Фторэластамер быў паспяхова распрацаваны і ўведзены ў прамысловую вытворчасць DuPont у сярэдзіне 1950-х гадоў на працягу больш чым 60 гадоў. Ён мае выдатную маслаўстойлівасць, высокую тэрмаўстойлівасць, канцэнтраваную кіслотнасць, шчолачаўстойлівасць, радыяцыйную ўстойлівасць, каразійную ўстойлівасць, моцную ўстойлівасць да акісляльнікаў, моцную хімічную ўстойлівасць, добрую газанепранікальнасць, добрыя фізічныя і механічныя ўласцівасці, а таксама электраізаляцыю, нізкі ўзровень сціску і пастаянная дэфармацыя. Як спецыяльны сінтэтычны каўчук, ён шырока выкарыстоўваецца ў хімічнай, аэракасмічнай, аўтамабільнай, нафтавай прамысловасці, машынабудаванні, электроніцы і іншых галінах. Фторкаўчук мае выдатныя характарыстыкі і шырокія перспектывы прымянення. Распрацаваны ў Кітаі нізкатэмпературны фторэфірны каўчук паспяхова выкарыстоўваецца ў вытворчасці ўшчыльненняў сервопривода ракеты-носьбіта серыі Long March, а таксама ў зборцы знішчальнікаў, новых бакаў на нафтаправодзе, абалонкі электрычнай схемы і іншых аксесуараў. У грамадзянскіх мэтах для аўтамабільных дэталяў, усё больш з кожным днём, у прамысловай сферы паступова прасоўваць выкарыстанне фторкаўчуку.

Нягледзячы на ​​тое, што фторкаўчук мае выдатную ўстойлівасць да ўздзеяння асяроддзяў і высокай тэмпературы, як было сказана вышэй, у працэсе апрацоўкі і вытворчасці вырабаў з фторкаўчуку ёсць некаторыя адхіленні і цяжкасці, сярод якіх распаўсюджаны абгарэлы мёртвы матэрыял пры змешванні, адкрытыя рафінуючыя ліпкія валікі, часам пры разразанні і праверцы пасля вызвалення плёнкі выяўляюцца невялікія белыя кропкі, прадукты лёгка рвуцца, сціскаюцца і трэскаюцца, абгараюць краю, ёсць сляды на суставы, адсутнасць гумы, дэфармацыя прадукту, сур'ёзныя плямы цвілі і іншыя з'явы, якія ўплываюць на якасць прадукту. Адбіваецца якасць прадукцыі.

У адказ на вышэйзгаданыя адхіленні ў вытворчым працэсе былі прыняты наступныя рашэнні.

Пункт 1. Змешаны фторкаўчук

Прычынай кантакту гумовага кампанента з прадуктамі з серна-жоўтага або сярніста-жоўтага колеру з'яўляецца тое, што многія прадпрыемствы не маюць спецыяльнай машыны для рафінавання фторкаўчуку, часта ачышчаюць іншыя серна-жоўтыя гумовыя матэрыялы, ачыстка адсутнічае, або інгрэдыенты выпадкова запэцканы жоўтым сярніста-жоўтым або вадой, так што іх можна аб'яднаць з промоторам фторкаучуку, выкліканым выпальваннем, або ролю вады ў актывацыі раскладання паверхні фторкаўчуку. Рашэнне, лепшая спецыяльная машына, калі не, таксама павінна быць у пераўтварэнні фторкаўчуку перад рафінаваннем, павінна быць цалкам ачышчана перагародка і пласціна матэрыялу, абсалютна пазбягаць кантакту з вадой і жоўтай серы, інгрэдыенты прымяненне спецыяльных інструментаў, матэрыял лыжка, каб прадухіліць перакрыжаванае забруджванне. Захоўвайце гідраксід кальцыя і аксід магнію закрытымі і гатовымі да выкарыстання.

Пункт 2. Феномен ліпкага валіка

У асноўным у працэсе змешвання на адчыняльнай машыне гумовы матэрыял шчыльна загортваецца ў задні ролік або адначасова заварочваецца да і пасля двух ролікаў, у выніку чаго першы гумовы матэрыял не можа ператварыцца ў рафінаванне, а другі з дабаўленым агентам лёгка прэсуецца ў шматкі і адпадае, што прыводзіць да нераўнамернага рассейвання. Асноўнай прычынай прыліпання фторкаўчуку да ролікаў з'яўляецца нізкае ўтрыманне Мэні або нізкае малекулярнае ўтрыманне фторкаўчуку. Рашэнне гэтай праблемы складаецца ў тым, каб выбраць сырой каўчук з глейкасцю каля 70 і выкарыстоўваць сыры каўчук з вузкім размеркаваннем малекулярнай масы, а затым дадаць у формулу невялікую колькасць бразільскага воску або фтору або поліэтылену з нізкай малекулярнай масай, што таксама можа вырашыць з'яву ліпкага валіка.

