Fluoroelastomer වසර 60 කට වැඩි කාලයක් 1950 ගණන්වල මැද භාගයේදී DuPont විසින් සාර්ථකව සංවර්ධනය කර කාර්මික නිෂ්පාදනයට යොදවා ඇත. එය විශිෂ්ට තෙල් ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, සාන්ද්‍ර අම්ල ප්‍රතිරෝධය, ක්ෂාර ප්‍රතිරෝධය, විකිරණ ප්‍රතිරෝධය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ප්‍රබල ඔක්සිකාරක ප්‍රතිරෝධය, ප්‍රබල රසායනික ප්‍රතිරෝධය, හොඳ වායු තද බව, හොඳ භෞතික හා යාන්ත්‍රික ගුණ සහ විද්‍යුත් පරිවරණය, අඩු සම්පීඩනය සහ ස්ථිර විරූපණය ඇත. විශේෂ කෘතිම රබර් ලෙස, එය රසායනික කර්මාන්තය, අභ්‍යවකාශය, මෝටර් රථ, ඛනිජ තෙල් කර්මාන්තය, යන්ත්‍රෝපකරණ, ඉලෙක්ට්‍රොනික සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ. ෆ්ලෝරීන් රබර් විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් සහ පුළුල් යෙදුම් අපේක්ෂාවන් ඇත. චීනයේ අඩු-උෂ්ණත්ව ෆ්ලෝරෝතර් රබර් විසින් ස්වාධීනව සංවර්ධනය කරන ලද ලෝන්ග් මාර්තු මාලාවේ දියත් කිරීමේ වාහන සර්වෝ යාන්ත්‍රණය මුද්‍රා නිෂ්පාදනය කිරීමේදී මෙන්ම ප්‍රහාරක ජෙට්, තෙල් පයිප්පයේ නව ටැංකි, විදුලි පරිපථ කොපුව සහ වෙනත් උපාංගවල එකලස් කිරීම සඳහා සාර්ථකව භාවිතා කර ඇත. මෝටර් රථ අමතර කොටස් සඳහා සිවිල් භාවිතයේ දී, දිනෙන් දින වැඩි වෙමින්, කාර්මික ක්ෂේත්රය තුළ ෆ්ලෝරීන් රබර් භාවිතය ක්රමයෙන් ප්රවර්ධනය කරයි.

ඉහත සඳහන් කළ පරිදි ෆ්ලෝරීන් රබර් මාධ්‍යයට සහ ඉහළ උෂ්ණත්වයට විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයක් ඇතත්, ෆ්ලෝරීන් රබර් නිෂ්පාදන සැකසීමේ සහ නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ යම් අසාමාන්‍යතා සහ දුෂ්කරතා ඇති අතර, ඒවා අතර සාමාන්‍ය ඒවා මිශ්‍ර කිරීමේදී මළ ද්‍රව්‍ය පිළිස්සීම, විවෘත පිරිපහදු ඇලෙන සුළු රෝලර්, සමහර විට කුඩා සුදු තිත් දක්නට ලැබේ. සන්ධිවල ඇති සලකුණු, රබර් නොමැතිකම, නිෂ්පාදන විරූපණය, බරපතල පුස් පැල්ලම් සහ නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන වෙනත් සංසිද්ධි. නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය බලපායි.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ ඉහත සඳහන් අසාමාන්‍යතා වලට ප්‍රතිචාර වශයෙන් පහත විසඳුම් සාදන ලදී.

කරුණ 1. මිශ්ර ෆ්ලෝරීන් රබර් මිය ගිය ද්රව්ය

සල්ෆර් කහ හෝ සල්ෆර් කහ නිෂ්පාදන සමඟ අමුද්‍රව්‍ය රබර් සම්බන්ධ වීමට හේතුව, බොහෝ ව්‍යවසායන් සතුව විශේෂ පිරිපහදු ෆ්ලෝරීන් රබර් යන්ත්‍රයක් නොමැති අතර, බොහෝ විට වෙනත් සල්ෆර් කහ රබර් ද්‍රව්‍ය පිරිපහදු කිරීම, පිරිසිදු කිරීම ක්‍රියාත්මක නොවීම හෝ අහම්බෙන් සල්ෆර් කහ හෝ ජලය සමඟ අපිරිසිදු වූ අමුද්‍රව්‍ය, ෆ්ලෝරීන් හෝ ජලය සමඟ සම්බන්ධ වීමට හේතු විය හැක. ෆ්ලෝරීන් රබර් මතුපිට සක්රිය විඝටනය. විසඳුම, හොඳම විශේෂ යන්ත්රය, එසේ නොවේ නම්, ද පිරිපහදු කිරීමට පෙර ෆ්ලෝරීන් රබර් පරිවර්තනය තුළ විය යුතුය, සම්පූර්ණයෙන්ම baffle තහඩුව සහ ද්රව්ය තහඩුව පිරිසිදු කළ යුතුය, පරම ජලය සහ සල්ෆර් කහ, අමුද්රව්ය අයදුම් විශේෂ මෙවලම්, ද්රව්ය හැන්දක්, හරස් දූෂණය වැළැක්වීම සඳහා සම්බන්ධතා වළක්වා ගත යුතුය. කැල්සියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් සහ මැග්නීසියම් ඔක්සයිඩ් මුද්‍රා තබා භාවිතයට සූදානම්ව තබා ගන්න.

