ઇથિલિન પ્રોપિલિન રબરના નીચા-તાપમાનના પ્રભાવને અસર કરતા પરિબળો

થર્મોપ્લાસ્ટિક્સથી વિપરીત, ઇલાસ્ટોમર્સ સામાન્ય રીતે તાપમાનની વિશાળ શ્રેણીમાં અને તેમના ગ્લાસ સંક્રમણ તાપમાન (ટીજી) કરતા નોંધપાત્ર રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે. થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ પર ઇલાસ્ટોમર્સના ફાયદા એ ટેન્સિલ સ્ટેટ (ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપકતા), તેમજ તેમની સામાન્ય સ્થિતિસ્થાપકતા, ઓછી કઠિનતા અને નીચા મોડ્યુલસ ગુણધર્મોમાંથી લગભગ સંપૂર્ણ રીતે પુન recover પ્રાપ્ત કરવાની તેમની ક્ષમતા છે. જ્યારે ઓરડાના તાપમાને નીચે ઇલાસ્ટોમર્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે કઠિનતામાં વધારો, મોડ્યુલસમાં વધારો અને સ્થિતિસ્થાપકતામાં ઘટાડો દર્શાવે છે. જ્યારે ઓરડાના તાપમાને નીચે ઇલાસ્ટોમર્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે સખ્તાઇમાં વધારો થવાની વૃત્તિ, વધવા માટે મોડ્યુલસ, ઘટાડવાની સ્થિતિસ્થાપકતા (નીચા તાણ) અને કમ્પ્રેશન વધારવા માટે સેટ છે. ઇલાસ્ટોમરની સમસ્યાના આધારે, બે ઘટનાઓ એક જ સમયે થઈ શકે છે - ગ્લાસ સખ્તાઇ અને આંશિક સ્ફટિકીકરણ - સીઆર, ઇપીડીએમ, એનઆર એ ઇલાસ્ટોમર્સના કેટલાક ઉદાહરણો છે જે સ્ફટિકીકરણનું પ્રદર્શન કરે છે.

1. નીચા તાપમાન પરીક્ષણની ઝાંખી

ઓછા તાપમાને પોલિમર ગુણધર્મોને લાક્ષણિકતા આપવા માટે ઘણા વર્ષોથી બ્રાઇટલેનેસ, કમ્પ્રેશન કાયમી વિરૂપતા, ખેંચાણ, સખ્તાઇ અને ક્રાયોજેનિક સખ્તાઇનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. સંકુચિત તાણની છૂટછાટ પ્રમાણમાં નવી છે અને વિવિધ પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં સમયગાળા દરમિયાન સામગ્રીની સીલિંગ બળ નક્કી કરવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે.

2. બ્રાઇટલેનેસ તાપમાન

એએસટીએમ ડી 2137 બ્રાઇટલેનેસ તાપમાનને સૌથી નીચા તાપમાન તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરે છે કે જેના પર વલ્કેનાઇઝ્ડ રબર સ્પષ્ટ અસરની શરતો હેઠળ અસ્થિભંગ અથવા ભંગાણ બતાવશે નહીં. પૂર્વ નિર્ધારિત આકારના પાંચ રબરના નમુનાઓ તૈયાર કરવામાં આવે છે, તે ચેમ્બર અથવા પ્રવાહી માધ્યમમાં મૂકવામાં આવે છે, જે 3 ± 0.5 મિનિટ માટે સેટ તાપમાનને આધિન હોય છે, અને પછી 2.0 ± 0.2 મી/સે. નમુનાઓ દૂર કરવામાં આવે છે અને અસર અથવા ભંગાણ પરીક્ષણને આધિન હોય છે. નમૂનાને દૂર કરવામાં આવે છે અને અસર અથવા અસ્થિભંગ માટે પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, બધા નુકસાન વિના. આ પરીક્ષણ બ્રાઇટલેનેસ તાપમાન સુધી પુનરાવર્તિત કરવામાં આવ્યું હતું - સૌથી નીચો તાપમાન કે જેના પર કોઈ અસ્થિભંગ જોવા મળ્યું ન હતું તે 1 ° સે.

