फ्लोरोइलास्टोमर गी 60 सालें थमां मते समें थमां 1950 दे दशक दे मझाटले दौर च ड्यूपॉन्ट आसेआ सफलतापूर्वक विकसित कीता गेआ ऐ ते औद्योगिक उत्पादन च पाया गेआ ऐ। एह्दे च तेल प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, गाढ़े अम्ल प्रतिरोध, क्षार प्रतिरोध, विकिरण प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध, मजबूत ऑक्सीडेंट प्रतिरोध, मजबूत रसायन प्रतिरोध, अच्छी गैस जकड़न, अच्छी भौतिक ते यांत्रिक गुण, ते बिजली इन्सुलेशन, कम संपीड़न ते स्थायी विरूपता ऐ। इक खास सिंथेटिक रबड़ दे तौर उप्पर एह् रसायन उद्योग, एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल, पेट्रोलियम उद्योग, मशीनरी, इलेक्ट्रानिक्स ते होरनें क्षेत्रें च मता इस्तेमाल कीता जंदा ऐ। फ्लोरीन रबड़ च उत्कृष्ट प्रदर्शन ते व्यापक अनुप्रयोग दी संभावना ऐ। चीन आसेआ स्वतंत्र रूप कन्नै विकसित कीते गेदे घट्ट तापमान आह्ले फ्लोरोईथर रबड़ दा लॉन्च वाहन सर्वो तंत्र सील दी लंबी मार्च श्रृंखला दे निर्माण च सफलतापूर्वक इस्तेमाल कीता गेआ ऐ, ते कन्नै गै लड़ाकू जेटें, तेल पाइप पर नमें टैंक, इलेक्ट्रिकल सर्किट शीथिंग ते होरनें सहायक उपकरणें च बी इकट्ठा कीता गेआ ऐ। मोटर वाहन दे हिस्सें लेई सिविल इस्तेमाल च, दिन-ब-दिन बधदे, औद्योगिक क्षेत्र च धीरे-धीरे फ्लोरीन रबड़ दे इस्तेमाल गी बढ़ावा देना।
हालांकि फ्लोरीन रबड़ च मीडिया ते उच्च तापमान दा बेहतरीन प्रतिरोध होंदा ऐ जि’यां उप्पर दित्ते गेदे न, पर फ्लोरीन रबड़ दे उत्पादें गी प्रसंस्करण ते उत्पादन दी प्रक्रिया च किश असामान्यताएं ते दिक्कतें होंदियां न, जिंदे च आम लोकें च मिक्सिंग करदे बेल्लै मरी गेदी सामग्री, खुल्लियै रिफाइंड करने आह्ले चिपचिपे रोलर, कदें-कदें फिल्म जारी होने दे बाद कट्टने ते जांच करने पर छोटे-छोटे सफेद बिंदु पाए जंदे न, उत्पादें गी करना आसान होंदा ऐ फाड़ना, सिकुड़ना ते दरारें, किनारे गी जलांदे होई, जोड़ें पर निशान होंदे न, रबड़ दी कमी, उत्पाद दी विरूपता, गंभीर मोल्ड दाग ते होर घटनाएं, जेह्ड़ियां उत्पाद दी गुणवत्ता गी प्रभावित करदियां न। उत्पादें दी गुणवत्ता पर असर पौंदा ऐ।
उत्पादन प्रक्रिया च उप्परोतली असामान्यताएं दे जवाब च निम्नलिखित हल कीते गे।
बिंदु 1. मिश्रित फ्लोरीन रबर मृत सामग्री
घटक रबड़ दे संपर्क च सल्फर पीले जां सल्फर पीले उत्पादें कन्नै होने दा कारण, मते सारे उद्यमें च कोई खास रिफाइनिग फ्लोरीन रबड़ मशीन नेईं ऐ, अक्सर होर सल्फर पीले रबड़ दी सामग्री गी रिफाइंड करदी ऐ, सफाई जगह च नेईं ऐ, जां गलती कन्नै सल्फर पीले जां पानी कन्नै दागदार घटक, तां जे गड़बड़ी दे कारण फ्लोरीन रबड़ दे प्रमोटर कन्नै जोड़ेआ जाई सकै, जां... फ्लोरीन रबड़ दी सतह सक्रियकरण अपघटन बनाने लेई पानी दी भूमिका। घोल, बेहतरीन खास मशीन, जेकर नेईं ऐ तां रिफाइनिग करने थमां पैह्ले फ्लोरीन रबड़ दे रूपांतरण च बी होना चाहिदा, बैफल प्लेट ते सामग्री दी प्लेट गी पूरी चाल्ली साफ करना चाहिदा, पानी ते सल्फर पीले कन्नै संपर्क थमां बिल्कुल बचना चाहिदा, सामग्री आवेदन विशेष उपकरण, इक सामग्री इक चम्मच, पार-प्रदूषण गी रोकने लेई। कैल्शियम हाइड्रोक्साइड ते मैग्नीशियम आक्साइड गी सील ते इस्तेमाल आस्तै तैयार रक्खो ।
