ଫ୍ଲୋରୋଏଲାଷ୍ଟୋମର ସଫଳତାର ସହ ବିକଶିତ ହୋଇ 1950 ଦଶକ ମଧ୍ୟଭାଗରେ 60 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ଡୁପଣ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନରେ ସ୍ଥାନିତ ହୋଇଥିଲା | ଏଥିରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତ oil ଳ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ, ଏକାଗ୍ର ଏସିଡ୍ ପ୍ରତିରୋଧ, କ୍ଷାର ପ୍ରତିରୋଧ, ବିକିରଣ ପ୍ରତିରୋଧ, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଅକ୍ସିଡାଣ୍ଟ ପ୍ରତିରୋଧ, ଶକ୍ତିଶାଳୀ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉତ୍ତମ ଗ୍ୟାସ୍ ଦୃ ness ତା, ଉତ୍ତମ ଶାରୀରିକ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ ଇନସୁଲେସନ୍, ନିମ୍ନ ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ବିକୃତି | ଏକ ସ୍ synt ତନ୍ତ୍ର ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ରବର ଭାବରେ ଏହା ରାସାୟନିକ ଶିଳ୍ପ, ଏରୋସ୍ପେସ୍, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ପେଟ୍ରୋଲିୟମ ଶିଳ୍ପ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଫ୍ଲୋରାଇନ୍ ରବରର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ ଆଶା ଅଛି | ଚାଇନାର ନିମ୍ନ-ତାପମାତ୍ରା ଫ୍ଲୋରୋଏଥର ରବର ଦ୍ୱାରା ସ୍ developed ାଧୀନ ଭାବରେ ବିକଶିତ ହୋଇଛି ଲଙ୍ଗ ମାର୍ଚ୍ଚ ସିରିଜ୍ ଲଞ୍ଚ ଯାନ ସର୍ଭୋ ମେକାନିଜିମ୍ ସିଲ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ସଫଳତାର ସହିତ ବ୍ୟବହୃତ ହେବା ସହିତ ଯୁଦ୍ଧ ବିମାନ, ତ oil ଳ ପାଇପ୍ ଉପରେ ନୂତନ ଟ୍ୟାଙ୍କ, ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ସର୍କିଟ୍ ଶେଟିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ | ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ପାର୍ଟସ୍ ପାଇଁ ସିଭିଲ୍ ବ୍ୟବହାରରେ, ଦିନକୁ ଦିନ ବୃଦ୍ଧି, ଶିଳ୍ପ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଫ୍ଲୋରାଇନ୍ ରବର ବ୍ୟବହାରକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ |

ଯଦିଓ ଉପରୋକ୍ତ ପରି ମିଡିଆ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପାଇଁ ଫ୍ଲୋରାଇନ୍ ରବରର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରତିରୋଧ ରହିଛି, ଫ୍ଲୋରାଇନ୍ ରବର ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କିଛି ଅସ୍ୱାଭାବିକତା ଏବଂ ଅସୁବିଧା ଅଛି, ଯାହା ମଧ୍ୟରେ ମିଶ୍ରଣ ସମୟରେ ସାଧାରଣ ପଦାର୍ଥଗୁଡିକ ଜଳି ଯାଇଥାଏ, ଖୋଲା ରିଫାଇନିଂ ଷ୍ଟିକି ରୋଲର୍, ବେଳେବେଳେ ଛୋଟ ଧଳା ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ଫିଲ୍ମ ରିଲିଜ୍ ହେବା ପରେ କାଟିବା ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ସମୟରେ, ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଛିଣ୍ଡିବା, ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ଫାଟିଯିବା ସହଜ, ଦ୍ରବ୍ୟର ଦାଗ, ଦାଗ, ଦାଗ, ଦାଗ, ଦାଗ, ଦାଗ, ଦାଗର ଅଭାବ ଘଟଣା, ଯାହା ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ | ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣ ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ |

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉପରୋକ୍ତ ଅସ୍ୱାଭାବିକତାକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି ନିମ୍ନଲିଖିତ ସମାଧାନ କରାଯାଇଥିଲା |

