ปัจจัยที่มีผลต่อประสิทธิภาพที่อุณหภูมิต่ำของยางเอทิลีนโพรพิลีน

โดยทั่วไปแล้วอิลาสโตเมอร์มักใช้ในช่วงอุณหภูมิที่หลากหลายและสูงกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนผ่านของแก้ว (TG) อย่างมีนัยสำคัญ ข้อดีของอีลาสโตเมอร์เหนือเทอร์โมพลาสติกคือความสามารถในการกู้คืนเกือบทั้งหมดจากสถานะแรงดึง (ความยืดหยุ่นสูง) รวมถึงความยืดหยุ่นทั่วไปความแข็งต่ำและคุณสมบัติโมดูลัสต่ำ เมื่อมีการใช้อีลาสโตเมอร์ต่ำกว่าอุณหภูมิห้องพวกเขาจะแสดงความแข็งเพิ่มขึ้นการเพิ่มขึ้นของโมดูลัสและความยืดหยุ่นลดลง เมื่อมีการใช้อีลาสโตเมอร์ต่ำกว่าอุณหภูมิห้องมีแนวโน้มที่จะเพิ่มความแข็งโมดูลัสเพิ่มขึ้นความยืดหยุ่นลดลง (แรงดึงต่ำ) และชุดบีบอัดที่เพิ่มขึ้น ขึ้นอยู่กับปัญหาของอีลาสโตเมอร์สองปรากฏการณ์สามารถเกิดขึ้นได้ในเวลาเดียวกัน - การแข็งตัวของแก้วและการตกผลึกบางส่วน - CR, EPDM, NR เป็นตัวอย่างของอีลาสโตเมอร์ที่แสดงการตกผลึก

1. ภาพรวมของการทดสอบอุณหภูมิต่ำ

ความเปราะบางการบีบอัดการเสียรูปแบบถาวรการเพิกถอนการชุบแข็งและการแข็งตัวของแช่แข็งได้ถูกนำมาใช้เป็นเวลาหลายปีเพื่ออธิบายคุณสมบัติของพอลิเมอร์ที่อุณหภูมิต่ำ การผ่อนคลายความเครียดจากแรงอัดนั้นค่อนข้างใหม่และมุ่งเน้นไปที่การกำหนดกำลังการปิดผนึกของวัสดุในช่วงระยะเวลาหนึ่งภายใต้สภาพแวดล้อมที่หลากหลาย

2. อุณหภูมิ Brittleness

ASTM D 2137 กำหนดอุณหภูมิของความเปราะบางเป็นอุณหภูมิต่ำสุดที่ยาง Vulcanized จะไม่แสดงการแตกหักหรือการแตกภายใต้เงื่อนไขผลกระทบที่ระบุ ตัวอย่างยางห้าชิ้นที่กำหนดไว้ล่วงหน้าถูกเตรียมไว้ในห้องหรือของเหลวสื่อภายใต้อุณหภูมิที่ตั้งไว้สำหรับ 3 ± 0.5 นาทีจากนั้นให้ความเร็วแรงกระแทก 2.0 ± 0.2m/s ตัวอย่างจะถูกลบออกและถูกทดสอบผลกระทบหรือการแตก ชิ้นงานจะถูกลบและทดสอบสำหรับผลกระทบหรือการแตกหักทั้งหมดไม่มีความเสียหาย การทดสอบซ้ำไปจนถึงอุณหภูมิที่เปราะบาง - อุณหภูมิต่ำสุดที่ไม่พบการแตกหักนั้นใกล้เคียงกับ 1 ° C มาก