කරුණ 2. ඇලෙන සුළු රෝලර් සංසිද්ධිය

ප්‍රධාන වශයෙන් විවෘත කිරීමේ යන්ත්‍රයේ මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී රබර් ද්‍රව්‍ය පිටුපස රෝලරයේ තදින් ඔතා තිබීම හෝ එම අවස්ථාවේදීම රෝලර් දෙකට පෙර සහ පසු ඔතා තිබීම නිසා කලින් රබර් ද්‍රව්‍ය පිරිපහදුවට හැරවිය නොහැකි අතර, එකතු කරන ලද නියෝජිතයා සමඟ ඇති ද්‍රව්‍ය පහසුවෙන් පෙති වලට තද කර වැටීමෙන් අසමාන විසරණයට හේතු වේ. ෆ්ලෝරීන් රබර් ද්‍රව්‍ය රෝලර්වලට ඇලී සිටීමට ප්‍රධාන හේතුව වන්නේ ෆ්ලෝරීන් රබර්වල අඩු මෙනි හෝ අඩු අණුක අන්තර්ගතයයි. මෙම ගැටලුවට විසඳුම නම් 70 ක පමණ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් අමු රබර් තෝරා ගැනීම සහ පටු අණුක බර බෙදා හැරීමක් සහිත අමු රබර් භාවිතා කිරීම, ඉන්පසු බ්‍රසීලියානු ඉටි හෝ ෆ්ලෝරීන් ඉටි හෝ අඩු අණුක බර පොලිඑතිලීන් කුඩා ප්‍රමාණයක් සූත්‍රයට එක් කරන්න, එමඟින් ඇලෙන සුළු රෝලර් සංසිද්ධිය විසඳිය හැකිය.

කරුණ 3. සංයෝග රබර් වල කුඩා සුදු ලප ගැන

එය ෆ්ලෝරීන් රබර් සංයෝග කාරකය ඒකාකාරී නොවන සමහර කුඩු විසරණය නිසා හෝ නිසා අම්ල අවශෝෂක කැල්සියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ්, මැග්නීසියම් ඔක්සයිඩ් සහ ඩයටෝමස් පෘථිවි, බේරියම් සල්ෆේට්, ආදිය ලෙස කුඩු තෙතමනය caking, ද්රාවණය, සංයෝග නියෝජිතයා තෙතමනය වැළැක්වීම සහ තුනී සමත් ක්රියාවලිය ශක්තිමත් කිරීම සඳහා වේ.

කාරණය 4. නිෂ්පාදිතය ඉරීම පහසුය

හේතුව, ඉතා ඝන burr විය හැක, ඉරීම විට සිඳීම, හෝ ඉතා දැඩි සමග පුස්, අච්චුවේ burr කොටස් පිටතට අච්චුවක සිරවී ඇත, ඉරා කිරීමට පෙර නිෂ්පාදන සහ burr සිට පහසු, අච්චුව ආරම්භ කරන විට අසමාන බලය, නිෂ්පාදන ඉරා කිරීමට පහසු. සමහර විට පුස් කුහරය සැකසීම රළු වේ, හෝ ඇලවුම් ද්රව්ය අච්චුවට ඇලී ඇති අතර, වල්කනීකරණය අවසන් වූ විට, එය අච්චුව ඉවත් කිරීමට සහ නිෂ්පාදනය පහසුවෙන් ඉරා දැමීමට අපහසු වේ. ඊට අමතරව, වල්කනීකරණ උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර, එමඟින් නිෂ්පාදන අස්ථාවර වන අතර ඉරා දැමීමට පහසු වේ. ඉහත අසාමාන්‍යතාවය සඳහා, එය පහත සඳහන් අංශ වලින් විසඳිය හැකිය: අච්චු සැකසීමේ නිරවද්‍යතාවය හොඳ කුහරය රළුබව Ra 0.8 ට අඩු විය යුතුය, ගැළපෙන පරතරය ඉතා විශාල නොවිය යුතුය, අංශක 170 අතර ඉතිරිව ඇති වල්කනීකරණ උෂ්ණත්ව පාලනය හොඳයි, සහ රබර් ද්‍රව්‍ය බර නිවැරදි විය යුතුය.

