Fluoroelastomer je DuPont sredi 1950-ih let uspešno razvijal in dajal v industrijsko proizvodnjo že več kot 60 let. Ima odlično odpornost na olje, odpornost na visoke temperature, odpornost na koncentrirane kisline, odpornost na alkalije, odpornost na sevanje, odpornost na korozijo, močno odpornost na oksidante, močno odpornost na kemikalije, dobro tesnost za plin, dobre fizikalne in mehanske lastnosti ter električno izolacijo, nizko stiskanje in trajno deformacijo. Kot posebna sintetična guma se pogosto uporablja v kemični industriji, vesoljski, avtomobilski, naftni industriji, strojih, elektroniki in drugih področjih. Fluorna guma ima odlično zmogljivost in široke možnosti uporabe. Nizkotemperaturni fluoroeter kavčuk, ki ga je neodvisno razvila Kitajska, je bil uspešno uporabljen pri izdelavi serije tesnil servo mehanizma lansirne rakete Long March, kot tudi sestavljen v bojnih letalih, novih rezervoarjih na cevi za nafto, ovoju električnega tokokroga in drugih dodatkih. V civilni uporabi za avtomobilske dele, ki se iz dneva v dan povečuje, na industrijskem področju postopoma spodbujajo uporabo fluorove gume.

Čeprav ima fluorov kavčuk odlično odpornost na medije in visoke temperature, kot je omenjeno zgoraj, obstajajo nekatere nepravilnosti in težave v procesu predelave in izdelave izdelkov iz fluorovega kavčuka, med katerimi so pogoste ožgan mrtev material pri mešanju, odprti lepljivi valji za rafiniranje, včasih se pri rezanju in preverjanju po sprostitvi filma pojavijo majhne bele pike, izdelki se zlahka strgajo, skrčijo in počijo, zažgejo robove, na sledovih so sledi. spoji, pomanjkanje gume, deformacija izdelka, resne plesni in drugi pojavi, ki vplivajo na kakovost izdelka. Kakovost izdelkov je prizadeta.

Kot odgovor na zgornje nepravilnosti v proizvodnem procesu so bile narejene naslednje rešitve.

Točka 1. Mešani fluorov kavčukov mrtvi material

Razlog za stik gumijaste sestavine z žvepleno rumenimi ali žvepleno rumenimi izdelki je, da mnoga podjetja nimajo posebnega stroja za rafiniranje fluorove gume, pogosto rafinirajo druge žvepleno rumene gumijaste materiale, čiščenje ni na mestu ali pa so sestavine po nesreči obarvane z žveplovo rumeno ali vodo, tako da se lahko kombinirajo s promotorjem fluorove gume, ki ga povzroči žganje, ali vlogo vode pri razgradnji aktivacijske površine fluorove gume. Rešitev, najboljši posebni stroj, če ne, bi morala biti tudi v pretvorbi fluorovega kavčuka pred rafiniranjem, mora biti popolnoma čista odbojna plošča in materialna plošča, absolutno se izogibajte stiku z vodo in žveplovo rumeno, sestavine nanašajte posebna orodja, material žlico, da preprečite navzkrižno kontaminacijo. Kalcijev hidroksid in magnezijev oksid hranite zaprta in pripravljena za uporabo.

Točka 2. Fenomen lepljivega valja

Predvsem v procesu mešanja na stroju za odpiranje je gumijasti material tesno zavit v zadnji valj ali hkrati zavit pred in za obema valjema, zaradi česar se prvi gumijasti material ne more obrniti na rafiniranje, slednji z dodanim sredstvom pa se zlahka stisne v kosmiče in odpade, kar ima za posledico neenakomerno disperzijo. Glavni razlog za lepljenje fluorovega kavčuka na valje je nizka vsebnost Menny ali nizka molekularna vsebnost fluorovega kavčuka. Rešitev tega problema je, da izberete surovo gumo z viskoznostjo približno 70 in uporabite surovo gumo z ozko porazdelitvijo molekulske mase, nato pa v formulo dodate majhno količino brazilskega voska ali fluorovega voska ali polietilena z nizko molekulsko maso, kar lahko reši tudi pojav lepljivega valja.