3. ชุดบีบอัดอุณหภูมิต่ำและการชุบแข็งอุณหภูมิต่ำ

ขั้นตอนการทดสอบสำหรับชุดการบีบอัดอุณหภูมิต่ำนั้นใกล้เคียงกับชุดการบีบอัดมาตรฐานยกเว้นว่าอุณหภูมิถูกควบคุมโดยวิธีการพลังงานบางอย่างเช่นน้ำแข็งแห้งไนโตรเจนเหลวหรือวิธีการทางกลและค่าอยู่ภายในอุณหภูมิ± 1 ° C ของอุณหภูมิที่ตั้งไว้ล่วงหน้า หลังจากการกู้คืนจากการติดตั้งชิ้นงานจะถูกวางไว้ที่อุณหภูมิต่ำที่ตั้งไว้ล่วงหน้าและขึ้นรูปเป็นเส้นผ่านศูนย์กลาง 29 มม. และความหนา 12.5 มม. ชุดการบีบอัดอุณหภูมิต่ำเป็นวิธีทางอ้อมสำหรับการปิดผนึกแอปพลิเคชันของสารประกอบที่เป็นปัญหา การผ่อนคลายความเครียดแรงอัดเป็นวิธีการโดยตรงและจะกล่าวถึงในภายหลัง การแข็งตัวของอุณหภูมิต่ำมักจะถูกกำหนดโดยใช้ชิ้นงานชุดบีบอัดวัลคาไนซ์ (29 มม. x 12.5 มม.) แต่ทดสอบอีกครั้งที่การควบคุมอุณหภูมิต่ำซึ่งเหมือนกับชุดบีบอัดและอีกครั้งที่อุณหภูมิเดียวกับอุณหภูมิที่ตั้งไว้ ชุดบีบอัดที่แข็งและอุณหภูมิต่ำได้รับผลกระทบโดยตรงจากการระบายความร้อน แต่ยังมีแนวโน้มของพอลิเมอร์ที่จะตกผลึกด้วยอัตราการตกผลึกขึ้นอยู่กับอุณหภูมิเช่น CR ตกผลึกเร็วที่สุดประมาณ -10 ° C และลดลงที่อุณหภูมิต่ำกว่า

4. Gehman การชุบแข็งอุณหภูมิต่ำ

ASTM D 1053 อธิบายวิธีการชุบแข็งอุณหภูมิต่ำดังนี้: ชุดของตัวอย่างโพลีเมอร์ยืดหยุ่นจะติดอยู่กับลวดที่มีค่าคงที่แรงบิดที่รู้จักและปลายอีกด้านของลวดติดอยู่กับหัวแรงบิด ตัวอย่างจะถูกแช่อยู่ในสื่อการถ่ายเทความร้อนที่อุณหภูมิเฉพาะต่ำกว่าปกติซึ่งเวลาที่หัวแรงบิดถูกบิด 180 °จากนั้นชิ้นงานจะถูกบิดด้วยจำนวน (น้อยกว่า 180 °) ที่ขึ้นอยู่กับความยืดหยุ่นและความแข็งของชิ้นงาน จากนั้นใช้ปริมาณ goniometer เพื่อกำหนดปริมาณของการบิดตัวอย่างมุมของการบิดและความแข็งของวัสดุยาง อุณหภูมิของระบบจะค่อยๆเพิ่มขึ้น ณ จุดนี้และพล็อตของมุมของการบิดกับอุณหภูมิจะได้รับ อุณหภูมิที่โมดูลัสถึง T2, T10 และ T100 มักจะถูกบันทึกเท่ากับค่าโมดูลัสที่อุณหภูมิห้อง

5. การถอนอุณหภูมิต่ำ (TR Test)

การทดสอบ TR ถูกนำมาใช้เพื่อประเมินความสามารถของตัวอย่างในสถานะแรงดึงเมื่อการเปลี่ยนรูปแบบถาวรแบบบีบอัดและการผ่อนคลายความเครียดแรงอัดที่กำหนดโดยความเครียดแรงอัดถูกใช้เพื่อกำหนดผลกระทบของอุณหภูมิต่ำ ตามที่ครอบคลุมก่อนหน้านี้โพลิเมอร์จำนวนมากเช่น NR และ PVC จะตกผลึกที่อุณหภูมิต่ำ แต่การยืดสามารถตกผลึกได้นำไปสู่ปัจจัยเพิ่มเติมเมื่อดูคุณสมบัติอุณหภูมิต่ำ สำหรับแอปพลิเคชันการประเมินเช่นการระงับไอเสีย TR ภายใต้ความตึงเครียดมีความเหมาะสมและใช้บ่อย ในการทดสอบนี้ชิ้นงานจะยาว (มักจะ 50% หรือ 100%) และแช่แข็งในสถานะยาว ตัวอย่างจะถูกปล่อยออกมาซึ่งเวลาที่อุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นในอัตราที่กำหนดเพื่อวัดการกู้คืนของชิ้นงานความยาวของการหดตัวจะถูกวัดและบันทึกการยืดตัว อุณหภูมิที่ชิ้นงานจะหดตัว 10%, 30%, 50%และ 70%มักจะถูกบันทึกเป็น TR10, TR30, TR50 และ TR70 TR10 เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิที่เปราะบาง TR70 เกี่ยวข้องกับการเสียรูปถาวรของชิ้นงานในการบีบอัดอุณหภูมิต่ำ และความแตกต่างระหว่าง TR10 และ TR70 ใช้ในการวัดการตกผลึกของชิ้นงาน (ยิ่งความแตกต่างมากขึ้นเท่าใดแนวโน้มที่จะตกผลึกมากขึ้น)

