Fluoroelastomer ໄດ້ຖືກພັດທະນາຢ່າງສໍາເລັດຜົນແລະໃສ່ເຂົ້າໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາໂດຍ DuPont ໃນກາງຊຸມປີ 1950 ສໍາລັບຫຼາຍກວ່າ 60 ປີ. ມັນມີຄວາມຕ້ານທານນ້ໍາມັນທີ່ດີເລີດ, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມຕ້ານທານອາຊິດເຂັ້ມຂຸ້ນ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ດ່າງ, ການຕໍ່ຕ້ານລັງສີ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ການຕໍ່ຕ້ານ oxidant ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມແຫນ້ນຂອງອາຍແກັສທີ່ດີ, ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະກົນຈັກທີ່ດີ, ແລະ insulation ໄຟຟ້າ, ການບີບອັດຕ່ໍາແລະການຜິດປົກກະຕິຖາວອນ. ໃນຖານະເປັນຢາງສັງເຄາະພິເສດ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ການບິນອະວະກາດ, ລົດໃຫຍ່, ອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນ, ເຄື່ອງຈັກ, ເອເລັກໂຕຣນິກແລະຂົງເຂດອື່ນໆ. ຢາງ fluorine ມີການປະຕິບັດທີ່ດີເລີດແລະຄວາມສົດໃສດ້ານການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ການພັດທະນາເອກະລາດໂດຍຢາງ fluoroether ອຸນຫະພູມຕ່ໍາຂອງຈີນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງສໍາເລັດຜົນໃນການຜະລິດຂອງ Long March ຊຸດຂອງການເປີດຕົວກົນໄກການ servo ຍານພາຫະນະ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບປະກອບໃນ fighter jets, ຖັງໃຫມ່ກ່ຽວກັບທໍ່ນ້ໍາມັນ, sheathing ວົງຈອນໄຟຟ້າແລະອຸປະກອນເສີມອື່ນໆ. ໃນ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ພົນ​ລະ​ເຮືອນ​ສໍາ​ລັບ​ພາກ​ສ່ວນ​ລົດ​ຍົນ​, ການ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ນັບ​ມື້​, ໃນ​ຂະ​ແຫນງ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ຄ່ອຍໆ​ສົ່ງ​ເສີມ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຢາງ fluorine​.

ເຖິງແມ່ນວ່າຢາງ fluorine ມີຄວາມຕ້ານທານດີຕໍ່ສື່ແລະອຸນຫະພູມສູງດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິແລະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງແລະຜະລິດຜະລິດຕະພັນຢາງພາລາ fluorine, ໃນບັນດາສິ່ງທົ່ວໄປແມ່ນວັດສະດຸທີ່ຕາຍແລ້ວ scorched ເມື່ອປະສົມ, ເປີດ rollers ຫນຽວ, ບາງຄັ້ງມີຈຸດສີຂາວນ້ອຍໆເມື່ອຕັດແລະກວດເບິ່ງຫຼັງຈາກຮູບເງົາອອກ, ຜະລິດຕະພັນແມ່ນຫົດຕົວງ່າຍ, ຮອຍແຕກ, ຮອຍແຕກ, ຮອຍແຕກ, ຮອຍແຕກ. ການຂາດຢາງພາລາ, ການຜິດປົກກະຕິຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຮອຍເປື້ອນ mold ທີ່ຮ້າຍແຮງແລະປະກົດການອື່ນໆ, ເຊິ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ.

ໃນການຕອບສະຫນອງຕໍ່ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂ້າງເທິງໃນຂະບວນການຜະລິດ, ການແກ້ໄຂດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ໄດ້ຖືກເຮັດ.

