Tá Fluoroelastomer forbartha go rathúil agus curtha i dtáirgeadh tionsclaíoch ag DuPont i lár na 1950idí le breis agus 60 bliain. Tá friotaíocht ola den scoth aige, friotaíocht teocht ard, friotaíocht aigéad tiubhaithe, friotaíocht alcaile, friotaíocht radaíochta, friotaíocht creimeadh, friotaíocht láidir ocsaídiúcháin, friotaíocht láidir ceimiceach, tightness maith gáis, dea-airíonna fisiceacha agus meicniúla, agus insliú leictreachais, comhbhrú íseal agus dífhoirmiúchán buan. Mar rubar sintéiseach speisialta, úsáidtear é go forleathan i dtionscal ceimiceach, aeraspáis, gluaisteán, tionscal peitriliam, innealra, leictreonaic agus réimsí eile. Tá feidhmíocht den scoth agus ionchais iarratais leathan ag rubar fluairín. Baineadh úsáid go rathúil as rubar fluoroether íseal-teocht na Síne i monarú sraith Márta Fada de rónta meicníocht servo feithicle seolta, chomh maith le chéile i scairdeanna trodaire, umair nua ar an bpíopa ola, clúdú ciorcad leictreach agus gabhálais eile. In úsáid shibhialta le haghaidh páirteanna feithicleach, ag méadú ó lá go lá, sa réimse tionsclaíochta de réir a chéile úsáid rubair fluairín a chur chun cinn.

Cé go bhfuil friotaíocht den scoth ag rubar fluairín ar mheáin agus ar theocht ard mar a luadh thuas, tá roinnt neamhghnáchaíochtaí agus deacrachtaí ann maidir le próiseáil agus táirgeadh táirgí rubair fluairín, ina measc tá na cinn choitianta scorched ábhar marbh nuair a mheascadh, rollóirí greamaitheacha scagtha oscailte, uaireanta aimsítear poncanna beaga bán nuair a bhíonn an scannán á ghearradh agus á sheiceáil, tá na táirgí éasca le cuimilt, crapadh agus scoilteanna, sruthán na n-imill, tá easpa foirmithe comhpháirteacha ann, tá easpa foirmithe comhpháirteacha ann. staining agus feiniméin eile, a dhéanann difear do chaighdeán an táirge. Tá tionchar ag cáilíocht na dtáirgí.

Mar fhreagra ar na neamhghnáchaíochtaí thuas sa phróiseas táirgthe, rinneadh na réitigh seo a leanas.

Pointe 1. Ábhar marbh rubair fluairín measctha

An chúis atá leis an teagmháil rubair comhábhar le sulfair buí nó táirgí buí sulfair, nach bhfuil go leor fiontair meaisín rubair fluairín scagadh speisialta, go minic scagadh ábhar rubair buí sulfair eile, nach bhfuil glanadh i bhfeidhm, nó comhábhair tainted thaisme le buí sulfair nó uisce, ionas gur féidir a chomhcheangal leis an tionscnóir rubair fluairín de bharr scorching, nó ról an uisce a dhéanamh ar an dí-ocsaídiúcháin dromchla rubair fluairín. Réiteach, an meaisín speisialta is fearr, más rud é nach bhfuil, ba chóir freisin a bheith i dtiontú rubair fluairín roimh an scagadh, ní mór a bheith go hiomlán glan an pláta sciath agus an pláta ábhar, go hiomlán a sheachaint i dteagmháil le huisce agus sulfair buí, comhábhair uirlisí speisialta iarratas, ábhar spúnóg, chun tras-éilliú a chosc. Coinnigh hiodrocsaíd chailciam agus ocsaíd mhaignéisiam séalaithe agus réidh le húsáid.

Pointe 2. An feiniméan sorcóir greamaitheach

Den chuid is mó sa phróiseas a mheascadh ar an meaisín oscailt, an t-ábhar rubair fillte go docht sa sorcóir ar ais, nó ag an am céanna fillte roimh agus tar éis an dá rollóirí, a eascraíonn i nach féidir an t-ábhar rubair iar scagadh cas, agus an dara ceann leis an gníomhaire breise brúite go héasca i calóga agus titim amach, a eascraíonn i scaipeadh míchothrom. Is é an príomhchúis atá leis an ábhar rubair fluairín cloí leis na rollóirí ná ábhar íseal Menny nó íseal-mhóilíneach rubair fluairín. Is é an réiteach ar an bhfadhb seo ná rubar amh a roghnú le slaodacht de thart ar 70, agus úsáid a bhaint as rubar amh le dáileadh caol meáchan móilíneach, agus ansin cuir méid beag de chéir Brasaíle nó céir fluairín nó poileitiléin meáchan móilíneach íseal isteach sa fhoirmle, is féidir leis an bhfeiniméan sorcóir greamaitheach a réiteach freisin.

Pointe 3. Maidir leis na spotaí beaga bána sa rubar cumaisc

Tá sé mar gheall ar roinnt scaipeadh púdar gníomhaire cumaisc rubair fluairín nach bhfuil aonfhoirmeach, nó mar gheall ar an taise púdar císte, mar ionsúirí aigéad hiodrocsaíd chailciam, ocsaíd mhaignéisiam agus cré diatomaceous, sulfáit bhairiam, etc, an réiteach, chun cosc ​​a chur ar an taise gníomhaire cumaiscthe agus a neartú ar an bpróiseas pas tanaí.