6. การผ่อนคลายความเครียดจากความเครียดอุณหภูมิต่ำ (CSR)

การทดสอบ CSR สามารถใช้ในการทำนายเกี่ยวกับประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของวัสดุปิดผนึก เมื่อสารประกอบ elastomeric ได้รับการเปลี่ยนรูปแบบคงที่แรงรวมจะถูกสร้างขึ้นและความสามารถของวัสดุในการรักษาแรงนี้ภายในช่วงสิ่งแวดล้อมที่กำหนดวัดความสามารถในการปิดผนึก ทั้งกลไกทางกายภาพและทางเคมีมีส่วนช่วยในการผ่อนคลายความเครียดขึ้นอยู่กับเวลาและอุณหภูมิปัจจัยหนึ่งจะครอบงำการผ่อนคลายทางกายภาพจะสังเกตได้ที่อุณหภูมิต่ำทันทีหลังจากความเครียดที่กำหนดซึ่งนำไปสู่การจัดเรียงโซ่และการเปลี่ยนแปลงพื้นผิวที่เติมยาง ที่อุณหภูมิที่สูงขึ้นองค์ประกอบทางเคมีจะกำหนดอัตราการผ่อนคลายเมื่อกระบวนการทางกายภาพมีขนาดเล็กอยู่แล้วและการผ่อนคลายทางเคมีกลับไม่ได้นำไปสู่การแตกของโซ่และปฏิกิริยาการเชื่อมโยงข้าม การปั่นจักรยานอุณหภูมิหรือการเพิ่มขึ้นอย่างฉับพลันของอุณหภูมิอาจส่งผลต่อการผ่อนคลายความเครียดในอีลาสโตเมอร์ ในระหว่างการทดสอบ CSR จะวางตัวอย่างทดสอบ

ในระหว่างการทดสอบ CSR การผ่อนคลายความเครียดจะเพิ่มขึ้นเมื่อชิ้นงานทดสอบอยู่ภายใต้อุณหภูมิที่สูงขึ้น หากการผ่อนคลายความเครียดเกิดขึ้นในช่วงต้นของการทดสอบปริมาณของการผ่อนคลายเพิ่มเติมจะเพิ่มขึ้นก่อนและมีค่าสูงสุดในช่วงรอบแรก ในชิ้นส่วนทดสอบขนาดใหญ่แรงดึงเพื่อผลิตตัวอย่างปะเก็น (เส้นผ่านศูนย์กลางชั้นนอก 19 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางด้านใน 15 มม.) โดยมีการติดตั้งแบบยืดหยุ่นจะถูกบีบอัดกับชิ้นงานกับความหนาอุณหภูมิห้องของพวกเขา 25%และ 25 ℃ลงในห้องทดสอบสิ่งแวดล้อม เวลาทดสอบทั้งหมดที่อุณหภูมิทดสอบอุณหภูมิทดสอบการกำหนดแรงต่อเนื่อง การวัดแรงจะดำเนินการอย่างต่อเนื่องตลอดเวลาทดสอบที่อุณหภูมิทดสอบ

7. ผลของปริมาณเอทิลีน

7.1 ปริมาณเอทิลีนมีผลกระทบมากที่สุดต่อประสิทธิภาพอุณหภูมิต่ำของโพลีเมอร์ EPDM พอลิเมอร์ที่มีปริมาณเอทิลีนตั้งแต่ 48% ถึง 72% ได้รับการประเมินภายใต้สูตรการปิดผนึกคุณภาพสูง ทั้งหมดมีจุดมุ่งหมายเพื่อลดการเปลี่ยนแปลงของความหนืด Mooney โดยการแนะนำ ENB ในโพลีเมอร์ที่แตกต่างกันเหล่านี้

