Fluoroelastomer સફળતાપૂર્વક વિકસાવવામાં આવ્યું છે અને 1950 ના દાયકાના મધ્યમાં ડ્યુપોન્ટ દ્વારા 60 વર્ષથી વધુ સમયથી ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં મૂકવામાં આવ્યું છે. તે ઉત્તમ તેલ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, કેન્દ્રિત એસિડ પ્રતિકાર, ક્ષાર પ્રતિકાર, કિરણોત્સર્ગ પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, મજબૂત ઓક્સિડન્ટ પ્રતિકાર, મજબૂત રાસાયણિક પ્રતિકાર, સારી ગેસ ચુસ્તતા, સારી ભૌતિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મો, અને વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન, નીચા સંકોચન અને કાયમી ડિફોર્મેશન ધરાવે છે. ખાસ કૃત્રિમ રબર તરીકે, તેનો વ્યાપક ઉપયોગ રાસાયણિક ઉદ્યોગ, એરોસ્પેસ, ઓટોમોબાઈલ, પેટ્રોલિયમ ઉદ્યોગ, મશીનરી, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં થાય છે. ફ્લોરિન રબરમાં ઉત્તમ પ્રદર્શન અને વ્યાપક એપ્લિકેશનની સંભાવનાઓ છે. ચીનના નીચા-તાપમાન દ્વારા સ્વતંત્ર રીતે વિકસિત ફ્લોરોઇથર રબરનો લોન્ગ માર્ચ સિરીઝના લોન્ચ વ્હીકલ સર્વો મિકેનિઝમ સીલના ઉત્પાદનમાં તેમજ ફાઇટર જેટ, ઓઇલ પાઇપ પર નવી ટેન્ક, ઇલેક્ટ્રિકલ સર્કિટ શીથિંગ અને અન્ય એસેસરીઝમાં એસેમ્બલ કરવામાં સફળતાપૂર્વક ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે. ઓટોમોટિવ ભાગો માટે નાગરિક ઉપયોગમાં, દિન પ્રતિદિન વધતા, ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રમાં ધીમે ધીમે ફ્લોરિન રબરના ઉપયોગને પ્રોત્સાહન આપે છે.

ફ્લોરિન રબરમાં ઉપર જણાવ્યા મુજબ મીડિયા અને ઉચ્ચ તાપમાન સામે ઉત્તમ પ્રતિકાર હોવા છતાં, ફ્લોરિન રબર ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદનની પ્રક્રિયામાં કેટલીક અસાધારણતા અને મુશ્કેલીઓ છે, જેમાંથી સામાન્ય લોકો ભળતી વખતે સળગેલી મૃત સામગ્રી, ખુલ્લા રિફાઇનિંગ સ્ટીકી રોલર્સ, કેટલીકવાર નાના સફેદ ટપકાં જોવા મળે છે જ્યારે કાપવામાં આવે છે અને બર્ન કરવામાં આવે છે, ચીકણો, સ્ક્રૂ અને સ્ક્રૂ કાઢવામાં આવે છે. કિનારીઓ, સાંધા પર નિશાનો છે, રબરનો અભાવ, ઉત્પાદન વિકૃતિ, ગંભીર મોલ્ડ સ્ટેનિંગ અને અન્ય ઘટનાઓ, જે ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરે છે. ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાને અસર થાય છે.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ઉપરોક્ત અસાધારણતાના પ્રતિભાવમાં, નીચેના ઉકેલો બનાવવામાં આવ્યા હતા.

બિંદુ 1. મિશ્ર ફ્લોરિન રબર મૃત સામગ્રી

સલ્ફર પીળા અથવા સલ્ફર પીળા ઉત્પાદનો સાથે ઘટક રબરના સંપર્કનું કારણ, ઘણા સાહસો પાસે ખાસ રિફાઇનિંગ ફ્લોરિન રબર મશીન નથી, ઘણીવાર અન્ય સલ્ફર પીળા રબર સામગ્રીને રિફાઇન કરે છે, સફાઈ સ્થાને નથી, અથવા ઘટકો આકસ્મિક રીતે સલ્ફર પીળા અથવા પાણીથી દૂષિત થઈ જાય છે, જેથી રબરને પ્રોત્સાહિત કરી શકાય. ફ્લોરિન રબરની સપાટીના સક્રિયકરણના વિઘટનમાં પાણીની ભૂમિકા. સોલ્યુશન, શ્રેષ્ઠ વિશિષ્ટ મશીન, જો નહીં, તો રિફાઇનિંગ પહેલાં ફ્લોરિન રબરના રૂપાંતરણમાં પણ હોવું જોઈએ, બેફલ પ્લેટ અને સામગ્રી પ્લેટને સંપૂર્ણપણે સાફ કરવી જોઈએ, સંપૂર્ણપણે પાણી અને સલ્ફર પીળા સાથેના સંપર્કને ટાળો, ઘટકોને લાગુ કરવા માટે ખાસ સાધનો, એક ચમચી, એક સામગ્રી, ક્રોસ-દૂષણને રોકવા માટે. કેલ્શિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ અને મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ સીલબંધ અને ઉપયોગ માટે તૈયાર રાખો.

