DuPont je sredinom 1950-ih uspješno razvijao i puštao u industrijsku proizvodnju fluoroelastomer više od 60 godina. Ima izvrsnu otpornost na ulje, otpornost na visoke temperature, otpornost na koncentrirane kiseline, otpornost na alkalije, otpornost na zračenje, otpornost na koroziju, jaku otpornost na oksidanse, jaku kemijsku otpornost, dobru nepropusnost za plin, dobra fizikalna i mehanička svojstva i električnu izolaciju, nisku kompresiju i trajnu deformaciju. Kao posebna sintetička guma, široko se koristi u kemijskoj industriji, zrakoplovnoj, automobilskoj, naftnoj industriji, strojevima, elektronici i drugim područjima. Fluorna guma ima izvrsnu izvedbu i široku primjenu. Neovisno razvijena u Kini niskotemperaturna fluoroeter guma uspješno se koristi u proizvodnji serije Long March brtvi servo mehanizma lansirnih vozila, kao i sastavljenih u borbenim zrakoplovima, novim spremnicima na cijevi za naftu, omotaču električnog kruga i drugim dodacima. U civilnoj upotrebi za automobilske dijelove, koja raste iz dana u dan, u industrijskom polju postupno se promiče upotreba fluor-kaučuka.

Iako fluorna guma ima izvrsnu otpornost na medije i visoke temperature kao što je gore navedeno, postoje neke abnormalnosti i poteškoće u procesu obrade i proizvodnje proizvoda od fluorne gume, među kojima su uobičajene spržene mrtve tvari tijekom miješanja, otvoreni ljepljivi valjci za rafiniranje, ponekad se nalaze male bijele točkice prilikom rezanja i provjere nakon puštanja filma, proizvodi se lako trgaju, skupljaju i pucaju, spaljuju rubovi, postoje tragovi na spojevi, nedostatak gume, deformacija proizvoda, ozbiljne mrlje od plijesni i druge pojave koje utječu na kvalitetu proizvoda. Utječe na kvalitetu proizvoda.

Kao odgovor na gore navedene abnormalnosti u proizvodnom procesu, donesena su sljedeća rješenja.

Točka 1. Mješoviti mrtvi materijal s fluor-kaučukom

Razlog kontakta sastojka gume sa sumporno žutim ili sumporno žutim proizvodima je to što mnoga poduzeća nemaju posebne strojeve za rafiniranje fluor gume, često rafiniraju druge sumporno žute gumene materijale, čišćenje nije na mjestu ili su sastojci slučajno zaprljani sumporno žutom ili vodom, tako da se to može kombinirati s promotorom fluor gume uzrokovanim pečenjem ili ulogom vode u razgradnji aktivacije površine fluor gume. Rješenje, najbolji specijalni stroj, ako ne, također bi trebao biti u pretvorbi fluor-kaučuka prije rafiniranja, mora se potpuno očistiti pregradna ploča i materijalna ploča, apsolutno izbjegavati kontakt s vodom i žutom sumporom, sastojci se primjenjuju posebnim alatima, materijal žlicom, kako bi se spriječila unakrsna kontaminacija. Držite kalcijev hidroksid i magnezijev oksid zatvorene i spremne za upotrebu.

Točka 2. Fenomen ljepljivog valjka

Uglavnom u procesu miješanja na stroju za otvaranje, gumeni materijal je čvrsto omotan u stražnji valjak, ili u isto vrijeme omotan prije i poslije dva valjka, što rezultira time da se prvi gumeni materijal ne može rafinirati, a potonji s dodanim sredstvom lako se preša u pahuljice i otpada, što rezultira neravnomjernom disperzijom. Glavni razlog zašto se fluor gumeni materijal lijepi za valjke je nizak Menny ili nizak molekularni sadržaj fluor gume. Rješenje za ovaj problem je odabrati sirovu gumu s viskoznošću od oko 70, te koristiti sirovu gumu s uskom distribucijom molekularne mase, a zatim dodati malu količinu brazilskog voska ili fluorovog voska ili polietilena niske molekularne težine u formulu, što također može riješiti fenomen ljepljivog valjka.