3. નીચા તાપમાને કમ્પ્રેશન સેટ અને નીચા તાપમાન સખ્તાઇ

નીચા-તાપમાનના કમ્પ્રેશન સેટ માટેની પરીક્ષણ પ્રક્રિયા પ્રમાણભૂત કમ્પ્રેશન સેટની ખૂબ નજીક છે, સિવાય કે તાપમાન કેટલીક energy ર્જા પદ્ધતિ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, જેમ કે શુષ્ક બરફ, પ્રવાહી નાઇટ્રોજન અથવા યાંત્રિક પદ્ધતિઓ, અને મૂલ્ય પ્રીસેટ તાપમાનના ± 1 ° સે. ફિક્સ્ચરમાંથી પુન recovery પ્રાપ્તિ પછી, નમૂના પણ પ્રીસેટ નીચા તાપમાને મૂકવામાં આવે છે અને 29 મીમીના વ્યાસ અને 12.5 મીમીની જાડાઈ સુધી મોલ્ડ કરવામાં આવે છે. નિમ્ન-તાપમાન કમ્પ્રેશન સેટ એ પ્રશ્નમાં સંયોજનની એપ્લિકેશનને સીલ કરવા માટે એક પરોક્ષ પદ્ધતિ છે. સંકુચિત તાણ છૂટછાટ એ સીધી પદ્ધતિ છે અને પછીથી ચર્ચા કરવામાં આવશે. નીચા તાપમાને સખ્તાઇ પણ સામાન્ય રીતે વલ્કેનાઇઝ્ડ કમ્પ્રેશન સેટ નમૂના (29 મીમી x 12.5 મીમી) નો ઉપયોગ કરીને નક્કી કરવામાં આવે છે, પરંતુ નીચા તાપમાન નિયંત્રણ પર ફરીથી પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, જે કમ્પ્રેશન સેટ માટે સમાન છે, અને પછી ફરીથી તેમના સેટ તાપમાન જેટલું જ તાપમાને. સખ્તાઇ અને નીચા -તાપમાનના કમ્પ્રેશન સેટને સીધા ઠંડક દ્વારા અસર થાય છે, પરંતુ તાપમાન પર સ્ફટિકીકરણના દર સાથે પોલિમરની વૃત્તિ દ્વારા પણ, દા.ત., સી.આર., સીઆર -10 ° સે આસપાસ સૌથી ઝડપી સ્ફટિકીકૃત થાય છે, અને પછી નીચલા તાપમાનમાં ઘટાડો થાય છે, મુખ્યત્વે પોલિમર ચેઇન સેગમેન્ટ્સની સ્થિરતાને કારણે (મોલેક્યુલર ચેન્સ ફ્રીઝ કરે છે).

4. ગેહમાન નીચા તાપમાન સખ્તાઇ

એએસટીએમ ડી 1053 નીચે મુજબ નીચા-તાપમાન સખ્તાઇની પદ્ધતિનું વર્ણન કરે છે: સ્થિતિસ્થાપક પોલિમર નમુનાઓની શ્રેણી નિશ્ચિતરૂપે એક જાણીતા ટોર્સિયનલ સતત સાથે વાયર સાથે જોડાયેલ છે, અને વાયરનો બીજો છેડો વાયરને વળાંક આપવા માટે પરવાનગી આપવા માટે સક્ષમ ટોર્સિયન હેડ સાથે જોડાયેલ છે. નમુનાઓ સામાન્ય નીચેના ચોક્કસ તાપમાને હીટ ટ્રાન્સફર માધ્યમમાં ડૂબી જાય છે, તે સમયે ટોર્સિયન હેડ 180 by દ્વારા વિકૃત થાય છે, અને પછી નમુનાઓ (180 ° કરતા ઓછા) દ્વારા વળી જાય છે જે નમૂનાની રાહત અને કડકતાના verse ંધી પર આધારિત છે. પછી નમૂનાના વળાંકની માત્રા, વળાંકનો કોણ અને રબર સામગ્રીની કઠિનતા નક્કી કરવા માટે ગોનીઓમીટરની માત્રાનો ઉપયોગ કરો. આ બિંદુએ સિસ્ટમનું તાપમાન ધીમે ધીમે વધ્યું છે, અને તાપમાન સામે વળાંકના ખૂણાનો પ્લોટ પ્રાપ્ત થાય છે. જે તાપમાન પર મોડ્યુલસ ટી 2, ટી 10 અને ટી 100 સુધી પહોંચે છે તે સામાન્ય રીતે ઓરડાના તાપમાને મોડ્યુલસ મૂલ્યની સમાન રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે.