ପଏଣ୍ଟ। ମିଶ୍ରିତ ଫ୍ଲୋରାଇନ୍ ରବର ମୃତ ପଦାର୍ଥ |

ସଲଫର ହଳଦିଆ କିମ୍ବା ସଲଫର ହଳଦିଆ ଦ୍ରବ୍ୟ ସହିତ ଉପାଦାନ ରବର ଯୋଗାଯୋଗର କାରଣ, ଅନେକ ଉଦ୍ୟୋଗରେ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ରିଫାଇନିଂ ଫ୍ଲୋରାଇନ୍ ରବର ମେସିନ୍ ନାହିଁ, ପ୍ରାୟତ other ଅନ୍ୟ ସଲଫର୍ ହଳଦିଆ ରବର ସାମଗ୍ରୀକୁ ବିଶୋଧନ କରନ୍ତି, ସଫେଇ ସ୍ଥାନରେ ନଥାଏ, କିମ୍ବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ହଠାତ୍ ସଲଫର୍ ହଳଦିଆ କିମ୍ବା ପାଣିରେ କଳଙ୍କିତ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ or ାରା ଫ୍ଲୋରାଇନ୍ ରବର ପ୍ରୋମୋଟର୍ ସହିତ ମିଶି ଫ୍ଲୋରାଇନ୍ ରବର ପୃଷ୍ଠରେ ସକ୍ରିୟ ହୋଇପାରେ | ସମାଧାନ, ସର୍ବୋତ୍ତମ ସ୍ machine ତନ୍ତ୍ର ମେସିନ୍, ଯଦି ନୁହେଁ, ବିଶୋଧନ ପୂର୍ବରୁ ଫ୍ଲୋରାଇନ୍ ରବରର ରୂପାନ୍ତରଣରେ ରହିବା ଉଚିତ୍, ବାଫଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍କୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିଷ୍କାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଜଳ ଏବଂ ଗନ୍ଧକ ହଳଦିଆ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣରୂପେ ଏଡାଇବା, ଉପାଦାନଗୁଡିକ ବିଶେଷ ଉପକରଣ, ଏକ ଚାମଚ, କ୍ରସ୍-ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିବା | କ୍ୟାଲସିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରକ୍ସାଇଡ୍ ଏବଂ ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସିଲ୍ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ |

ପଏଣ୍ଟ୍ 2 | ଷ୍ଟିକି ରୋଲର୍ ଘଟଣା |

ମୁଖ୍ୟତ the ଓପନିଂ ମେସିନରେ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ରବର ସାମଗ୍ରୀକୁ ପଛ ରୋଲରରେ ଦୃ ly ଭାବରେ ଗୁଡ଼ାଇ ରଖାଯାଇଥାଏ, କିମ୍ବା ସେହି ସମୟରେ ଦୁଇଟି ରୋଲର୍ ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ ଗୁଡ଼ାଯାଇଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ପୂର୍ବ ରବର ସାମଗ୍ରୀ ବିଶୋଧନ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଯୋଗକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ସହିତ ସହଜରେ ଫ୍ଲେକ୍ରେ ଚାପି ହୋଇ ଖସିଯାଏ, ଯାହା ଅସମାନ ବିଚ୍ଛେଦ ହୋଇଯାଏ | ଫ୍ଲୋରାଇନ୍ ରବର ସାମଗ୍ରୀର ରୋଲରରେ ଲାଗି ରହିବାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ନିମ୍ନ ମେନି କିମ୍ବା ଫ୍ଲୋରାଇନ୍ ରବରର କମ୍ ମଲିକୁଲାର୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ | ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ହେଉଛି ପ୍ରାୟ 70 ର ସାନ୍ଦ୍ରତା ସହିତ କଞ୍ଚା ରବର ବାଛିବା ଏବଂ ଏକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ମଲିକୁଲାର ଓଜନ ବଣ୍ଟନ ସହିତ କଞ୍ଚା ରବର ବ୍ୟବହାର କରିବା, ଏବଂ ତା’ପରେ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ବ୍ରାଜିଲୀୟ ମହମ କିମ୍ବା ଫ୍ଲୋରାଇନ୍ ମହମ କିମ୍ବା କମ୍ ମଲିକୁଲାର ଓଜନ ପଲିଥିନ ସୂତ୍ରରେ ମିଶାଇବା, ଯାହା ଷ୍ଟିକି ରୋଲର ଘଟଣାକୁ ମଧ୍ୟ ସମାଧାନ କରିପାରିବ |