ยาง EPDM นั้นมีค่าถ้าอัตราส่วนเอทิลีน/โพรพิลีนเท่ากันและการกระจายตัวของโมโนเมอร์ทั้งสองในโซ่พอลิเมอร์นั้นสุ่ม EPDM ที่มีปริมาณเอทิลีน 48% และ 54% ไม่ตกผลึกที่หรือสูงกว่าอุณหภูมิห้อง เมื่อปริมาณเอทิลีนถึง 65%ลำดับของเอทิลีนจะเริ่มเพิ่มจำนวนและความยาวและสามารถสร้างผลึกซึ่งพบได้ในยอดการตกผลึกบนเส้นโค้ง DSC ประมาณ 40 ° C ยิ่งยอด DSC มีขนาดใหญ่เท่าไหร่ผลึกก็จะยิ่งใหญ่ขึ้นเท่านั้น

7.2 นอกเหนือจากผลกระทบของปริมาณเอทิลีนต่อคุณสมบัติอุณหภูมิต่ำที่กล่าวถึงในภายหลังขนาดของผลึกส่งผลต่อความสะดวกในการผสมและการประมวลผลของสารประกอบที่มีผลึก ขนาดของผลึกที่ใหญ่ขึ้นจำเป็นต้องใช้ความร้อนและแรงเฉือนมากขึ้นในขั้นตอนการผสมเพื่อผสมผสานพอลิเมอร์เข้ากับส่วนประกอบอื่น ๆ ความแข็งแรงของยางดิบของสารประกอบ EPDM เพิ่มขึ้นตามปริมาณเอทิลีนที่เพิ่มขึ้น ในสูตรการปิดผนึกที่มีการวัดผลกระทบของปริมาณเอทิลีนการเพิ่มขึ้นของปริมาณเอทิลีนจาก 50% เป็น 68% ส่งผลให้ความแข็งแรงของยางเพิ่มขึ้นอย่างน้อยสี่เท่า ความแข็งของอุณหภูมิห้องยังเพิ่มขึ้นเมื่อเพิ่มปริมาณเอทิลีน ฝั่งความแข็งของกาวโพลิเมอร์อสัณฐานคือ 63 °ในขณะที่ฝั่งความแข็งของพอลิเมอร์ที่มีปริมาณเอทิลีนสูงสุดคือ 79 ° นี่เป็นเพราะการเพิ่มขึ้นของลำดับเอทิลีนการเพิ่มขึ้นของการตกผลึกในกาวและการเพิ่มขึ้นของพอลิเมอร์เทอร์โมพลาสติก

7.3 เมื่อวัดความแข็งที่อุณหภูมิต่ำในทางตรงกันข้ามกับโพลีเมอร์ที่มีปริมาณเอทิลีนสูงโพลีเมอร์อสัณฐานแสดงการเปลี่ยนแปลงของความแข็งน้อยลงในขณะที่การเปลี่ยนแปลงของความแข็งของปริมาณเอทิลีนที่สูงขึ้นจะไม่แสดงรูปแบบเชิงเส้นและความแข็งที่อุณหภูมิสูง

7.4 ชุดการบีบอัดส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิการทดสอบ หากทดสอบที่ 175 ° C ไม่มีความแตกต่างในการบีบอัดที่ตั้งไว้ระหว่างโพลีเมอร์ใด ๆ (ชุดได้รับอิทธิพลจากการออกแบบของสารประกอบและการเลือกระบบวัลคาไนซ์) หลังจากการละลายของผลึกเอทิลีนโพลิเมอร์จะแสดงรูปแบบอสัณฐานและเพื่อตรวจสอบผลกระทบของปริมาณเอทิลีนการทดสอบได้ทำการทดสอบที่ 23 ° C โพลีเมอร์ที่มีปริมาณเอทิลีนที่สูงขึ้นอย่างชัดเจนมีการเสียรูปแบบถาวรที่สูงขึ้น (มากกว่าสองเท่า) และผลของปริมาณเอทิลีนมีขนาดใหญ่ขึ้นเมื่อทดสอบที่ -20 ° C และ -40 ° C พอลิเมอร์ที่มีปริมาณเอทิลีนมากกว่า 60% มีการเสียรูปถาวรสูง (> 80%); ที่อุณหภูมิ -40 ° C มีเพียงโพลีเมอร์อสัณฐานอย่างเต็มที่เท่านั้นที่มีการเสียรูปถาวรต่ำ (17%)