ຈຸດ 1. ວັດສະດຸປະສົມຢາງ fluorine ທີ່ຕາຍແລ້ວ

ເຫດຜົນສໍາລັບສ່ວນປະກອບຂອງຢາງຕິດຕໍ່ກັບຜະລິດຕະພັນສີເຫຼືອງຊູນຟູຣິກຫຼືຊູນຟູຣິກ, ວິສາຫະກິດຈໍານວນຫຼາຍບໍ່ມີເຄື່ອງຢາງ fluorine refining ພິເສດ, ມັກຈະ refining ອຸປະກອນການຢາງສີເຫຼືອງຊູນຟູຣິກອື່ນໆ, ການທໍາຄວາມສະອາດບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ຫຼືສ່ວນປະກອບໂດຍບັງເອີນ tainted ມີຊູນຟູຣິກສີເຫຼືອງຫຼືນ້ໍາ, ດັ່ງນັ້ນສາມາດໄດ້ຮັບການປະສົມປະສານກັບ fluorine ສົ່ງເສີມການຢາງພາລາເກີດຈາກການ scorching, ຫຼືບົດບາດຂອງນ້ໍາຢາງພາລາ decomposition decomposition. ການແກ້ໄຂ, ເຄື່ອງພິເສດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຖ້າບໍ່, ຍັງຄວນຈະຢູ່ໃນການແປງຂອງຢາງ fluorine ກ່ອນທີ່ຈະຫລອມໂລຫະໄດ້, ຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມຢ່າງສົມບູນແຜ່ນ baffle ແລະແຜ່ນວັດສະດຸ, ຢ່າງແທ້ຈິງຫຼີກເວັ້ນການຕິດຕໍ່ກັບນ້ໍາແລະຊູນຟູຣິກສີເຫຼືອງ, ສ່ວນປະກອບການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືພິເສດ, ອຸປະກອນການບ່ວງ, ເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂ້າມ. ຮັກສາທາດການຊຽມ ໄຮໂດຣໄຊ໌ ແລະ ແມກນີຊຽມອອກໄຊໃຫ້ປະທັບຕາ ແລະພ້ອມທີ່ຈະໃຊ້.

ຈຸດ 2. ປະກົດການມ້ວນຫນຽວ

ຕົ້ນຕໍໃນຂະບວນການຜະສົມຜະສານໃນເຄື່ອງເປີດ, ວັດສະດຸຢາງພາລາຫໍ່ແຫນ້ນຢູ່ໃນມ້ວນກັບຄືນໄປບ່ອນ, ຫຼືໃນເວລາດຽວກັນຫໍ່ກ່ອນແລະຫຼັງຈາກສອງ rollers, ສົ່ງຜົນໃຫ້ວັດສະດຸຢາງໃນອະດີດບໍ່ສາມາດຫັນເປັນ refining, ແລະຕໍ່ມາກັບຕົວແທນເພີ່ມກົດດັນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເຂົ້າໄປໃນ flakes ແລະຫຼຸດລົງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການກະຈາຍທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບ. ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບວັດສະດຸຢາງ fluorine ຕິດກັບ rollers ແມ່ນ Menny ຕ່ໍາຫຼືເນື້ອໃນໂມເລກຸນຕ່ໍາຂອງຢາງ fluorine. ການແກ້ໄຂບັນຫານີ້ແມ່ນເລືອກຢາງດິບທີ່ມີຄວາມຫນືດປະມານ 70 ແລະໃຊ້ຢາງດິບທີ່ມີການແຜ່ກະຈາຍນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນແຄບ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຕື່ມຂີ້ເຜີ້ງ Brazilian ຫຼື fluorine wax ຫຼື polyethylene ນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນຕ່ໍາເຂົ້າໄປໃນສູດ, ເຊິ່ງຍັງສາມາດແກ້ໄຂປະກົດການມ້ວນຫນຽວໄດ້.

ຈຸດທີ 3. ກ່ຽວກັບຈຸດສີຂາວນ້ອຍໆຢູ່ໃນຢາງປະສົມ

ມັນແມ່ນຍ້ອນການກະແຈກກະຈາຍຂອງຜົງບາງສ່ວນຂອງສານປະສົມຢາງ fluorine ແມ່ນບໍ່ເປັນເອກະພາບ, ຫຼືຍ້ອນຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຂອງຝຸ່ນ, ເຊັ່ນ: ຕົວດູດອາຊິດ calcium hydroxide, magnesium oxide ແລະແຜ່ນດິນໂລກ diatomaceous, barium sulfate, ແລະອື່ນໆ, ການແກ້ໄຂ, ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຂອງຕົວແທນປະສົມແລະເສີມສ້າງຂະບວນການຜ່ານບາງໆ.