Točka 3. O malim bijelim mrljama u smjesi gume

To je zbog neke disperzije u prahu agensa za miješanje gume s fluorom koji nije ujednačen ili zbog zgrušavanja vlage u prahu, kao što su apsorberi kiseline kalcijev hidroksid, magnezijev oksid i dijatomejska zemlja, barijev sulfat itd., otopina, kako bi se spriječila vlaga agensa za smjesu i ojačao proces tankog prolaza.

Točka 4. Proizvod se lako trga

Uzrok može biti predebeo neravnine, podrezivanje pri kidanju ili kalup s pretijesnim, izvan kalupa dijelovi neravnina su zapeli u kalupu, lako od proizvoda i neravnine prije kidanja, nejednaka sila pri pokretanju kalupa, lako trganje proizvoda. Ponekad je obrada šupljine kalupa gruba, ili se ljepljivi materijal zalijepi za kalup, a kada je vulkanizacija gotova, uzrokuje poteškoće pri skidanju kalupa i lako trga proizvod. Osim toga, temperatura vulkanizacije je previsoka, što će također učiniti da proizvodi postanu krti i lako se trgaju. Gornja abnormalnost može se riješiti sa sljedećih aspekata: preciznost obrade kalupa treba biti dobra, hrapavost šupljine Ra manja od 0,8, razmak pristajanja ne smije biti prevelik, kontrola temperature vulkanizacije između 170 stupnjeva je dobra, a vaganje gumenog materijala treba biti točno.

Točka 5. pucanja Problem skupljanja i

To je zbog pritiska koji se uklanja kada se kalup otvori, skupljanja fluor-kaučuka, a dio čička je zaglavljen u kalupu s površinom između, tako da između dijela proizvoda i čička stvara vlačna sila, tako da se proizvod i čičak cijepaju, kada se pukotina proširi na dio proizvoda, to uzrokuje skupljanje i pojavu pucanja. Rješenje je smanjiti temperaturu vulkanizacije na odgovarajući način, odabrati Mennyjevu viskoznost na oko 70 [ML1+4] 121 stupnjeva, dok bi stupanj pristajanja kalupa trebao biti odgovarajući, ne previše labav i pretijesan.

Točka 6. Rub kao da gori

To je temperatura vulkanizacije previsoka, posebno debeli proizvodi, prikladno smanjiti temperaturu vulkanizacije može se prevladati.

Točka 7. Na spoju su tragovi

Ako preklopni dio ljepljivog materijala nije u potpunosti spojen, ili zbog toga što ljepljiva traka ima nečistoće ili uljane mrlje, rješenje je držati prethodno oblikovanu ljepljivu traku u skladištu, transportu, utovaru ljepila čistom, kako bi se spriječilo onečišćenje.

Točka 8. Nedostatak ljepila

Povezan je sa strukturom kalupa i tekućinom ljepila. Veća je vjerojatnost da će zatvoreni kalup proizvesti nedostatak ljepila nego otvoreni kalup. Rješenje je prilagoditi tekućinu gume i otvoriti otvor za odzračivanje u šupljini kalupa.

Točka 9. Deformacija proizvoda

To je zbog velike stope skupljanja gume s fluorom, anizotropija skupljanja proizvoda nakon oblikovanja, koeficijent toplinske ekspanzije gume u različitim smjerovima je različit, dva procesa vulkanizacije formirat će dodatno umrežavanje, posebno dio vulkanizacije pod sumporom, dvije vulkanizacije proizvoda, očiglednija deformacija, kako bi se postiglo potpuno umrežavanje u razdoblju vulkanizacije, kako bi se izbjegla dva vulkanizacija deformacije proizvoda.

Točka 10. Mrlje od plijesni ozbiljan fenomen

Općenito koristimo fluor-kaučuk tipa 26, sustav vulkanizacije fenolom, u procesu vulkanizacije će se generirati HF, to je vrlo jaka kiselina, ima veliki korozivni učinak na plijesan, formula za dodavanje upijača kiseline je da apsorbira generirani HF, kako bi se spriječilo onečišćenje plijesni. Rješenje je koristiti dovoljno kalcijevog hidroksida i magnezijevog oksida u skladu s formulom, doza je općenito 6 dijelova i 3 dijela, a u formulu se može dodati brazilski vosak koji može migrirati na površinu gume tijekom vulkanizacije kako bi se stvorio film kako bi se spriječilo onečišćenje kalupa.

Gore navedenih deset uobičajenih abnormalnosti u proizvodnji i preradi fluor-kaučuka može se riješiti različitim mjerama.