5. નીચા તાપમાને પાછું ખેંચવું (ટીઆર પરીક્ષણ)

જ્યારે સંકુચિત કાયમી વિરૂપતા અને સંકુચિત તાણ આરામ દ્વારા સંકુચિત તણાવ દ્વારા નિર્ધારિત હોય ત્યારે તાણની સ્થિતિમાં નમૂનાની ક્ષમતાનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે ટીઆર પરીક્ષણનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. અગાઉથી આવરી લેવાય છે, એનઆર અને પીવીસી જેવા ઘણા પોલિમર નીચા તાપમાને સ્ફટિકીકૃત કરશે, પરંતુ ખેંચાણ પણ સ્ફટિકીકૃત થઈ શકે છે, જ્યારે નીચા તાપમાનના ગુણધર્મોને જોતા વધારાના પરિબળો તરફ દોરી જાય છે. એક્ઝોસ્ટ સસ્પેન્શન જેવી મૂલ્યાંકન એપ્લિકેશનો માટે, તણાવ હેઠળ ટીઆર ખૂબ જ યોગ્ય છે અને વારંવાર ઉપયોગમાં લેવાય છે. આ પરીક્ષણમાં, નમુના વિસ્તરેલ હોય છે (ઘણીવાર 50% અથવા 100% દ્વારા) અને વિસ્તરેલી સ્થિતિમાં સ્થિર હોય છે. નમુના પ્રકાશિત થાય છે, તે સમયે નમૂનાની પુન recovery પ્રાપ્તિને માપવા માટે તાપમાન નિર્ધારિત દરે વધારવામાં આવે છે, સંકોચનની લંબાઈ માપવામાં આવે છે અને લંબાઈ રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે. તાપમાન કે જેના પર નમુના 10%, 30%, 50%અને 70%દ્વારા સંકોચાય છે તે સામાન્ય રીતે ટીઆર 10, ટીઆર 30, ટીઆર 50 અને ટીઆર 70 તરીકે નોંધવામાં આવે છે. ટીઆર 10 બ્રાઇટલેનેસ તાપમાન સાથે સંબંધિત છે; ટીઆર 70 નીચા-તાપમાનના કમ્પ્રેશનમાં નમૂનાના કાયમી વિરૂપતા સાથે સંબંધિત છે; અને ટીઆર 10 અને ટીઆર 70 વચ્ચેનો તફાવત નમૂનાના સ્ફટિકીકરણને માપવા માટે વપરાય છે (વધુ તફાવત, સ્ફટિકીકરણ કરવાની વૃત્તિ વધારે છે).