ຈຸດ 4. ຜະລິດຕະພັນແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະ tear

ສາເຫດ, ອາດຈະເປັນ burr ຫນາເກີນໄປ, trimming ໃນເວລາທີ່ tearing, ຫຼື mold ກັບແຫນ້ນເກີນໄປ, ອອກຈາກ mold burr ພາກສ່ວນແມ່ນ stuck ໃນ mold, ງ່າຍຈາກຜະລິດຕະພັນແລະ burr ກ່ອນທີ່ຈະ tearing, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ບໍ່ສະເຫມີກັນໃນເວລາທີ່ເລີ່ມຕົ້ນ mold, ງ່າຍທີ່ຈະ tear ຜະລິດຕະພັນ. ບາງຄັ້ງການປຸງແຕ່ງ mold ຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນ rough, ຫຼືອຸປະກອນການກາວຕິດກັບ mold, ແລະໃນເວລາທີ່ vulcanization ສໍາເລັດ, ມັນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ຈະເອົາ mold ອອກແລະ້ໍາຕາຜະລິດຕະພັນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອຸນຫະພູມ vulcanization ແມ່ນສູງເກີນໄປ, ເຊິ່ງຍັງຈະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນກາຍເປັນ brittle ແລະ tear ງ່າຍ. ສໍາລັບຄວາມຜິດປົກກະຕິຂ້າງເທິງ, ມັນສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ຈາກລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການປຸງແຕ່ງ mold ຄວນຈະດີຢູ່ຕາມໂກນ roughness Ra ຫນ້ອຍກວ່າ 0.8, ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເຫມາະສົມບໍ່ຄວນຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ vulcanization ໄວ້ລະຫວ່າງ 170 ອົງສາແມ່ນດີ, ແລະການຊັ່ງນໍ້າຫນັກຂອງວັດສະດຸຢາງຄວນຈະຖືກຕ້ອງ.

ຈຸດ 5. ຮອຍແຕກ ບັນຫາ ການຫົດຕົວ ແລະ

ມັນແມ່ນຍ້ອນຄວາມກົດດັນໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໃນເວລາທີ່ mold ໄດ້ຖືກເປີດ, ການຫົດຕົວຂອງຢາງ fluorine, ແລະພາກສ່ວນ burr ແມ່ນ stuck ໃນ mold ກັບຫນ້າດິນລະຫວ່າງ, ດັ່ງນັ້ນລະຫວ່າງພາກສ່ວນຜະລິດຕະພັນແລະ burr ຜະລິດຜົນບັງຄັບໃຊ້ tensile, ດັ່ງນັ້ນຜະລິດຕະພັນແລະ burr ແບ່ງອອກ, ເມື່ອ enclosure ຮອຍແຕກໄດ້ຂະຫຍາຍໄປສ່ວນຜະລິດຕະພັນ, ມັນເຮັດໃຫ້ເກີດການຫົດຕົວແລະປະກົດການຮອຍແຕກ. ການ​ແກ້​ໄຂ​ແມ່ນ​ເພື່ອ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ vulcanization ໄດ້​ຢ່າງ​ເຫມາະ​ສົມ​, ເລືອກ​ເອົາ​ຄວາມ​ຫນືດ Menny ໃນ​ປະ​ມານ 70 [ML1 +4​] 121 ອົງ​ສາ​, ໃນ​ຂະ​ນະ​ທີ່​ລະ​ດັບ​ຂອງ mold ຄວນ​ຈະ​ເຫມາະ​ສົມ​, ບໍ່​ວ່າງ​ແລະ​ແຫນ້ນ​ເກີນ​ໄປ​.