කරුණ 5. හැකිලීම සහ ඉරිතැලීමේ ගැටලුව

එය අච්චුව විවෘත කරන විට පීඩනය ඉවත් කිරීම, ෆ්ලෝරීන් රබර් හැකිලීම සහ බර් කොටස අතර මතුපිට ඇති අච්චුවේ සිරවීම නිසා නිෂ්පාදන කොටස සහ බර් අතර ආතන්ය බලයක් ඇති වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදිතය සහ බර්ව බෙදී, ඉරිතැලීම් කොටුව නිෂ්පාදන කොටස දක්වා පුළුල් වූ විට, එය හැකිලීමට හා ඉරිතැලීම් ඇති කරයි. විසඳුම වන්නේ වල්කනීකරණයේ උෂ්ණත්වය සුදුසු ලෙස අඩු කිරීම, Menny දුස්ස්රාවීතාවය අංශක 70 [ML1+4] 121 දී තෝරා ගැනීමයි, අච්චුව ගැලපෙන උපාධිය සුදුසු විය යුතුය, ඕනෑවට වඩා ලිහිල් හා තද නොවිය යුතුය.

Point 6. Edge යනු දැවීම වැනි ය

එය vulcanization උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ, විශේෂයෙන් ඝන නිෂ්පාදන, vulcanization උෂ්ණත්වය අඩු කිරීමට සුදුසු ජය ගත හැක.

ලක්ෂ්යය 7. සන්ධියෙහි අංශු ඇත

ඇලෙන සුළු ද්‍රව්‍යයේ ලැප් කොටස සම්පූර්ණයෙන්ම එකට මිශ්‍ර නොවීම නිසා හෝ අලවන තීරුවේ අපද්‍රව්‍ය හෝ තෙල් අපිරිසිදු වීම නිසා විසඳුම දූෂණය වැලැක්වීම සඳහා පෙර සැකසූ මැලියම් පටිය ගබඩා කිරීම, ප්‍රවාහනය කිරීම, පැටවීමේදී මැලියම් පවිත්‍රව තබා ගැනීමයි.

කරුණ 8. මැලියම් නොමැතිකම

එය අච්චුවේ ව්යුහය හා මැලියම් ද්රවශීලතාවයට සම්බන්ධ වේ. සංවෘත අච්චුව විවෘත අච්චුවට වඩා මැලියම් නොමැතිකම නිපදවීමට ඉඩ ඇත. විසඳුම වන්නේ රබර්වල ද්රවශීලතාවය සකස් කිරීම සහ අච්චු කුහරය තුළ වායු විවරය විවෘත කිරීමයි.

ලක්ෂ්යය 9. නිෂ්පාදන විරූපණය

එයට හේතුව ෆ්ලෝරීන් රබර් හැකිලීමේ අනුපාතය විශාල වීමයි, නිෂ්පාදන හැකිලීමේ ඇනිසොට්‍රොපි අච්චුවකින් පසු, විවිධ දිශාවලට රබර්වල තාප ප්‍රසාරණයේ සංගුණකය වෙනස් වේ, වල්කනීකරණ ක්‍රියාවලියක් අතිරේක හරස් සම්බන්ධකයක් සාදනු ඇත, විශේෂයෙන් සල්ෆර් යටතේ වල්කනීකරණයේ කොටසක්, නිෂ්පාදනයේ සම්පූර්ණ විරූපණයට වල්කනීකරණය දෙකක් ලබා දෙයි. vulcanization කාලය, නිෂ්පාදන විරූපණය දෙකක් vulcanization වළක්වා ගැනීමට.

ලක්ෂ්යය 10. පුස් පැල්ලම බරපතල සංසිද්ධිය

අපි සාමාන්‍යයෙන් 26 වර්ගයේ ෆ්ලෝරීන් රබර්, ෆීනෝල් ​​වල්කනීකරණ පද්ධතිය භාවිතා කරන අතර, වල්කනීකරණ ක්‍රියාවලියේදී HF ජනනය වේ, එය ඉතා ප්‍රබල අම්ලයකි, අච්චුවට විශාල විඛාදන බලපෑමක් ඇති කරයි, අම්ල අවශෝෂක එකතු කිරීමේ සූත්‍රය වන්නේ ජනනය වන HF අවශෝෂණය කිරීම, අච්චු දූෂණය වැළැක්වීමයි. විසඳුම වන්නේ සූත්‍රයට අනුකූලව ප්‍රමාණවත් තරම් කැල්සියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් සහ මැග්නීසියම් ඔක්සයිඩ් භාවිතා කිරීමයි, මාත්‍රාව සාමාන්‍යයෙන් කොටස් 6 ක් සහ කොටස් 3 ක් වන අතර බ්‍රසීලියානු ඉටි සූත්‍රයට එකතු කළ හැකි අතර, වල්කනීකරණයේදී රබර් මතුපිටට සංක්‍රමණය වී අච්චුව දූෂණය වීම වැළැක්වීම සඳහා පටලයක් සෑදිය හැකිය.

ෆ්ලෝරීන් රබර් නිෂ්පාදනයේ සහ සැකසීමේ ඉහත පොදු අසාමාන්‍යතා දහය විවිධ ක්‍රියාමාර්ග මගින් විසඳාගත හැක.