બિંદુ 2. સ્ટીકી રોલર ઘટના

મુખ્યત્વે ઉદઘાટન મશીન પર મિશ્રણ પ્રક્રિયામાં, રબર સામગ્રીને પાછળના રોલરમાં ચુસ્તપણે વીંટાળવામાં આવે છે, અથવા તે જ સમયે બે રોલરો પહેલાં અને પછી વીંટાળવામાં આવે છે, પરિણામે અગાઉની રબર સામગ્રી રિફાઇનિંગ ચાલુ કરી શકતી નથી, અને બાદમાં ઉમેરાયેલ એજન્ટ સાથે સરળતાથી ફ્લેક્સમાં દબાવવામાં આવે છે અને પડી જાય છે, પરિણામે અસમાન વિખેરાઈ જાય છે. ફ્લોરિન રબરની સામગ્રી રોલર્સને વળગી રહેવાનું મુખ્ય કારણ ફ્લોરિન રબરની ઓછી મેની અથવા ઓછી પરમાણુ સામગ્રી છે. આ સમસ્યાનો ઉકેલ એ છે કે લગભગ 70 ની સ્નિગ્ધતા સાથે કાચું રબર પસંદ કરવું, અને સાંકડા પરમાણુ વજન વિતરણ સાથે કાચા રબરનો ઉપયોગ કરવો, અને પછી ફોર્મ્યુલામાં થોડી માત્રામાં બ્રાઝિલિયન મીણ અથવા ફ્લોરિન મીણ અથવા ઓછા પરમાણુ વજન પોલિઇથિલિન ઉમેરો, જે સ્ટીકી રોલર ફેનોમેનોને પણ હલ કરી શકે છે.

બિંદુ 3. સંયોજન રબરમાં નાના સફેદ ફોલ્લીઓ વિશે

તે ફ્લોરિન રબરના સંયોજનના કેટલાક પાવડર વિખેરીને કારણે છે, સંયોજન એજન્ટ સમાન નથી, અથવા પાવડર ભેજ કેકિંગને કારણે છે, જેમ કે એસિડ શોષક કેલ્શિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ, મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ અને ડાયટોમેસિયસ અર્થ, બેરિયમ સલ્ફેટ, વગેરે, સંયોજન એજન્ટ ભેજને રોકવા અને પ્રક્રિયાને મજબૂત બનાવવા માટે.

બિંદુ 4. ઉત્પાદન ફાડવું સરળ છે

કારણ, ખૂબ જાડા બર, ફાડતી વખતે ટ્રિમિંગ અથવા ખૂબ ચુસ્ત મોલ્ડ હોઈ શકે છે, ઘાટમાંથી બહારના બરના ભાગો ઘાટમાં અટવાઈ જાય છે, ઉત્પાદનમાંથી સરળ અને ફાટતા પહેલા બર, મોલ્ડ શરૂ કરતી વખતે અસમાન બળ, ઉત્પાદનને ફાડવું સરળ હોઈ શકે છે. ક્યારેક મોલ્ડ કેવિટી પ્રોસેસિંગ ખરબચડી હોય છે, અથવા એડહેસિવ મટિરિયલ મોલ્ડને વળગી રહે છે, અને જ્યારે વલ્કેનાઈઝેશન સમાપ્ત થઈ જાય છે, ત્યારે તે ઘાટને ઉતારવામાં મુશ્કેલીઓનું કારણ બને છે અને ઉત્પાદનને સરળતાથી ફાડી નાખે છે. વધુમાં, વલ્કેનાઈઝેશનનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું છે, જે ઉત્પાદનોને બરડ અને ફાડવા માટે સરળ બનાવશે. ઉપરોક્ત અસાધારણતા માટે, તે નીચેના પાસાઓથી ઉકેલી શકાય છે: મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ ચોકસાઇ સારી કેવિટી રફનેસ Ra 0.8 કરતા ઓછી હોવી જોઈએ, ફિટ ગેપ ખૂબ મોટો ન હોવો જોઈએ, 170 ડિગ્રી વચ્ચે રહેલું વલ્કેનાઈઝેશન તાપમાન નિયંત્રણ સારું છે અને રબર સામગ્રીનું વજન સચોટ હોવું જોઈએ.

