 hissədir və kalıbın çirklənməsinin qarşısını almaq üçün bir film yaratmaq üçün vulkanizasiya zamanı rezin səthə köçə bilən Braziliya mumu formulaya əlavə edilə bilər.

Flüor kauçukunun istehsalı və emalı zamanı yuxarıda göstərilən on ümumi anormallıq müxtəlif tədbirlərlə həll edilə bilər.