Pointe 4. Tá an táirge éasca le cuimilt

Is féidir leis an gcúis a bheith ró-tiubh burr, scamhadh nuair a stróiceadh, nó múnla le ró-daingean, as na codanna Burr múnla bhfostú sa mhúnla, éasca ón táirge agus Burr roimh cuimilt, fórsa míchothrom nuair a thosaíonn an múnla, éasca le cuimilt an táirge. Uaireanta tá an próiseáil cavity múnla garbh, nó go gcloíonn an t-ábhar greamaitheach leis an múnla, agus nuair a bhíonn an vulcanization críochnaithe, bíonn sé ina chúis le deacrachtaí an múnla a thógáil amach agus an táirge a dheora go héasca. Ina theannta sin, tá an teocht vulcanization ró-ard, rud a fhágfaidh go mbeidh na táirgí brittle agus éasca le cuimilt. Maidir leis an mínormáltacht thuas, is féidir é a réiteach ó na gnéithe seo a leanas: ba chóir go mbeadh cruinneas próiseála múnla garbh cavity maith Ra níos lú ná 0.8, níor chóir go mbeadh an bhearna oiriúnach ró-mhór, is é an rialú teochta vulcanization fágtha idir 170 céim go maith, agus ba chóir go mbeadh an t-ábhar rubair meáite cruinn.

Pointe 5. scoilteadh Fadhb crapadh agus

Tá sé mar gheall ar an mbrú a bhaint nuair a osclaítear an múnla, crapadh rubair fluairín, agus tá an chuid Burr greamaithe sa mhúnla leis an dromchla idir, mar sin idir an chuid táirge agus an burr a tháirgeann fórsa teanntachta, ionas go mbeidh an táirge agus an burr scoilte, nuair a leathnaítear an t-imfhálú crack go dtí an chuid táirge, is cúis le crapadh agus feiniméan scoilteadh. Is é an réiteach ná an teocht vulcanization a laghdú go cuí, roghnaigh slaodacht Menny i thart ar 70 [ML1 + 4] 121 céim, agus ba chóir go mbeadh an chéim oiriúnach múnla oiriúnach, gan a bheith ró-scaoilte agus ró-daingean.

Pointe 6. Tá imeall cosúil le dó

Is é an teocht vulcanization ró-ard, go háirithe táirgí tiubh, is cuí chun laghdú ar an teocht vulcanization is féidir a shárú.

Pointe 7. Tá rianta ag an alt

I t mar gheall ar nach bhfuil an chuid lap den ábhar adhesive comhleádh go hiomlán le chéile, nó mar gheall ar an stiall ghreamaitheacha bhfuil neamhíonachtaí nó sileadh ola, is é an réiteach a choinneáil ar an stiall ghreamaitheacha preformed i stóráil, iompar, luchtú gliú glan, truailliú a chosc.

Pointe 8. Easpa gliú

Tá baint aige le struchtúr an mhúnla agus le leachtacht an gliú. Is dóichí go mbeidh easpa gliú ar an múnla dúnta ná an múnla oscailte. Is é an réiteach ná leachtacht an rubair a choigeartú agus an poll aerála a oscailt sa chuas múnla.

Pointe 9. Dífhoirmiúchán táirge

Tá sé mar gheall ar an ráta crapadh rubair fluairín mór, tar éis anisotropy crapadh an táirge a mhúnlú, tá an comhéifeacht leathnú teirmeach an rubair i dtreonna difriúla difriúil, beidh dhá phróiseas vulcanization mar tras-nascadh breise, go háirithe alt de vulcanization faoi sulfair, dhá vulcanization an táirge, dífhoirmiúchán níos soiléire, ionas go mbeidh tréimhse ama iomlán tras-nasc an vulcanú sa vulcanú dhá vulcanization a sheachaint. dífhoirmiúchán.

Pointe 10.Mold stain feiniméan tromchúiseach

Bainimid úsáid go ginearálta as an rubar fluairín 26 cineál, córas vulcanization feanól, sa phróiseas vulcanization a ghintear HF, tá sé aigéad an-láidir, tá éifeacht creimneach mór ar an múnla, is é an fhoirmle a chur absorbent aigéad a ionsú an HF a ghintear, chun cosc ​​a chur ar thruailliú an múnla. Is é an réiteach ná hiodrocsaíd chailciam leordhóthanach agus ocsaíd mhaignéisiam a úsáid de réir na foirmle, is é an dáileog go ginearálta 6 chuid agus 3 chuid, agus is féidir céir na Brasaíle a chur leis an bhfoirmle, is féidir a imirce go dtí an dromchla rubair le linn an vulcanization chun scannán a fhoirmiú chun an múnla a chosc ó éillithe.

Is féidir na deich neamhghnáchaíochtaí coitianta thuas i dtáirgeadh agus próiseáil rubair fluairín a réiteach trí bhearta éagsúla.