ຈຸດ 6. ຂອບແມ່ນຄ້າຍຄືການເຜົາໄຫມ້

ມັນແມ່ນອຸນຫະພູມ vulcanization ແມ່ນສູງເກີນໄປ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຜະລິດຕະພັນຫນາ, ທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມ vulcanization ສາມາດເອົາຊະນະໄດ້.

ຈຸດທີ 7. ມີຮ່ອງຮອຍຢູ່ບໍລິເວນຂໍ້ຕໍ່

I t ແມ່ນເນື່ອງມາຈາກ lap ສ່ວນຂອງວັດສະດຸກາວບໍ່ໄດ້ຖືກ fused ຢ່າງສົມບູນ, ຫຼືເນື່ອງຈາກແຖບກາວມີ impurities ຫຼື fouling ນ້ໍາມັນ, ການແກ້ໄຂແມ່ນເພື່ອຮັກສາແຖບກາວ preformed ໃນການເກັບຮັກສາ, ການຂົນສົ່ງ, ການໂຫຼດກາວສະອາດ, ເພື່ອປ້ອງກັນມົນລະພິດ.

ຈຸດ 8. ຂາດກາວ

ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບໂຄງສ້າງຂອງ mold ແລະສະພາບຄ່ອງຂອງກາວ. ແມ່ພິມປິດມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຜະລິດຂາດກາວຫຼາຍກ່ວາ mold ເປີດ. ການແກ້ໄຂແມ່ນເພື່ອປັບສະພາບຄ່ອງຂອງຢາງແລະເປີດຮູລະບາຍອາກາດຢູ່ໃນຮູ mold.

ຈຸດ 9. ການຜິດປົກກະຕິຂອງຜະລິດຕະພັນ

ມັນແມ່ນເນື່ອງມາຈາກອັດຕາການຫົດຕົວຂອງຢາງ fluorine ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫຼັງຈາກ molding ຜະລິດຕະພັນຫົດຕົວ anisotropy, ຕົວຄູນຂອງການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນຂອງຢາງໃນທິດທາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ຂະບວນການ vulcanization ສອງຈະປະກອບເປັນການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມເພີ່ມເຕີມ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນພາກສ່ວນຂອງ vulcanization ພາຍໃຕ້ຊູນຟູຣິກ, ສອງ vulcanization ຂອງຜະລິດຕະພັນ, ການຜິດປົກກະຕິຫຼາຍຈະແຈ້ງ, ດັ່ງນັ້ນເພື່ອໃຫ້ໄລຍະເວລາຂອງ vulcanization ເຕັມຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ທັງສອງ vulcanization. ການຜິດປົກກະຕິ.

ຈຸດ 10.Mold stain ປະກົດການຮ້າຍແຮງ

ພວກເຮົາໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃຊ້ 26 ປະເພດຢາງ fluorine, ລະບົບ vulcanization phenol, ໃນຂະບວນການ vulcanization ຈະໄດ້ຮັບການຜະລິດ HF, ເປັນອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ມີຜົນກະທົບ corrosive ທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ຂອງ mold ໄດ້, ສູດການເພີ່ມອາຊິດດູດຊຶມແມ່ນການດູດຊຶມ HF ຜະລິດ, ເພື່ອປ້ອງກັນມົນລະພິດຂອງ mold ໄດ້. ການແກ້ໄຂແມ່ນໃຊ້ທາດການຊຽມ hydroxide ແລະ magnesium oxide ພຽງພໍຕາມສູດ, ປະລິມານໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 6 ສ່ວນແລະ 3 ສ່ວນ, ແລະຂີ້ເຜີ້ງ Brazilian ສາມາດເພີ່ມເຂົ້າໄປໃນສູດ, ເຊິ່ງສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄປສູ່ຫນ້າດິນຢາງໃນລະຫວ່າງການ vulcanization ເພື່ອສ້າງຮູບເງົາເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ mold ປົນເປື້ອນ.

ຂ້າງເທິງສິບຄວາມຜິດປົກກະຕິທົ່ວໄປໃນການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງຢາງພາລາ fluorine ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍມາດຕະການຕ່າງໆ.