ପଏଣ୍ଟ୍ 3 | ଯ ound ଗିକ ରବରରେ ଥିବା ଛୋଟ ଧଳା ଦାଗଗୁଡ଼ିକ ବିଷୟରେ |

ଏହା ଫ୍ଲୋରାଇନ୍ ରବର ଯ ound ଗିକ ଏଜେଣ୍ଟର କିଛି ପାଉଡର ବିଚ୍ଛେଦ ହେତୁ ସମାନ ନୁହେଁ କିମ୍ବା ପାଉଡର ଆର୍ଦ୍ରତା କେକିଂ ହେତୁ ଏସିଡ୍ ଶୋଷକ କ୍ୟାଲସିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରକ୍ସାଇଡ୍, ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଏବଂ ଡାଏଟୋମାସିୟସ୍ ପୃଥିବୀ, ବାରିୟମ୍ ସଲଫେଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି ସମାଧାନ, ଯ ound ଗିକ ଏଜେଣ୍ଟ ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ରୋକିବା ଏବଂ ପତଳା ପାସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଦୃ strengthen କରିବା |

ପଏଣ୍ଟ 4। ଉତ୍ପାଦଟି ଛିଣ୍ଡିବା ସହଜ ଅଟେ |

ଏହାର କାରଣ, ଅତ୍ୟଧିକ ମୋଟା ବୁର ହୋଇପାରେ, ଛିଣ୍ଡିବା ସମୟରେ ଛେଦନ ହୋଇପାରେ, କିମ୍ବା ଛାଞ୍ଚ ସହିତ ଅଧିକ ଟାଣ ହୋଇ, ଛାଞ୍ଚର ବୁର ଅଂଶଗୁଡିକ ଛାଞ୍ଚରେ ଅଟକି ରହିଥାଏ, ଉତ୍ପାଦରୁ ସହଜ ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବା ପୂର୍ବରୁ ବୁର, ଛାଞ୍ଚ ଆରମ୍ଭ କରିବା ସମୟରେ ଅସମାନ ଶକ୍ତି, ଉତ୍ପାଦକୁ ଛିଣ୍ଡାଇବା ସହଜ | ବେଳେବେଳେ ଛାଞ୍ଚର ଗୁହାଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କଠିନ, କିମ୍ବା ଆଡେସିଭ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଛାଞ୍ଚରେ ଲାଗିଥାଏ, ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ସମାପ୍ତ ହୁଏ, ଏହା ଛାଞ୍ଚକୁ ବାହାର କରିବାରେ ଅସୁବିଧା ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକୁ ସହଜରେ ଚିରିଦିଏ | ଏଥିସହ, ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଭଙ୍ଗୁର ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବା ସହଜ ମଧ୍ୟ କରିବ | ଉପରୋକ୍ତ ଅସ୍ୱାଭାବିକତା ପାଇଁ, ଏହାକୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗରୁ ସମାଧାନ କରାଯାଇପାରିବ: ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ସଠିକତା ଭଲ କ୍ୟାଭିଟି ରୁଗ୍ନେସ୍ ରା 0.8 ରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍, ଫିଟ୍ ବ୍ୟବଧାନ ବହୁତ ବଡ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, 170 ଡିଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ରହିଯାଇଥିବା ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଭଲ, ଏବଂ ରବର ସାମଗ୍ରୀର ଓଜନ ସଠିକ୍ ହେବା ଉଚିତ |

ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ଫାଟିବା ସମସ୍ୟା |

ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବା, ଫ୍ଲୋରାଇନ୍ ରବର ସଙ୍କୋଚନ, ଏବଂ ବୁର ଅଂଶ ମ the ିରେ ମ the ିରେ ଅଟକି ରହିଥାଏ, ତେଣୁ ଉତ୍ପାଦ ଅଂଶ ଏବଂ ବୁର ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଟେନସାଇଲ୍ ଫୋର୍ସ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ, ଯାହା ଦ୍ product ାରା ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ବୁର୍ ବିଭାଜିତ ହୁଏ, ଯେତେବେଳେ କ୍ରାକର ଏନକ୍ଲୋଜର ଉତ୍ପାଦ ଅଂଶକୁ ବିସ୍ତାର ହୁଏ, ଏହା ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ଫାଟିବା ଘଟଣା ଘଟାଏ | ସମାଧାନ ହେଉଛି ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ତାପମାତ୍ରାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିବା, ପ୍ରାୟ 70 [ML1 + 4] 121 ଡିଗ୍ରୀରେ ମେନି ସାନ୍ଦ୍ରତା ବାଛନ୍ତୁ, ଯେତେବେଳେ କି ଛାଞ୍ଚ ଫିଟ୍ ଡିଗ୍ରୀ ଉପଯୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ, ଅତ୍ୟଧିକ ଖାଲି ଏବଂ ଅଧିକ ଟାଣ ନୁହେଁ |

