Dili sama sa thermoplastics, ang mga Elastomer kasagaran nga gigamit sa daghang mga temperatura ug labi ka taas sa ilang baso nga temperatura sa transisyon (GK). Ang mga bentaha sa mga Elastomer sa Thermoplastics mao ang ilang abilidad nga maulian hapit sa hingpit gikan sa kahimtang sa tensile (taas nga pagka-elastiko), ingon man ang ilang gentikal nga pagka-elastiko, ingon man ang ilang gentikal nga pagka-elastiko, ingon usab ang ilang pagka-genticalized), ingon usab ang ilang pagka-genticalized), ingon usab ang ilang pagka-gubot ug ubos nga katulangan ug ubos nga mga kabtangan sa modulsyon. Kung ang mga Elastomer gigamit sa ilawom sa temperatura sa kwarto, nagpakita sila usa ka pagtaas sa katig-a, usa ka pagtaas sa modulus, ug pagkunhod sa pagka-elastiko. Kung ang mga Elastomer gigamit sa ilawom sa temperatura sa kwarto, adunay kalagmitan alang sa katig-a nga madugangan, modulus aron madugangan, pagkamaunat-unat sa pagkunhod (low tensile) ug pag-compresse nga gitakda. Depende sa problema sa Elastomer, duha ka mga panghitabo mahimong mahitabo sa parehas nga oras - ang baso nga hardesting ug crdm, NR mao ang pipila nga mga pananglitan sa mga elastomer nga nagpakita sa crystallization.
1. Pagmatin-aw sa ubos nga pagsulay sa temperatura
Ang pagkamaluluoy, pag-compress permanent deformation, pag-atras, gipagahi ug pag-away sa pag-ayo gigamit sa daghang mga tuig aron ma-presirma ang mga kabtangan sa polymer sa ubos nga temperatura. Ang compressive stress relaks medyo bag-o ug nagpunting sa pagtino sa puwersa sa pagbugkos sa usa ka materyal sa usa ka yugto sa panahon sa ilalum sa lainlaing mga kahimtang sa kalikopan.
2. Ang temperatura sa eldtleness
Gihubit sa Astm D 2137 ang temperatura sa rubal ingon ang labing ubos nga temperatura diin ang mga bulkan nga goma dili magpakita sa bali o pagkadunot sa ilalum sa piho nga mga kondisyon sa epekto. Lima ka mga espesipikasyon nga goma sa pre-determinado nga porma ang giandam, gibutang sa usa ka kurbata sa karatula, gipailalom sa usa ka set nga temperatura alang sa 3 ± 0.min, ug dayon gihatagan usa ka epekto sa tulin nga 2.0 ± 0.2m / s. Ang mga espesimen gikuha ug gipailalom sa usa ka epekto o pagsulay sa paglapas. Ang ispesimen gikuha ug gisulayan alang sa epekto o bali, tanan nga wala'y kadaut. Ang pagsulay gisubli sa temperatura sa katalagman - ang labing ubos nga temperatura diin wala'y nakit-an nga bali nga nakit-an nga hapit sa 1 ° C.
3. Ubos nga pag-compress sa temperatura nga gitakda ug ubos nga temperatura nga hardening
Ang pamaagi sa pagsulay alang sa low-temperatura nga pag-compress sa temperatura hapit kaayo alang sa standard compression set, gawas nga ang temperatura nga kontrolado, sama sa mga pamaagi sa enerhiya, o mga mekanikal nga mga pamaagi sa enerhiya, o mga mekanikal nga mga pamaagi sa enerhiya, o mga mekanikal nga mga pamaagi sa enerhiya, o mga mekanikal nga mga pamaagi sa enerhiya, o mga mekanikal nga mga pamaagi sa enerhiya, o mga mekanikal nga mga pamaagi, o mga mekanikal nga mga pamaagi, o mga mekanikal nga mga pamaagi, o mga mekanikal nga mga pamaagi, o mga mekanikal nga mga pamaagi, o mga mekanikal nga mga pamaagi, o mga mekanikal nga mga pamaagi, o mga mekanikal nga mga pamaagi, o mga mekanikal nga mga pamaagi, ug ang kantidad sa ± 1 ° CHERE nga temperatura. Pagkahuman sa pagkaayo gikan sa kabag, ang ispesimen gibutang usab sa preset nga ubos nga temperatura ug gihulma sa diametro nga 29 mm ug usa ka gibag-on nga 12.5 mm. Ang Set-temperatura nga Set sa Pag-compresse usa ka