Пункт 3. Пра невялікія белыя плямы ў гуме

Гэта адбываецца з-за нераўнамернай дысперсіі фторзмяшчальнага каўчуку ў парашку або з-за слежвання вільгаці ў парашку, напрыклад, гідраксіду кальцыя, аксіду магнію і кизельгура, сульфату барыю і г.д., у растворы, які прадухіляе вільгаць злучальніка і ўзмацняе працэс тонкага праходу.

Пункт 4. Прадукт лёгка парвецца

Прычынай могуць быць занадта тоўстыя задзірыны, абразанне пры разрыве або форма з занадта тугімі, па-за формай часткі задзірын затрымаліся ў форме, лёгка ад прадукту і задзірыны перад разрывам, нераўнамерная сіла пры запуску формы, лёгка разарваць прадукт. Часам апрацоўка паражніны формы грубая, або клейкі матэрыял прыліпае да формы, і калі вулканізацыя скончана, гэта выклікае цяжкасці пры зняцці формы і лёгка рве прадукт. Акрамя таго, тэмпература вулканізацыі занадта высокая, з-за чаго вырабы становяцца далікатнымі і лёгка рвуцца. Для вышэйзгаданай ненармальнасці яе можна вырашыць з наступных аспектаў: ​​дакладнасць апрацоўкі прэс-формы павінна быць добрай, шурпатасць паражніны Ra менш за 0,8, зазор не павінен быць занадта вялікім, кантроль тэмпературы вулканізацыі ў межах 170 градусаў з'яўляецца добрым, і ўзважванне гумовага матэрыялу павінна быць дакладным.

Пункт 5. ўсаджвання і парэпання Праблема

Гэта адбываецца з-за зняцця ціску пры адкрыцці формы, усаджвання фторкаўчуку, а частка задзірыны захрасае ў форме з паверхняй паміж імі, таму паміж часткай прадукту і задзірынай ствараецца сіла расцяжэння, так што прадукт і задзірына расколваюцца, калі расколіна пашыраецца да часткі прадукту, гэта выклікае ўсаджванне і расколіны. Рашэнне заключаецца ў тым, каб знізіць тэмпературу вулканізацыі адпаведным чынам, выбраць глейкасць па Менні прыкладна ў 70 [ML1+4] 121 градус, у той час як ступень прылеганія формы павінна быць адпаведнай, не занадта друзлай і занадта шчыльнай.

Пункт 6. Край як гарыць

Гэта тэмпература вулканізацыі занадта высокая, асабліва тоўстыя прадукты, адпаведныя для зніжэння тэмпературы вулканізацыі можа быць пераадолена.

Пункт 7. На стыку ёсць сляды

У сувязі з тым, што частка клейкага матэрыялу ўнахлест не поўнасцю зліта паміж сабой, або з-за таго, што клейкая стужка мае прымешкі або алейныя забруджвання, рашэнне заключаецца ў тым, каб трымаць загадзя сфармаваную клейкую стужку ў чысціні пры захоўванні, транспарціроўцы, загрузцы клею, каб прадухіліць забруджванне.

Пункт 8. Адсутнасць клею

Гэта звязана са структурай формы і цякучасцю клею. Закрытая форма з большай верагоднасцю прывядзе да недахопу клею, чым адкрытая форма. Рашэнне складаецца ў тым, каб адрэгуляваць цякучасць гумы і адкрыць адтуліну для вентыляцыі паветра ў паражніны формы.

Пункт 9. Дэфармацыя выраба

Гэта звязана з вялікай хуткасцю ўсаджвання фторкаучуку, пасля фармавання анізатрапія ўсаджвання прадукту, каэфіцыент цеплавога пашырэння гумы ў розных напрамках розны, два працэсы вулканізацыі будуць утвараць дадатковыя папярочныя сувязі, асабліва частка вулканізацыі ў серы, дзве вулканізацыі прадукту, больш відавочная дэфармацыя, каб даць поўную сшыўку ў перыяд часу вулканізацыі, каб пазбегнуць двух вулканізацыя дэфармацыі вырабы.

Пункт 10.Плямы цвілі сур'ёзная з'ява

Як правіла, мы выкарыстоўваем фторкаўчук тыпу 26, сістэму вулканізацыі фенолам, у працэсе вулканізацыі будзе выпрацоўвацца HF, гэта вельмі моцная кіслата, якая аказвае моцнае каразійнае ўздзеянне на цвіль, формула для дадання кіслотнага абсорбента заключаецца ў паглынанні HF, які ўтвараецца, каб прадухіліць забруджванне формы. Рашэнне заключаецца ў выкарыстанні дастатковай колькасці гідраксіду кальцыя і аксіду магнію ў адпаведнасці з формулай, дазоўка звычайна складае 6 частак і 3 часткі, і бразільскі воск можа быць дададзены ў формулу, якая можа міграваць на гумовую паверхню падчас вулканізацыі, каб утварыць плёнку, каб прадухіліць забруджванне формы.

Вышэйзгаданыя дзесяць распаўсюджаных адхіленняў у вытворчасці і апрацоўцы фтарыднага каўчуку могуць быць вырашаны рознымі мерамі.