6. નીચા તાપમાને સંકુચિત તાણ છૂટછાટ (સીએસઆર)

સીએસઆર પરીક્ષણનો ઉપયોગ સીલિંગ સામગ્રીના પ્રભાવ અને જીવન વિશે આગાહી કરવા માટે થઈ શકે છે. જ્યારે ઇલાસ્ટોમેરિક કમ્પાઉન્ડને સતત વિરૂપતા આપવામાં આવે છે, ત્યારે સંયુક્ત બળ બનાવવામાં આવે છે, અને ચોક્કસ પર્યાવરણીય શ્રેણીમાં આ બળને જાળવવાની સામગ્રીની ક્ષમતા તેની સીલ કરવાની ક્ષમતાને માપે છે. બંને શારીરિક અને રાસાયણિક પદ્ધતિઓ તાણમાં છૂટછાટમાં ફાળો આપે છે, સમય અને તાપમાનના આધારે, એક પરિબળ પ્રભુત્વ મેળવશે, આપેલ તાણ પછી તરત જ શારીરિક છૂટછાટ જોવા મળે છે, જે સાંકળની ફરીથી ગોઠવણી તરફ દોરી જાય છે અને રબર-ફિલર અને ફિલર-ફિલર સપાટીઓમાં ફેરફાર થાય છે, અને તાણ દૂર કરવાની સિસ્ટમની રાહત ફરી વળગી છે. Temperatures ંચા તાપમાને, રાસાયણિક રચના છૂટછાટનો દર નક્કી કરે છે, જ્યારે શારીરિક પ્રક્રિયાઓ પહેલાથી ઓછી હોય છે અને રાસાયણિક છૂટછાટ ઉલટાવી શકાય તેવું છે, જે સાંકળ તૂટી અને ક્રોસ-લિંકિંગ પ્રતિક્રિયાઓ તરફ દોરી જાય છે. તાપમાન સાયકલિંગ અથવા તાપમાનમાં અચાનક વધારો ઇલાસ્ટોમર્સમાં તાણની રાહત પર અસર કરી શકે છે. સીએસઆર પરીક્ષણ દરમિયાન, પરીક્ષણનો નમૂનો મૂકવામાં આવે છે

સીએસઆર પરીક્ષણ દરમિયાન, જ્યારે પરીક્ષણના નમૂનાને એલિવેટેડ તાપમાનને આધિન કરવામાં આવે છે ત્યારે તાણની છૂટછાટમાં વધારો થાય છે. જો પરીક્ષણની શરૂઆતમાં તણાવ આરામ થાય છે, તો વધારાની છૂટછાટની માત્રા પહેલા વધે છે અને પ્રથમ ચક્ર દરમિયાન મહત્તમ મૂલ્ય હોય છે. In a tensile large test piece to produce gasket samples (19mm outer diameter, inner diameter of 15mm), with an elastic fixture will be compressed to the specimen to their room temperature thickness of 25%, and at 25 ℃ into the environmental test chamber, the temperature at 25 ℃ to maintain 24h, and then down to -20 ℃, maintained for 24h, followed by the next temperature between -20 ~ 110 ℃ cycle of 24h, the entire test time પરીક્ષણ તાપમાન પર, પરીક્ષણ તાપમાન, સતત બળનો નિર્ધારણ. પરીક્ષણ તાપમાન પર પરીક્ષણ સમય દરમિયાન બળનું માપન સતત કરવામાં આવે છે.

7. ઇથિલિન સામગ્રીની અસર

7.1 ઇથિલિન સામગ્રીની ઇપીડીએમ પોલિમરના નીચા તાપમાનના પ્રભાવ પર સૌથી વધુ અસર પડે છે. 48% થી 72% સુધીની ઇથિલિન સામગ્રીવાળા પોલિમરનું મૂલ્યાંકન ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સીલિંગ ફોર્મ્યુલેશન હેઠળ કરવામાં આવ્યું હતું. આ વિવિધ પોલિમરમાં ENB રજૂ કરીને મૂની સ્નિગ્ધતામાં વિવિધતા ઘટાડવાનો તમામ હેતુ છે.