बिंदु 2. चिपचिपा रोलर दी घटना
मुख्य रूप कन्नै खुलने आह् ली मशीन पर मिक्सिंग प्रक्रिया च, रबड़ दी सामग्री गी पिच्छले रोलर च कसकर लपेटेआ जंदा ऐ, जां इक गै समें च दो रोलरें थमां पैह् ले ते बाद च लपेटेआ जंदा ऐ, जिसदे फलस्वरूप पैह् ले रबड़ दी सामग्री रिफाइनिग नेईं करी सकदी ऐ, ते बाद आह् ली गी जोड़े गेदे एजेंट कन्नै आसानी कन्नै फ्लेक्स च दबाया जंदा ऐ ते गिरी जंदा ऐ, जिसदे फलस्वरूप असमान फैलाव होंदा ऐ। फ्लोरीन रबड़ दी सामग्री गी रोलरें कन्नै चिपकने दा मुक्ख कारण फ्लोरीन रबड़ च घट्ट मेनी जां घट्ट आणविक सामग्री ऐ। इस समस्या दा हल एह् ऐ जे लगभग 70 दी चिपचिपाहट आह् ली कच्चे रबड़ दा चयन करना, ते संकीर्ण आणविक वजन बंड आह् ले कच्चे रबड़ दा इस्तेमाल करना, ते फिर फार्मूले च ब्राजील दे मोम जां फ्लोरीन मोम जां घट्ट आणविक वजन आह् ले पॉलीइथाइलीन दी थोड़ी मात्रा पाना, जेह् ड़ा चिपचिपा रोलर दी घटना गी बी हल करी सकदा ऐ।
बिंदु 3. कम्पोन्डिंग रबड़ च छोटे-छोटे सफेद धब्बे दे बारे च
एह् फ्लोरीन रबड़ दे किश पाउडर फैलाव दे कारण ऐ कम्पोजिंग एजेंट इक समान नेईं ऐ , जां पाउडर दी नमीं केकिंग दे कारण ऐ , जि’यां एसिड अवशोषक कैल्शियम हाइड्रोक्साइड , मैग्नीशियम आक्साइड ते डायटोमेसियस मिट्टी , बेरियम सल्फेट बगैरा , घोल , कम्पोन्डिंग एजेंट दी नमी गी रोकने ते पतली पास प्रक्रिया गी मजबूत करने आस्तै
बिंदु 4. उत्पाद फाड़ना आसान ऐ
कारण, बहुत मोटा बर्र, फाड़दे बेल्लै छंटनी, जां मता तंग कन्नै मोल्ड हो सकदा ऐ, सांचे थमां बाहर बर दे हिस्से सांचे च फंसे दे न, उत्पाद थमां आसान ते फाड़ने थमां पैह्ले बर्र, मोल्ड शुरू करने पर असमान बल, उत्पाद गी फाड़ना आसान। कदें-कदें मोल्ड कैविटी प्रोसेसिंग खुरदुरी होंदी ऐ, जां चिपकने आह् ली सामग्री मोल्ड कन्नै चिपकदी ऐ, ते जदूं वल्केनाइजेशन खत्म होई जंदा ऐ तां मोल्ड गी उतारने च दिक्कत पैदा होंदी ऐ ते उत्पाद गी आसानी कन्नै फाड़ी दिंदा ऐ। इसदे अलावा, वल्केनाइजेशन दा तापमान बी मता ऐ, जेह्दे कन्नै उत्पाद भंगुर ते फाड़ने च बी सहूलियत होग। उपर्युक्त असामान्यता आस्तै, इसगी निम्नलिखित पैह् लुएं थमां हल कीता जाई सकदा ऐ: मोल्ड प्रोसेसिंग परिशुद्धता अच्छी गुहा खुरदरापन Ra 0.8 थमां घट्ट होना चाहिदा, फिट गैप मता बड्डा नेईं होना चाहिदा, 170 डिग्री दे बश्कार छोड़े गेदे वल्केनाइजेशन तापमान नियंत्रण अच्छा होना चाहिदा, ते रबड़ सामग्री दा तौल सटीक होना चाहिदा।
बिंदु 5. सिकुड़न ते दरारें दी समस्या