7.5 ผลของปริมาณเอทิลีนต่อการแข็งตัวของอุณหภูมิต่ำจากการทดสอบ Gehman ให้อุณหภูมิสูงเท่าไหร่มุมที่สูงขึ้นก็ยิ่งเพิ่มขึ้นของความแข็ง (หรือเพิ่มโมดูลัส) ที่อุณหภูมิต่ำโมดูลัสความแข็งจะเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเพิ่มปริมาณเอทิลีน สำหรับโพลีเมอร์อสัณฐาน T2 คือ -47 ° C ในขณะที่พอลิเมอร์ปริมาณเอทิลีนสูงสุดมี T2 เพียง -16 ° C เท่านั้น

7.6TR การวัดการกู้คืนการหดตัวของตัวอย่างหลังจากการแช่แข็งส่วนขยายเนื้อหาเอทิลีนมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อวิธีการทดสอบซึ่งคล้ายกับการทดสอบ Gehman อีกครั้ง

สิ่งนี้คล้ายกับการทดสอบ Gehman การหดตัว (%) ของโพลีเมอร์ต่าง ๆ แตกต่างกันไปตามการทำงานของอุณหภูมิโดยโพลีเมอร์อสัณฐานที่มีการกู้คืนการหดตัวสูงสุดที่อุณหภูมิต่ำ อย่างไรก็ตามตามที่คาดการณ์ไว้การกู้คืนจะลดลงเมื่อปริมาณเอทิลีนเพิ่มขึ้นที่อุณหภูมิที่กำหนด

การกู้คืนแย่ลง ค่าของ TR10 แตกต่างกันไปตาม -53 ° C สำหรับโพลีเมอร์อสัณฐานถึง -28 ° C สำหรับโพลีเมอร์ที่มีปริมาณเอทิลีนสูง

7.7 วัฏจักรการผ่อนคลายความเครียด (CSR)

รอบ. บีบอัดสารประกอบอนุญาตให้พวกเขาผ่อนคลายที่ 25 ° C เป็นเวลา 24 ชั่วโมงจากนั้นวางไว้ในวัฏจักรของอุณหภูมิตั้งแต่ -20 ° C ถึง 110 ° C เป็นระยะเวลา 24 ชั่วโมง เมื่อถูกบีบอัดเป็นครั้งแรกหลังจากระยะเวลาการปรับสมดุลพอลิเมอร์ผลึก E มีการสูญเสียความเครียดสูงกว่าพอลิเมอร์อสัณฐานและเมื่อลดลงถึง -20 ° C กำลังการปิดผนึกของพอลิเมอร์ทั้งสองจะลดลงในขณะที่โพลีเมอร์อสัณฐาน การให้ความร้อนกับสารประกอบถึง 110 ° C ฟื้นฟูกำลังปิดผนึกและเมื่อนำกลับลงไปที่ -20 ° C กำลังการปิดผนึกที่เหลือของพอลิเมอร์ผลึกน้อยกว่า 20% ของค่าของมันซึ่งโดยทั่วไปถือว่าต่ำเกินไปสำหรับการใช้งานส่วนใหญ่ รอบต่อไปให้ข้อสรุปที่คล้ายกัน เป็นที่ชัดเจนว่าโพลีเมอร์อสัณฐานนั้นเหนือกว่าสำหรับการปิดผนึกแอปพลิเคชันที่ต้องการประสิทธิภาพอุณหภูมิสูงและต่ำ

8. ผลของเนื้อหา diolefin

เพื่อให้จุดที่ไม่อิ่มตัวที่จำเป็นสำหรับการวัลคาไนซ์ได้เพิ่มไดโอเลฟินที่ไม่ได้เข้าร่วมเช่น ENB, HX และ DCPD ในโพรพิลีนโพรพิลีนเอทิลีนโพรพิลีน พันธะคู่หนึ่งทำปฏิกิริยาในโพลิเมอร์เมทริกซ์ในขณะที่ครั้งที่สองทำหน้าที่เป็นส่วนเสริมของโซ่โมเลกุลพอลิเมอร์และให้จุดวัลคาไนเซชั่นสำหรับกำมะถันสีเหลืองกำมะถัน ผลกระทบของ ENB ได้รับการประเมินในโปรไฟล์แท่งกระจกหน้ารถ (ฝน) เปรียบเทียบโพลีเมอร์ที่มี 2%, 6% และ 8% ENB การเพิ่ม ENB มีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อลักษณะการหลอมรวมและความหนาแน่นของ crosslink โมดูลัสเพิ่มขึ้นในขณะที่การยืดตัวลดลงอย่างมีนัยสำคัญ ความแข็งเพิ่มขึ้นและชุดการบีบอัดดีขึ้นในระหว่างการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ เมื่อเนื้อหาของ ENB เพิ่มขึ้นเวลา charring จะสั้นลง