dili direkta nga pamaagi alang sa mga aplikasyon sa pagbugkos sa tambalan sa pangutana. Ang compressive nga pag-relaks sa stress mao ang direkta nga pamaagi ug pagahisgutan sa ulahi. Ang mubu nga temperatura sa temperatura sagad nga determinado nga gigamit ang usa ka vulcanized compression setility nga Specimen (29mm x 12.5mm), nga sama usab sa pag-usab sa temperatura, ug pagkahuman sa parehas nga temperatura, ug dayon sa parehas nga temperatura ingon nga ang ilang gitakda nga temperatura. Ang pagpagahi ug pagkubkob nga set sa pag-compresse direkta nga naapektuhan sa pag-cool, apan usab sa kiling sa poltermer nga nagpadasig sa pag-crystalmize, tungod sa pag-crystalmizize sa mga panahon sa crystalurized, tungod sa pag-crystalmizize sa pag-crystalmizize sa mga panahon sa Crystalurized,
4. Ang Gehman Ubos nga Pag-ayo sa temperatura
Gihubit sa Astm D 1053 ang pamaagi sa hardening nga hardening sama sa mosunod: Ang usa ka serye sa mga elastic polymer nga gipunting sa usa ka nailhan nga kawad-an nga gilakip sa usa ka ulo nga gitugotan sa pagpahid sa kawad-an sa pagtugot sa kawad-an nga gitugotan ang kawad-on nga gitugotan ang kawad-on nga gitugotan ang kawad-on nga gitugotan ang kawad-on nga gitugotan ang kawad-on nga gitugotan ang kawad-on nga gitugotan ang kawad-on nga gitugotan ang kawad-on nga gitugotan ang kawad-on nga twisted. Ang mga espesimen nabuak sa usa ka medium nga pagbalhin sa kainit sa usa ka piho nga temperatura sa ubos sa normal, diin ang ulo sa Thersion gisaligan sa kantidad sa flexible ug katarungan sa mga specimen. Pagkahuman gamiton ang kantidad sa goniometer aron mahibal-an ang kantidad sa ispesimen twist, ang anggulo sa twist ug ang katig-a sa materyal nga goma. Ang temperatura sa sistema anam-anam nga nadugangan sa kini nga punto, ug makuha ang usa ka laraw sa anggulo sa anggulo sa pag-igo batok sa temperatura nga makuha. Ang mga temperatura diin ang modulus nakaabot sa T2, T10, ug T100 sa kasagaran natala nga katumbas sa kantidad sa modulus sa temperatura sa kwarto sa temperatura sa kwarto.
5. Ubos nga Pag-uli sa temperatura (TRT TRUDS)
Gigamit ang TR TRUE aron pagtimbang-timbang sa abilidad sa usa ka ispesimen sa Statement State kung ang Compressive Permanent Reformation ug Comprestive Stress Relformation nga gitino pinaagi sa compressive stress nga gigamit aron mahibal-an ang mga epekto sa temperatura. Ingon sa nasakup sa una, daghang mga polymers nga sama sa NR ug PVC nga kristahan sa ubos nga temperatura, apan ang pag-inat mahimo usab nga Crystalmize, nga mosangput usab sa dugang nga mga hinungdan sa pagtan-aw sa mubu nga mga kabtangan sa temperatura. Alang sa mga aplikasyon sa ebalwasyon sama sa pag-ayo sa pag-suspenso, ang TR ubos sa tensiyon angay kaayo ug kanunay nga gigamit. Sa kini nga pagsulay, ang ispesimen nga gipunting (kanunay sa 50% o 100%) ug nagyelo sa elongated nga kahimtang. Ang ispesimen gipagawas, sa diin nga oras ang temperatura gipadako sa usa ka determinado nga rate aron masukod ang pagbawi sa espesipikasyon, ang gitas-on sa pag-urong gisukod ug ang elongation natala. Ang mga temperatura diin ang ispesimen nga nagkubkob sa 10%, 30%, 50%, ug 70% sagad nga giingon ingon Tr10, Tr80. Ang TR10 adunay kalabutan sa temperatura sa katalagman; Ang TR70 adunay kalabutan sa permanente nga pag-usab sa ispesimen sa us aka temperatura nga pag-compress sa temperatura; Ug ang kalainan tali sa TR10 ug TR70 gigamit aron masukod ang kristal sa ispesimen (labi ka dako ang kalainan, labi ka labi nga hilig sa Crystallize).