ପଏଣ୍ଟ 6। ଧାର ଜଳିବା ପରି |

ଏହା ହେଉଛି ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ, ବିଶେଷତ thick ମୋଟା ଉତ୍ପାଦ, ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ତାପମାତ୍ରାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |

ପଏଣ୍ଟ 7 | ଗଣ୍ଠିରେ ଚିହ୍ନ ଅଛି |

I ଟି ହେଉଛି ଆଡେସିଭ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଲ୍ୟାପ୍ ଅଂଶ ଏକତ୍ର ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବେ ଫୁସ୍ ହୋଇନାହିଁ, କିମ୍ବା ଆଡେସିଭ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କାରଣରୁ ଅଶୁଦ୍ଧତା କିମ୍ବା ତେଲ ଫୁଲିଙ୍ଗ୍ ହେତୁ, ସମାଧାନ ହେଉଛି ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟୋରେଜ୍, ପରିବହନ, ଲୋଡ୍ ଲୋଡ୍ ସଫା ରଖିବା |

ପଏଣ୍ଟ 8। ଗନ୍ଧର ଅଭାବ |

ଏହା ଛାଞ୍ଚର ଗଠନ ଏବଂ ଆଲୁଅର ତରଳତା ସହିତ ଜଡିତ | ବନ୍ଦ ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲା ଛାଞ୍ଚ ଅପେକ୍ଷା ଆଲୁଅର ଅଭାବ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ | ଏହାର ସମାଧାନ ହେଉଛି ରବରର ତରଳତାକୁ ସଜାଡିବା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳରେ ବାୟୁ ଭେଣ୍ଟିଂ ଛିଦ୍ର ଖୋଲିବା |

ପଏଣ୍ଟ 9। ଉତ୍ପାଦ ବିକୃତି |

ଏହା ହେଉଛି ଫ୍ଲୋରାଇନ୍ ରବର ସଙ୍କୋଚନ ହାର ବହୁତ ବଡ, ଉତ୍ପାଦ ସଙ୍କୋଚନ ଆନିସୋଟ୍ରପି ତିଆରି କରିବା ପରେ, ବିଭିନ୍ନ ଦିଗରେ ରବରର ତାପଜ ବିସ୍ତାରର କୋଏଫିସିଏଣ୍ଟ୍ ଭିନ୍ନ, ଦୁଇଟି ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅତିରିକ୍ତ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଙ୍ଗ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ବିଶେଷତ s ସଲଫର୍ ଅନ୍ତର୍ଗତ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍, ଉତ୍ପାଦର ଦୁଇଟି ଭଲକାନାଇଜେସନ୍, ଅଧିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ବିକୃତି, ଭଲକାନ୍ସର ଏକ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଭଲ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ ଦେବା |

ପଏଣ୍ଟ 10. ଗମ୍ଭୀର ଦାଗ ଗମ୍ଭୀର ଘଟଣା |

ଆମେ ସାଧାରଣତ 26 26 ପ୍ରକାରର ଫ୍ଲୋରାଇନ୍ ରବର ବ୍ୟବହାର କରୁ, ଫେନୋଲ୍ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ HF ସୃଷ୍ଟି ହେବ, ଏହା ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏସିଡ୍, ଛାଞ୍ଚ ଉପରେ ଏକ ବଡ଼ କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ଏସିଡ୍ ଶୋଷକ ଯୋଗ କରିବାର ସୂତ୍ର ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦିତ HF କୁ ଅବଶୋଷଣ କରିବା, ଛାଞ୍ଚର ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିବା | ଏହାର ସମାଧାନ ହେଉଛି ସୂତ୍ର ଅନୁଯାୟୀ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର କ୍ୟାଲସିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରକ୍ସାଇଡ୍ ଏବଂ ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା, ଏହାର ମାତ୍ରା ସାଧାରଣତ 6 parts ଭାଗ ଏବଂ parts ଭାଗ ଅଟେ, ଏବଂ ବ୍ରାଜିଲର ମହମ ସୂତ୍ରରେ ଯୋଗ କରାଯାଇପାରେ, ଯାହା ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ସମୟରେ ରବର ପୃଷ୍ଠକୁ ଯାଇ ଚିତ୍ରକୁ ଦୂଷିତ ନହେବା ପାଇଁ ଏକ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ |

ଫ୍ଲୋରାଇନ୍ ରବର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଉପରୋକ୍ତ ଦଶଟି ସାଧାରଣ ଅସ୍ୱାଭାବିକତା ବିଭିନ୍ନ ପଦକ୍ଷେପ ଦ୍ୱାରା ସମାଧାନ ହୋଇପାରିବ |