જો ઇથિલિન/પ્રોપિલિન રેશિયો સમાન હોય અને પોલિમર સાંકળમાં બે મોનોમર્સનું વિતરણ રેન્ડમ હોય તો ઇપીડીએમ રબર આકારહીન છે. 48% અને 54% ઇથિલિન સામગ્રી સાથે ઇપીડીએમ ઓરડાના તાપમાને અથવા તેનાથી ઉપરના સ્ફટિકીકૃત નથી. જ્યારે ઇથિલિનની સામગ્રી 65%સુધી પહોંચે છે, ત્યારે ઇથિલિન સિક્વન્સ સંખ્યા અને લંબાઈમાં વધારો કરવાનું શરૂ કરે છે અને સ્ફટિકો રચે છે, જે 40 ° સે આસપાસ ડીએસસી વળાંક પર સ્ફટિકીકરણ શિખરોમાં જોવા મળે છે. ડીએસસી શિખરો જેટલા મોટા છે, તે રચાયેલા સ્ફટિકો મોટા છે.

.2.૨ પાછળથી ચર્ચા કરવામાં આવેલા નીચા તાપમાનના ગુણધર્મો પર ઇથિલિન સામગ્રીની અસર ઉપરાંત, સ્ફટિકીય કદ સ્ફટિકો ધરાવતા સંયોજનોના મિશ્રણ અને પ્રક્રિયાની સરળતાને અસર કરે છે. સ્ફટિકીય કદ જેટલું મોટું છે, અન્ય ઘટકો સાથે પોલિમરને સંપૂર્ણ રીતે મિશ્રિત કરવા માટે મિશ્રણના તબક્કે વધુ ગરમી અને શીયર કાર્ય જરૂરી છે. ઇપીડીએમ સંયોજનોની કાચી રબરની તાકાત વધતી ઇથિલિન સામગ્રી સાથે વધે છે. સીલિંગ ફોર્મ્યુલેશનમાં જ્યાં ઇથિલિનની સામગ્રીની અસર માપવામાં આવી હતી, ત્યાં ઇથિલિનની માત્રામાં 50% થી 68% નો વધારો પરિણામે રબરની શક્તિમાં ઓછામાં ઓછા ચાર ગણો વધારો થયો છે. રૂમ-તાપમાનની કઠિનતા પણ વધતી ઇથિલિન સામગ્રી સાથે વધે છે. કાંઠે આકારહીન પોલિમર એડહેસિવની કઠિનતા 63 ° છે, જ્યારે કિનારાની સૌથી વધુ ઇથિલિન સામગ્રીવાળા પોલિમરની કઠિનતા 79 ° છે. આ ઇથિલિન ક્રમમાં વધારો, એડહેસિવમાં સ્ફટિકીકરણમાં વધારો અને થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલિમરમાં અનુરૂપ વધારાને કારણે છે.

.3..3 જ્યારે કઠિનતા નીચા તાપમાને માપવામાં આવે છે, ત્યારે ઉચ્ચ ઇથિલિન સામગ્રીવાળા પોલિમરથી વિપરીત, આકારહીન પોલિમર કઠિનતામાં ઓછા ફેરફાર દર્શાવે છે, જ્યારે ઉચ્ચ ઇથિલિનની સામગ્રીની કઠિનતામાં ફેરફાર રેખીય પેટર્ન બતાવતો નથી અને higher ંચી ઇથિલિન સામગ્રી ધરાવતા પોલિમર્સમાં ઉચ્ચ રહે છે.