6. Ubos nga temperatura nga compressive stress relaks (CSR)
Ang pagsulay sa CSR mahimong magamit sa paghimo sa mga panagna bahin sa pasundayag ug kinabuhi sa mga materyales sa pagbugkos. Kung ang usa ka elastomeric compound gihatagan usa ka kanunay nga pag-usab, ang usa ka hiniusa nga kusog gihimo, ug ang kaarang sa materyal nga magpadayon sa kini nga kusog sa sulod sa usa ka kusog nga pagsukod niini sa sulod sa usa ka kahimtang sa kalikopan nga gisukod ang katakus sa pagsilyo. Both physical and chemical mechanisms contribute to stress relaxation, based on time and temperature, one factor will dominate, physical relaxation is observed at low temperatures, immediately after a given stress, which leads to chain rearrangement and changes in the rubber-filler and filler-filler surfaces, and the relaxation of the stress removal system is reversible. Sa mas taas nga temperatura, ang kemikal nga komposisyon nagtino sa rate sa pag-relaks, kung ang mga pisikal nga proseso gamay na ug ang pagpahawa sa kemikal dili mabag-o, nga nanguna sa mga reaksyon sa kadena ug mga reconction sa cross-link. Ang pagbisikleta sa temperatura o kalit nga pagtaas sa temperatura mahimong adunay epekto sa pag-relaks sa stress sa mga elastomer. Atol sa pagsulay sa CSR, gibutang ang ispesimen sa pagsulay
Atol sa pagsulay sa CSR, ang pag-relaks sa stress gidugangan kung ang Specimen sa Test gipailalom sa taas nga temperatura. Kung ang pag-relaks sa stress mahitabo sa sayo sa pagsulay, ang kantidad sa dugang nga pag-relaks nagtaas una ug adunay labing taas nga kantidad sa una nga siklo. Sa usa ka tensile nga dako nga piraso sa pagsulay sa gasket (19mm sa gawas nga diameter, ang sulud sa sulud sa sulud sa edad nga 25%, ug pagkahuman sa 2m, ug pagkahuman sa 2m, hangtod sa 24. Sa 24h, ang tibuuk nga oras sa pagsulay sa temperatura sa pagsulay, ang temperatura sa pagsulay, padayon nga determinasyon sa kusog. Ang pagsukod sa kusog gihimo nga padayon sa tibuuk nga oras sa pagsulay sa temperatura sa pagsulay.
7. Epekto sa Ethylene Sulud
7.1 Ang sulud sa ethylene adunay labing kadako nga epekto sa mubu nga temperatura sa temperatura sa EPDM polymers. Ang mga polymers nga adunay etherylene nga sulud gikan sa 48% hangtod sa 72% gisusi sa taas nga kalidad nga pagporma sa sealing. Ang tanan nga katuyoan nga makunhuran ang kalainan sa viskisyoso sa Mooney pinaagi sa pagpaila sa ADB sa lainlaing mga polymers.
Ang EPDM nga goma mao ang amorphus kung ang etylene / propylene ratio parehas ug ang pag-apod-apod sa duha nga monomer sa kadena sa polymer random. Ang EPDM nga adunay 48% ug 54% nga sulud sa ethylene wala kaayo kristal sa o sa taas nga temperatura sa kwarto. Sa diha nga ang sulud sa etylene moabot sa 65%, ang mga sunud-sunod nga mga sunud-sunod nagsugod sa pagtaas sa gidaghanon ug gitas-on ug mahimo nga maporma ang mga kristal sa mga crystallization peaks sa mga kurbada sa CRASTALLIFIZATION sa 40 ° C. Ang labi ka dako nga mga taluktok sa DSC, labi ka daghan ang mga kristal nga porma.