Točka 3. O majhnih belih lisah v mešanici gume

To je posledica razpršenosti mešanice fluorovega kavčuka v prahu, ki ni enakomerna, ali zaradi strjevanja vlage v prahu, kot so kalcijev hidroksid, magnezijev oksid in diatomejska zemlja, barijev sulfat itd., raztopina, ki preprečuje vlago mešalne snovi in ​​krepi postopek tankega prehoda.

Točka 4. Izdelek se zlahka strga

Vzrok je lahko predebela rezina, obrezovanje pri trganju ali plesen s pretesnim, izven kalupa deli rezin so obtičali v kalupu, enostavno iz izdelka in bruhanje pred trganjem, neenakomerna sila pri zagonu kalupa, enostavno trganje izdelka. Včasih je obdelava votline kalupa groba ali pa se lepilni material prilepi na kalup in ko je vulkanizacija končana, povzroča težave pri odstranjevanju kalupa in izdelek zlahka strga. Poleg tega je temperatura vulkanizacije previsoka, zaradi česar izdelki postanejo krhki in jih je enostavno trgati. Zgornjo nenormalnost je mogoče rešiti z naslednjih vidikov: natančnost obdelave kalupa mora biti dobra, hrapavost votline Ra manj kot 0,8, prilegalna reža ne sme biti prevelika, regulacija temperature vulkanizacije med 170 stopinjami je dobra in tehtanje gumijastega materiala mora biti natančno.

Točka 5. krčenja in razpok Problem

To je posledica odstranitve tlaka, ko se kalup odpre, krčenja fluorove gume in dela brusa je obtičal v kalupu s površino vmes, tako da med delom izdelka in rezom nastane natezna sila, tako da se izdelek in rezilo razdelita, ko se ohišje razpoke razširi na del izdelka, povzroči krčenje in pojav razpok. Rešitev je, da ustrezno znižate temperaturo vulkanizacije, izberete viskoznost po Mennyju na približno 70 [ML1+4] 121 stopinj, medtem ko mora biti stopnja prileganja kalupa ustrezna, ne preveč ohlapna in pretesna.

Točka 6. Rob je kot goreč

Vulkanizacijska temperatura je previsoka, še posebej debele izdelke, primerne za zmanjšanje vulkanizacijske temperature, je mogoče premagati.

Točka 7. Na spoju so sledi

Če prekrivni del lepilnega materiala ni popolnoma spojen skupaj ali ker ima lepilni trak nečistoče ali oljne umazanije, je rešitev, da predhodno oblikovan lepilni trak med skladiščenjem, transportom, nalaganjem lepila ostane čist, da se prepreči onesnaženje.

Točka 8. Pomanjkanje lepila

Povezan je s strukturo kalupa in tekočino lepila. Pri zaprtem kalupu obstaja večja verjetnost, da bo povzročilo pomanjkanje lepila kot pri odprtem kalupu. Rešitev je prilagoditi tekočnost gume in odpreti luknjo za odzračevanje zraka v votlini kalupa.

Točka 9. Deformacija izdelka

Zaradi fluorovega kavčuka je stopnja krčenja velika, po oblikovanju anizotropije krčenja izdelka je koeficient toplotnega raztezanja gume v različnih smereh drugačen, dva procesa vulkanizacije bosta tvorila dodatno navzkrižno povezovanje, zlasti del vulkanizacije pod žveplom, dve vulkanizaciji izdelka, bolj očitna deformacija, tako da se zagotovi popolno navzkrižno povezovanje v času vulkanizacije, da se izognete dvema vulkanizacija deformacije izdelka.

Točka 10. Madeži plesni resen pojav

Običajno uporabljamo fluorov kavčuk tipa 26, sistem za vulkanizacijo fenola, v procesu vulkanizacije se bo ustvaril HF, je zelo močna kislina, ima velik korozivni učinek na plesen, formula za dodajanje absorbenta kisline je, da absorbira ustvarjeni HF, da se prepreči onesnaženje plesni. Rešitev je uporaba zadostne količine kalcijevega hidroksida in magnezijevega oksida v skladu s formulo, odmerek je na splošno 6 delov in 3 deli, formuli pa je mogoče dodati brazilski vosek, ki lahko migrira na površino gume med vulkanizacijo in tvori film, ki preprečuje kontaminacijo plesni.

Zgornjih deset pogostih nepravilnosti pri proizvodnji in predelavi fluorovega kavčuka je mogoče rešiti z različnimi ukrepi.