7.4 કમ્પ્રેશન સેટ મોટાભાગે પરીક્ષણ તાપમાન પર આધારિત છે. જો 175 ° સે પર પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, તો કોઈપણ પોલિમર વચ્ચેના કમ્પ્રેશન સેટમાં કોઈ તફાવત નથી (સેટ સંયોજનની રચના અને વલ્કેનાઇઝેશન સિસ્ટમની પસંદગી દ્વારા પ્રભાવિત છે). ઇથિલિન સ્ફટિકોના ગલન કર્યા પછી, પોલિમર એક આકારહીન સ્વરૂપ પ્રદર્શિત કરે છે, અને ઇથિલિન સામગ્રીની અસરની તપાસ કરવા માટે, પરીક્ષણો 23 ડિગ્રી સેલ્સિયસ પર કરવામાં આવ્યા હતા. Higher ંચી ઇથિલિન સામગ્રીવાળા પોલિમરમાં સ્પષ્ટ રીતે વધુ કાયમી વિરૂપતા હોય છે (બમણા કરતા વધારે), અને જ્યારે -20 ° સે અને -40 ° સે પર પરીક્ષણ કરવામાં આવે ત્યારે ઇથિલિન સામગ્રીની અસર વધુ મોટી હોય છે. 60% થી વધુ ઇથિલિન સામગ્રીવાળા પોલિમરમાં ઉચ્ચ કાયમી વિરૂપતા (> 80%) હોય છે; -40 ° સે પર, ફક્ત સંપૂર્ણ આકારહીન પોલિમરમાં કાયમી વિરૂપતા (17%) હોય છે.

7.5 ગેહમેન પરીક્ષણોથી નીચા તાપમાન સખ્તાઇ પર ઇથિલિનની સામગ્રીની અસર. તાપમાન જોતાં, ખૂણામાં .ંચું, જડતામાં વધારો (અથવા મોડ્યુલસમાં વધારો). નીચા તાપમાને, વધતી ઇથિલિન સામગ્રી સાથે જડતા મોડ્યુલસ નોંધપાત્ર રીતે વધે છે. આકારહીન પોલિમર માટે, ટી 2 -47 ° સે છે, જ્યારે સૌથી વધુ ઇથિલિન સામગ્રી પોલિમરમાં ફક્ત -16 ° સે.

.6..6TR માપન સંકોચન પુન recovery પ્રાપ્તિ, વિસ્તરણ ઠંડક પછી, ઇથિલિનની સામગ્રીની પરીક્ષણ પદ્ધતિ પર નોંધપાત્ર અસર પડે છે, જે ફરીથી ગેહમેન પરીક્ષણની સમાન છે.

આ ગેહમેન પરીક્ષણ જેવું જ છે. વિવિધ પોલિમરનો સંકોચન (%) તાપમાનના કાર્ય તરીકે બદલાય છે, આકારહીન પોલિમરમાં નીચા તાપમાને સૌથી વધુ સંકોચન પુન recovery પ્રાપ્તિ હોય છે; જો કે, આગાહી મુજબ, પુન recovery પ્રાપ્તિ બગડે છે કારણ કે આપેલ તાપમાનમાં ઇથિલિનની સામગ્રી વધે છે.

પુન overy પ્રાપ્તિ બગડે છે. ટીઆર 10 નું મૂલ્ય આકારહીન પોલિમર માટે -53 ° સે થી વધુ ઇથિલિન સામગ્રીવાળા પોલિમર માટે -28 ° સે સુધી બદલાય છે.