7.2 Dugang pa sa epekto sa ethylene nga sulud sa ubos nga mga kabtangan sa temperatura nga gihisgutan sa ulahi, ang gidak-on sa Crystallite nakaapekto sa kadali sa pagsagol ug pagproseso sa mga compound nga adunay mga kristal. Ang kadako sa kristal nga gidak-on, labi ka labi nga kainit ug gimbuhaton sa pag-ayo ang gikinahanglan sa yugto sa pagsagol aron hingpit nga isagol ang polimer sa ubang mga sangkap. Ang hilaw nga kusog nga goma sa goma sa mga compound sa EPDM nagdugang sa pagdugang sa sulud sa etylene. Sa mga pagporma sa pagbugkos diin gisukod ang epekto sa ethylene nga sulud, usa ka pagtaas sa sulud sa etylene gikan sa 50% hangtod 68% nga miresulta sa labing menos usa ka upat ka pilo nga pagtaas sa kusog sa goma. Ang lawak sa temperatura sa lawak nagdugang usab sa pagdugang sa sulud nga etylene. Ang baybayon usa ka katig-a sa amorpous polymer adhesive mao ang 63 °, samtang ang baybayon usa ka katig-a sa poliser nga adunay labing kataas nga ethylene nga sulud mao ang 79 °. Tungod kini sa pagtaas sa sunud-sunod nga pamatasan, ang pagtaas sa Crystallization sa adhesive, ug ang katugbang nga pagtaas sa mga thermoplastic polymers.
7.3 When the hardness is measured at low temperatures, in contrast to the polymers with high ethylene content, the amorphous polymers show less change in hardness, whereas the change in hardness of the higher ethylene content does not show a linear pattern and the hardness remains high at room temperature, so that the polymers containing the higher ethylene content continue to have the highest hardness at low temperatures.
7.4 Ang Set sa Pag-compress sa kadaghanan nagdepende sa temperatura sa pagsulay. Kung gisulayan sa 175 ° C, wala'y kalainan sa pag-compress nga gibutang sa taliwala sa bisan unsang mga polymers (set nga naimpluwensyahan sa laraw sa compound ug kapilian sa sistema sa vulcanization). Human matunaw ang mga kristal nga etylene, ang polyme nagpakita sa usa ka porma sa amorpous, ug aron masusi ang epekto sa ethylene nga sulud, ang mga pagsulay gihimo sa 23 ° C. Ang mga polymers nga adunay mas taas nga ethylene nga sulud tin-aw nga adunay mas taas nga permanente nga pag-usab (labaw pa sa kaduha sa kantidad), ug ang epekto sa ethylene nga sulud mas dako kung nasulayan sa -20 ° C ug -40 ° C. Ang mga polymers nga adunay kapin sa 60% nga ethylene nga sulud adunay taas nga permanente nga pag-usab (> 80%); Sa -40 ° C, ang bug-os nga mga inhorpous polymers adunay ubos nga permanente nga pag-usab (17%).
7.5 Epekto sa Ethylene Sulud sa ubos nga temperatura nga pagpatig-a gikan sa mga pagsulay sa Gehman. Gihatagan ang usa ka temperatura, mas taas ang eskina, ang pagpaubos sa pagtaas sa higpit (o pagdugang sa modulus). Sa ubos nga temperatura, ang katulunhan sa higpit nagdugang sa pagdugang sa sulud sa etylene. Alang sa mga amorphous polymers, ang T2 mao ang -47 ° C, samtang ang labing kataas nga etnynee content polymer adunay usa ka T2 lamang -16 ° C.
7.6Pagsukod ang pag-ayo sa pag-usik sa mga espesimen pagkahuman sa extension freezing, ang sulud sa ethylene adunay hinungdan nga epekto sa pagsulay sa pagsulay.
Susama kini sa pagsulay sa Gehman. Ang pag-urong (%) sa lainlaing mga polymers magkalainlain ingon usa ka function sa temperatura, uban ang mga amorpous polymers nga adunay labing kataas nga pag-ayo sa pag-urong sa ubos nga temperatura; Bisan pa, ingon nga gitagna, ang pagbawi nagkagrabe samtang ang sulud sa etylene nagdugang sa usa ka gihatag nga temperatura.
Nagdaut ang pagkaayo. Ang kantidad sa Tr10 managlahi gikan sa -53 ° C alang sa mga amorphous polymers hangtod sa -28 ° C alang sa mga polymers nga adunay taas nga etillene nga sulud.
7.7 Compressive Stress Relfations (CSR) nga siklo
Siklo. I-compress ang mga compound When compressed for the first time, after the equilibration period, the crystalline polymer E has a higher loss of stress than the amorphous polymer, and when lowered to -20°C the sealing force of the two polymers decreases, while the amorphous polymer A has a high retention of stress (higher F/F0). Heating the compound to 110°C restored its sealing force, and when brought back down to -20°C, the remaining sealing force of the crystalline polymer was less than 20% of its value, which is generally considered too low for most applications, with the amorphous polymer retaining more than 50% of its sealing force, and the amorphous polymer again having a higher recovery than the crystalline polymer. Ang sunod nga siklo naghatag parehas nga mga konklusyon. Tin-aw nga ang mga amorphus polymers labaw sa mga aplikasyon sa Sealing diin gikinahanglan ang taas ug ubos nga performance sa temperatura.