બિંદુ 5. સંકોચન અને ક્રેકીંગ સમસ્યા

જ્યારે મોલ્ડ ખોલવામાં આવે ત્યારે દબાણ દૂર થાય છે, ફ્લોરિન રબર સંકોચન થાય છે, અને બરનો ભાગ વચ્ચેની સપાટી સાથે ઘાટમાં અટવાઇ જાય છે, તેથી ઉત્પાદનના ભાગ અને બર વચ્ચે તાણ બળ ઉત્પન્ન થાય છે, જેથી ઉત્પાદન અને બર વિભાજિત થાય છે, જ્યારે ક્રેક એન્ક્લોઝરને ઉત્પાદનના ભાગમાં વિસ્તૃત કરવામાં આવે છે, તે સંકોચન અને ક્રેકીંગનું કારણ બને છે. ઉકેલ એ છે કે વલ્કેનાઈઝેશન તાપમાનને યોગ્ય રીતે ઘટાડવું, લગભગ 70 [ML1+4] 121 ડિગ્રીમાં મેની સ્નિગ્ધતા પસંદ કરો, જ્યારે મોલ્ડ ફિટ ડિગ્રી યોગ્ય હોવી જોઈએ, ખૂબ ઢીલું અને ખૂબ ચુસ્ત નહીં.

પોઈન્ટ 6. એજ બર્નિંગ જેવું છે

તે વલ્કેનાઈઝેશન તાપમાન ખૂબ ઊંચું છે, ખાસ કરીને જાડા ઉત્પાદનો, વલ્કેનાઈઝેશન તાપમાન ઘટાડવા માટે યોગ્ય છે દૂર કરી શકાય છે.

બિંદુ 7. સંયુક્ત પર નિશાનો છે

એડહેસિવ સામગ્રીનો લેપ . ભાગ સંપૂર્ણપણે એકસાથે ભળી ગયો નથી અથવા એડહેસિવ સ્ટ્રીપમાં અશુદ્ધિઓ અથવા ઓઇલ ફોલિંગ હોવાને કારણે, ઉકેલ એ છે કે પ્રદૂષણ અટકાવવા માટે, સંગ્રહ, પરિવહન, લોડિંગ ગ્લુને સાફ કરવા માટે પ્રીફોર્મ્ડ એડહેસિવ સ્ટ્રીપને સ્વચ્છ રાખવી

બિંદુ 8. ગુંદરનો અભાવ

તે ઘાટની રચના અને ગુંદરની પ્રવાહીતા સાથે સંબંધિત છે. ખુલ્લા મોલ્ડ કરતાં બંધ મોલ્ડમાં ગુંદરની અછત પેદા થવાની શક્યતા વધુ હોય છે. ઉકેલ એ છે કે રબરની પ્રવાહીતાને સમાયોજિત કરવી અને મોલ્ડ કેવિટીમાં એર વેન્ટિંગ હોલ ખોલવું.

બિંદુ 9. ઉત્પાદન વિકૃતિ

તે ફ્લોરિન રબરના સંકોચન દરને કારણે છે, ઉત્પાદન સંકોચન એનિસોટ્રોપીને મોલ્ડિંગ કર્યા પછી, જુદી જુદી દિશામાં રબરના થર્મલ વિસ્તરણનો ગુણાંક અલગ છે, બે વલ્કેનાઈઝેશન પ્રક્રિયા વધારાના ક્રોસ-લિંકિંગ બનાવશે, ખાસ કરીને સલ્ફર હેઠળ વલ્કેનાઈઝેશનનો એક ભાગ, ઉત્પાદનના બે વલ્કેનાઈઝેશન, ક્રોસ-લિંકિંગના સંપૂર્ણ સમયગાળામાં, વધુ સ્પષ્ટતા આપે છે. વલ્કેનાઈઝેશન સમય, ઉત્પાદનના વિરૂપતાના બે વલ્કેનાઈઝેશનને ટાળવા માટે.

બિંદુ 10.મોલ્ડ ડાઘ ગંભીર ઘટના

અમે સામાન્ય રીતે 26 પ્રકારના ફ્લોરિન રબર, ફિનોલ વલ્કેનાઈઝેશન સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, વલ્કેનાઈઝેશન પ્રક્રિયામાં HF જનરેટ કરવામાં આવશે, તે ખૂબ જ મજબૂત એસિડ છે, ઘાટ પર ખૂબ જ કાટ લાગતી અસર ધરાવે છે, એસિડ શોષક ઉમેરવાનું સૂત્ર જનરેટ થયેલ HFને શોષી લે છે, મોલ્ડના પ્રદૂષણને અટકાવે છે. સૂત્ર અનુસાર પૂરતા પ્રમાણમાં કેલ્શિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ અને મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડનો ઉપયોગ કરવાનો ઉકેલ છે, ડોઝ સામાન્ય રીતે 6 ભાગો અને 3 ભાગો હોય છે, અને બ્રાઝિલિયન મીણને ફોર્મ્યુલામાં ઉમેરી શકાય છે, જે વલ્કેનાઇઝેશન દરમિયાન રબરની સપાટી પર સ્થાનાંતરિત થઈને ઘાટને દૂષિત થતા અટકાવવા માટે ફિલ્મ બનાવે છે.

ફ્લોરિન રબરના ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયામાં ઉપરોક્ત દસ સામાન્ય અસામાન્યતાઓ વિવિધ પગલાં દ્વારા ઉકેલી શકાય છે.