ENB เป็นวัสดุอสัณฐานและเมื่อเพิ่มเข้าไปในกระดูกสันหลังของพอลิเมอร์มันจะขัดขวางการตกผลึกของส่วนเอทิลีนของพอลิเมอร์เพื่อให้พอลิเมอร์ที่มีปริมาณเอทิลีนเดียวกันสามารถรับได้และเนื้อหาที่สูงขึ้นของ ENB ช่วยเพิ่มคุณสมบัติอุณหภูมิต่ำ ที่อุณหภูมิห้องเนื้อหา ENB ที่สูงขึ้นจะช่วยเพิ่มชุดการบีบอัดเล็กน้อยเนื่องจากความหนาแน่นของ crosslink ที่ดีขึ้น อย่างไรก็ตามที่อุณหภูมิต่ำชุดการบีบอัดของโพลีเมอร์ที่มีเนื้อหา ENB สูงกว่านั้นดีกว่าโพลีเมอร์ที่มีเนื้อหา ENB 2% อย่างมีนัยสำคัญ ผลกระทบของเนื้อหา ENB ต่ออุณหภูมิของความเปราะบางการถอนอุณหภูมิและการทดสอบของ Gehman ไม่ได้แสดงความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในอุณหภูมิที่เปราะบางระหว่างโพลีเมอร์โดยทั่วไปและสำหรับการทดสอบของ Gehman และการทดสอบ TR แต่ละโพลิเมอร์แสดงให้เห็นถึงการปรับปรุงคุณสมบัติอุณหภูมิต่ำ

9. ผลของความหนืด Mooney ต่อคุณสมบัติอุณหภูมิต่ำ

เป็นที่ทราบกันดีว่าความหนืด Mooney (มวลโมเลกุล) มีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อพฤติกรรมการประมวลผลของอีลาสโตเมอร์ ในการอัดขึ้นรูปและการขึ้นรูปในแอปพลิเคชันการอัดขึ้นรูปและการขึ้นรูปเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องเลือกสารประกอบที่มีค่าความหนืด Mooney ที่เหมาะสม การใช้สูตรเดียวกับที่ใช้ในการตรวจสอบผลกระทบของโมโนเมอร์ที่สาม, ENB, ต่อคุณสมบัติอุณหภูมิต่ำเพื่อตรวจสอบความหนืดของ mooney, โพลิเมอร์ที่มีความหนืด mooney ของ 30, 60, และ 80 ถูกเปรียบเทียบและความหนืดของ Mooney ของสารประกอบเพิ่มขึ้น ความแข็งแรงแรงดึงโมดูลัสและความแข็งแรงของยางดิบเพิ่มขึ้นเมื่อเพิ่มความหนืด Mooney ผลของความหนืด Mooney ต่อคุณสมบัติอุณหภูมิต่ำของ EPDM ไม่สำคัญ อย่างไรก็ตามการบีบอัดการเสียรูปแบบถาวรที่อุณหภูมิห้อง -20 ° C และ -40 ° C เพิ่มขึ้นเมื่อมีมวลโมเลกุลเพิ่มขึ้น อย่างไรก็ตามชุดการบีบอัดที่อุณหภูมิห้อง -20 ° C และ -40 ° C ไม่เปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญเมื่อมีมวลโมเลกุลเพิ่มขึ้นในขณะที่ชุดการบีบอัดที่อุณหภูมิสูง (175 ° C) แสดงให้เห็นถึงการเปลี่ยนแปลงบางอย่างสำหรับ viscosities mooney ที่สูงขึ้นของกาว EPDM

10. บทสรุป

เนื้อหาเอทิลีนและไดโอเลฟินมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพของ EPDM อีลาสโตเมอร์ในการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำโดยมีโพลีเมอร์ที่มีปริมาณเอทิลีนต่ำทำงานได้ดีและโพลีเมอร์ที่มีปริมาณไดโอเลฟินสูงขึ้นเนื่องจากการตกผลึก ควรใช้โพลีเมอร์ปริมาณเอทิลีนต่ำเมื่อประสิทธิภาพของอุณหภูมิต่ำเป็นข้อ จำกัด