8. Epekto sa Sulud sa Diolefin
Aron mahatagan ang dili tin-aw nga punto nga gikinahanglan alang sa vulcanization, non-conjugated diololefins sama sa enb, hx ug DCPD gidugang sa mga etylene propylene polymers. Ang usa ka double bond nga reaksyon sa polermer matrix, samtang ang ikaduha nga mga buhat ingon usa ka katimbang sa polyperized molekular nga kadena sa molekular ug naghatag sa sulud nga vulcanization alang sa sulfur nga dilaw nga bulkanisasyon. Ang epekto sa ASB gisusi sa mga profile sa Windshield (Rain) Bar. Ang mga polymers nga adunay 2%, 6% ug 8% nga enb gitandi.Ang pagdugang sa ADB adunay hinungdan nga epekto sa mga kinaiya sa vulcanization ug density sa crosslink. Ang modulus nagdugang samtang ang elongation mikunhod. Nagtaas ang katig-a ug ang pagtakda sa compression nga giayo sa panahon sa pagtaas sa temperatura. Samtang nagdugang ang sulud sa enb, ang oras sa charring mahimong labi ka gamay.
Ang EnB usa ka amorpous nga materyal, ug kung gidugang sa backbone backbone sa polymer, makuha ang kristono sa etylene nga bahin sa Polymer, ug ang mas taas nga sulud sa enb nga pag-ayo sa mga kabtangan sa lowylene. Sa temperatura sa kwarto, ang mas taas nga sulud sa enb nga sulud gamay nga nagpalambo sa compression nga gitakda tungod sa gipaayo nga density sa crosslink. Bisan pa, sa ubos nga temperatura, ang hugpong sa mga polymers nga adunay mas taas nga sulud sa enb nga labi ka maayo kaysa sa mga polymers nga adunay 2% nga sulud sa sulud. Ang epekto sa ASB nga sulud sa temperatura sa katalagman, pag-obserbar sa temperatura, ug ang pagsulay ni Gehman wala magpakita sa usa ka hinungdanon nga temperatura sa mga polymers sa pag-uswag sa sulud nga temperatura sa pagtaas sa sulud sa enb.
9. Epekto sa Mooney Viscyity sa ubos nga mga kabtangan sa temperatura
Nahibal-an nga maayo nga ang Viscularity Mooney (molekular nga Misa) adunay hinungdan nga epekto sa pagproseso nga pamatasan sa mga elastomer. Sa pagpuga ug pag-umol sa mga aplikasyon sa pagpuga ug pag-umol sa mga aplikasyon, hinungdanon nga magpili usa ka tambalan nga adunay kantidad nga Mooney Viscy. Gamit ang parehas nga pagporma nga gigamit sa pagsusi sa epekto sa ikatulo nga Monomer, Enb, sa mga viscosies sa Mooney nga 30, 60, ug 80 ang gitandi sa mga compound sa mga compound sa mga polymers nga nadugangan. Ang kalig-on sa tensile, modulus, ug hilaw nga kusog sa goma nagdugang sa pagdugang sa tispo sa Mooney. Ang epekto sa kaloy-an sa Moonon sa ubos nga temperatura nga mga kabtangan sa EPDM dili hinungdanon. Bisan pa, ang pag-compress permanent deformation sa temperatura sa kwarto, -20 ° C ug -40 ° C nagdugang sa pagdugang sa molekular nga Misa. Bisan pa, ang pag-compress nga gitakda sa temperatura sa kwarto, -20 ° C ug -40 ° C wala magbag-o sa pagtaas sa mga pagbag-o sa molekula (175 ° C) nga adunay mga pagbag-o alang sa mas taas nga mga viscosities sa moleyt.
10. KONKLUSYON
Ang sulud nga etylene ug diolefin adunay hinungdan nga epekto sa pasundayag sa mga elastomer sa EPDM sa mga polymene nga pag-ayo sa pag-uswag sa sensal nga pag-ayo tungod sa pag-ayo sa crystallization sa etylenefin nga sulud sa crystalmization sa etylenefin nga sulud sa sulud nga bahin sa polymer. Ang mubu nga mga polymers sa ethylene nga sulud kinahanglan gamiton kung ang mubu nga performance sa temperatura usa ka limitasyon.