एह् इसलेई ऐ जे दबाव हटाई दित्ता जंदा ऐ जिसलै मोल्ड खुल्ली जंदा ऐ, फ्लोरीन रबड़ सिकुड़दा ऐ, ते बरर हिस्सा सतह दे बीच कन्नै सांचे च फसी जंदा ऐ, इस करी उत्पाद दे हिस्से ते बर्र दे बश्कार इक तन्यता बल पैदा होंदा ऐ, तां जे उत्पाद ते बर्र बंड्डी जंदे न, जदूं दरारें दा घेरा उत्पाद दे हिस्से च फैलाया जंदा ऐ तां इस कन्नै सिकुड़न ते दरारें दी घटना पैदा होंदी ऐ। इसदा हल एह् ऐ जे वल्केनाइजेशन दे तापमान गी उचित ढंगै कन्नै घट्ट करना, मेनी चिपचिपाहट गी लगभग 70 [ML1+4] 121 डिग्री च चुनना, जिसलै के मोल्ड फिट डिग्री उचित होना चाहिदा, मता ढीला ते मता तंग नेईं होना चाहिदा।
बिंदु 6. किनारा जलने दे समान ऐ
एह् वल्केनाइजेशन दा तापमान बड़ा मता ऐ, खास करियै मोटे उत्पाद, वल्केनाइजेशन दे तापमान गी घट्ट करने आस्तै उचित ऐ जिस पर काबू पाया जाई सकदा ऐ।
बिंदु 7. जोड़ पर निशान होंदे न
मैं टी चिपकने आह् ली सामग्री दे गोद दा हिस्सा पूरी चाल्ली कन्नै इक साथ फ्यूज नेईं होने दे कारण ऐ, जां चिपकने आह् ली पट्टी च अशुद्धियां जां तेल दी गंदगी होने दे कारण, हल ऐ जे भंडारण, परिवहन, लोडिंग गोंद च पूर्व-निर्मित चिपकने आह् ली पट्टी गी साफ रक्खना ऐ, तां जे प्रदूषण गी रोकेआ जाई सकै।
बिंदु 8. गोंद दी कमी
एह् सांचे दी संरचना ते गोंद दी तरलता कन्नै सरबंधत ऐ । बंद सांचे च खुल्ले सांचे दी तुलना च गोंद दी कमी पैदा होने दी संभावना मती ऐ। इसदा हल एह् ऐ जे रबड़ दी तरलता गी समायोजित करना ते मोल्ड कैविटी च एयर वेंटिंग छेद खोलना।
बिंदु 9. उत्पाद विरूपता
एह् फ्लोरीन रबड़ दी सिकुड़न दर दे कारण ऐ, उत्पाद सिकुड़न विषमता गी ढालने दे बाद, बक्ख-बक्ख दिशाएं च रबड़ दे थर्मल विस्तार दा गुणांक बक्ख-बक्ख ऐ, दो वल्केनाइजेशन प्रक्रिया अतिरिक्त क्रॉस-लिंकिंग बनाग, खासतौर पर सल्फर दे हेठ वल्केनाइजेशन दा इक खंड, उत्पाद दा दो वल्कनीकरण, होर स्पष्ट विरूपता, तां जे इक अवधि च क्रॉस-लिंकिंग दित्ती जा वल्केनाइजेशन समें, उत्पाद विरूपण दे दो वल्केनाइजेशन थमां बचने आस्तै।
बिंदु 10.मोल्ड दाग गंभीर घटना
अस आमतौर उप्पर 26 किस्म दे फ्लोरीन रबड़ दा इस्तेमाल करदे आं, फिनोल वल्केनाइजेशन सिस्टम, वल्केनाइजेशन प्रक्रिया च एचएफ पैदा होग, एह् इक बड़ा मजबूत एसिड ऐ, सांचे पर बड़ा संक्षारक प्रभाव होंदा ऐ, एसिड शोषक जोड़ने दा फार्मूला पैदा कीते गेदे एचएफ गी सोखना ऐ, सांचे दे प्रदूषण गी रोकने लेई। हल एह् ऐ जे फार्मूले दे अनुसार पर्याप्त कैल्शियम हाइड्रोक्साइड ते मैग्नीशियम आक्साइड दा इस्तेमाल कीता जा, खुराक आमतौर पर 6 हिस्से ते 3 हिस्से होंदी ऐ, ते फार्मूले च ब्राजील दा मोम पाया जाई सकदा ऐ, जेह्ड़ा वल्केनाइजेशन दे दौरान रबड़ दी सतह पर प्रवास करी सकदा ऐ तां जे सांचे गी दूषित होने थमां रोकेआ जाई सकै।
फ्लोरीन रबड़ दे उत्पादन ते प्रसंस्करण च उपर्युक्त दस आम असामान्यताएं गी बक्ख-बक्ख उपायें कन्नै हल कीता जाई सकदा ऐ।