7.7 કોમ્પ્રેસિવ સ્ટ્રેસ રિલેક્સેશન (સીએસઆર) ચક્ર

ચક્ર. સંયોજનોને સંકુચિત કરો, તેમને 24 કલાક માટે 25 ડિગ્રી સેલ્સિયસ પર આરામ કરવાની મંજૂરી આપો, અને પછી તેમને 24 કલાક માટે -20 ° સે થી 110 ° સે સુધીના તાપમાનના ચક્રમાં મૂકો. જ્યારે પ્રથમ વખત સંકુચિત થાય છે, સંતુલન અવધિ પછી, સ્ફટિકીય પોલિમર ઇમાં આકારહીન પોલિમર કરતા તાણનું નુકસાન વધારે હોય છે, અને જ્યારે -20 ° સે નીચી કરવામાં આવે છે ત્યારે બે પોલિમરની સીલિંગ બળ ઘટે છે, જ્યારે આકારહીન પોલિમર એ તણાવનું ઉચ્ચ રીટેન્શન ધરાવે છે (ઉચ્ચ એફ/એફ 0). સંયોજનને 110 ° સે સુધી ગરમ કરવું તેની સીલિંગ બળને પુનર્સ્થાપિત કરે છે, અને જ્યારે -20 ° સે સુધી નીચે લાવવામાં આવે છે, ત્યારે સ્ફટિકીય પોલિમરની બાકીની સીલિંગ બળ તેના મૂલ્યના 20% કરતા ઓછી હતી, જે સામાન્ય રીતે મોટાભાગની એપ્લિકેશનો માટે ખૂબ ઓછી માનવામાં આવે છે, જેમાં આકારહીન પોલિમર તેના સીલિંગ ફોર્સના 50% કરતા વધારે અને એઓર્ફસ પોલિમર કરતા વધુને જાળવી રાખે છે. આગળના ચક્રમાં સમાન તારણો મળ્યાં. તે સ્પષ્ટ છે કે આકારહીન પોલિમર સીલિંગ એપ્લિકેશન માટે શ્રેષ્ઠ છે જ્યાં ઉચ્ચ અને નીચા તાપમાનની કામગીરી જરૂરી છે.

8. ડાયોલેફિન સામગ્રીની અસર

વલ્કેનાઇઝેશન માટે જરૂરી અસંતૃપ્ત બિંદુ પ્રદાન કરવા માટે, ઇએનબી, એચએક્સ અને ડીસીપીડી જેવા નોન-કન્જેક્ટેડ ડાયોલેફિન્સ એથિલિન પ્રોપિલિન પોલિમરમાં ઉમેરવામાં આવે છે. એક ડબલ બોન્ડ પોલિમર મેટ્રિક્સમાં પ્રતિક્રિયા આપે છે, જ્યારે બીજો પોલિમરાઇઝ્ડ મોલેક્યુલર સાંકળના પૂરક તરીકે કાર્ય કરે છે અને સલ્ફર પીળા વલ્કેનાઇઝેશન માટે વલ્કેનાઇઝેશન પોઇન્ટ પ્રદાન કરે છે. વિન્ડશિલ્ડ (વરસાદ) બાર પ્રોફાઇલ્સમાં ઇએનબીની અસરનું મૂલ્યાંકન કરવામાં આવ્યું હતું. 2%, 6% અને 8% ENB ધરાવતા પોલિમરની તુલના કરવામાં આવી હતી. ઇએનબીના ઉમેરાની વલ્કેનાઇઝેશન લાક્ષણિકતાઓ અને ક્રોસલિંક ઘનતા પર નોંધપાત્ર અસર પડી હતી. મોડ્યુલસમાં વધારો થયો જ્યારે વિસ્તરણમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થયો. કઠિનતા વધી અને તાપમાનમાં વધારો દરમિયાન કમ્પ્રેશન સેટમાં સુધારો થયો. જેમ જેમ ENB સામગ્રી વધે છે, તેમ તેમ ચેરિંગનો સમય ઓછો થાય છે.

ઇએનબી એ એક આકારહીન સામગ્રી છે, અને જ્યારે પોલિમર બેકબોનમાં ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે તે પોલિમરના ઇથિલિન ભાગના સ્ફટિકીકરણને વિક્ષેપિત કરે છે, જેથી સમાન ઇથિલિન સામગ્રીવાળા પોલિમર મેળવી શકાય, અને ઇએનબીની ઉચ્ચ સામગ્રી ઓછી-ટેમ્પરેચર ગુણધર્મોને સુધારે છે. ઓરડાના તાપમાને, ઉચ્ચ ENB સામગ્રી સુધારેલ ક્રોસલિંક ઘનતાને કારણે કમ્પ્રેશન સેટમાં થોડો સુધારો કરે છે. જો કે, નીચા તાપમાને, ઉચ્ચ ENB સામગ્રીવાળા પોલિમરનો કમ્પ્રેશન સેટ 2% ENB સામગ્રીવાળા પોલિમર કરતા નોંધપાત્ર રીતે વધુ સારી છે. બ્રિટ્ટેનેસ તાપમાન, તાપમાનની રીટ્રેક્શન અને ગેહમેનના પરીક્ષણ પર ઇએનબી સામગ્રીની અસર સામાન્ય રીતે પોલિમર વચ્ચે બ્રિટ્ટલેનેસ તાપમાનમાં કોઈ નોંધપાત્ર તફાવત દર્શાવતી નથી, અને ગેહમેનના પરીક્ષણ અને ટીઆર પરીક્ષણ માટે, દરેક પોલિમરે વધતી ઇએનબી સામગ્રી સાથે નીચા-તાપમાન ગુણધર્મોમાં સુધારો દર્શાવ્યો હતો.

9. નીચા તાપમાન ગુણધર્મો પર મૂની સ્નિગ્ધતાની અસર

તે જાણીતું છે કે મૂની સ્નિગ્ધતા (મોલેક્યુલર માસ) ઇલાસ્ટોમર્સની પ્રક્રિયા વર્તણૂક પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે. એક્સ્ટ્ર્યુઝન અને મોલ્ડિંગ એપ્લિકેશનમાં એક્સ્ટ્ર્યુઝન અને મોલ્ડિંગ એપ્લિકેશનમાં, યોગ્ય મૂની સ્નિગ્ધતા મૂલ્યવાળા સંયોજનને પસંદ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. તે જ ફોર્મ્યુલેશનનો ઉપયોગ કરીને જેનો ઉપયોગ ત્રીજા મોનોમર, ઇએનબીની અસરની તપાસ કરવા માટે કરવામાં આવ્યો હતો, મૂની સ્નિગ્ધતા, 30, 60 અને 80 ની મૂની સ્નિગ્ધતાવાળા પોલિમરની તુલના કરવા માટે, અને સંયોજનોની મૂની સ્નિગ્ધતા વધતી જતી વધી ગઈ. વધતા મૂની સ્નિગ્ધતા સાથે ટેન્સિલ તાકાત, મોડ્યુલસ અને કાચા રબરની તાકાતમાં વધારો થયો. ઇપીડીએમના નીચા તાપમાનના ગુણધર્મો પર મૂની સ્નિગ્ધતાની અસર નોંધપાત્ર નહોતી. જો કે, ઓરડાના તાપમાને કમ્પ્રેશન કાયમી વિરૂપતા, -20 ° સે અને -40 ° સે વધતા પરમાણુ સમૂહ સાથે વધે છે. જો કે, ઓરડાના તાપમાને સેટ કરેલા કમ્પ્રેશન, -20 ° સે અને -40 ° સે વધતા મોલેક્યુલર સમૂહ સાથે નોંધપાત્ર રીતે બદલાયા નથી, જ્યારે એલિવેટેડ તાપમાન (175 ° સે) પર સેટ કરેલા કમ્પ્રેશનમાં ઇપીડીએમ એડહેસિવ્સના ઉચ્ચ મૂની વિસ્કોસિટીઝ માટે કેટલાક ફેરફારો દર્શાવ્યા હતા.

10. નિષ્કર્ષ

ઇથિલિન અને ડાયોલેફિન સામગ્રીની ઓછી તાપમાન કાર્યક્રમોમાં ઇપીડીએમ ઇલાસ્ટોમર્સના પ્રભાવ પર નોંધપાત્ર અસર પડે છે, જેમાં પોલિમર સાથે ઇથિલિન ભાગના વિક્ષેપિત સ્ફટિકીકરણને કારણે ઉચ્ચ ડાયોલેફિન સામગ્રી સાથે સુધારણા ઓછી ઇથિલિન સામગ્રીવાળા પોલિમર અને પોલિમર છે. નીચા તાપમાનની કામગીરી મર્યાદા હોય ત્યારે ઓછી ઇથિલિન સામગ્રી પોલિમરનો ઉપયોગ થવો જોઈએ.