Σε αντίθεση με τα θερμοπλαστικά, τα ελαστομερή χρησιμοποιούνται τυπικά σε ένα ευρύ φάσμα θερμοκρασιών και σημαντικά πάνω από τη θερμοκρασία μετάβασης από γυαλί (TG). Τα πλεονεκτήματα των ελαστομερών έναντι των θερμοπλαστικών είναι η ικανότητά τους να ανακάμπτουν σχεδόν εντελώς από την κατάσταση εφελκυσμού (υψηλή ελαστικότητα), καθώς και τη γενικευμένη ελαστικότητα, χαμηλή σκληρότητα και ιδιότητες χαμηλού μέτρησης. Όταν τα ελαστομερή χρησιμοποιούνται κάτω από τη θερμοκρασία δωματίου, δείχνουν αύξηση της σκληρότητας, αύξηση του συντελεστή και μείωση της ελαστικότητας. Όταν τα ελαστομερή χρησιμοποιούνται κάτω από τη θερμοκρασία δωματίου, υπάρχει μια τάση για σκληρότητα να αυξηθεί, το μέτρο να αυξήσει, η ελαστικότητα για να μειώσει (χαμηλή εφελκυσμό) και να αυξάνεται η συμπίεση. Ανάλογα με το πρόβλημα με το ελαστομερές, τα δύο φαινόμενα μπορούν να εμφανιστούν ταυτόχρονα - η σκλήρυνση γυαλιού και η μερική κρυστάλλωση - CR, EPDM, NR είναι μερικά παραδείγματα ελαστομερών που παρουσιάζουν κρυσταλλοποίηση.
1. Επισκόπηση δοκιμών χαμηλής θερμοκρασίας
Η μέριμνα, η μόνιμη παραμόρφωση της συμπίεσης, η απόσυρση, η σκλήρυνση και η κρυογονική σκλήρυνση έχουν χρησιμοποιηθεί για πολλά χρόνια προκειμένου να χαρακτηριστούν οι ιδιότητες πολυμερούς σε χαμηλές θερμοκρασίες. Η χαλάρωση του συμπιεστικού στρες είναι σχετικά νέα και επικεντρώνεται στον προσδιορισμό της δύναμης στεγανοποίησης ενός υλικού για ένα χρονικό διάστημα υπό διάφορες περιβαλλοντικές συνθήκες.
2. Θερμοκρασία Brittleness
Το ASTM D 2137 ορίζει τη θερμοκρασία της ευγένειας ως τη χαμηλότερη θερμοκρασία στην οποία το βουλκανισμένο καουτσούκ δεν θα δείχνει κάταγμα ή ρήξη υπό καθορισμένες συνθήκες κρούσης. Πέντε από καουτσούκ δείγματα προ-καθορισμένου σχήματος παρασκευάζονται, τοποθετημένα σε θάλαμο ή υγρό μέσο, υπόκεινται σε θερμοκρασία καθορισμένης θερμοκρασίας για 3 ± 0,5 λεπτά και στη συνέχεια δίνεται ταχύτητα κρούσης 2,0 ± 0,2m/s. Τα δείγματα αφαιρούνται και υποβάλλονται σε δοκιμή κρούσης ή ρήξης. Το δείγμα αφαιρείται και δοκιμάζεται για κρούση ή κάταγμα, όλα χωρίς ζημιά. Η δοκιμή επαναλήφθηκε μέχρι τη θερμοκρασία της βαρύτητας - η χαμηλότερη θερμοκρασία στην οποία δεν βρέθηκε κάταγμα ήταν πολύ κοντά στους 1 ° C.
3. Σετ συμπίεσης χαμηλής θερμοκρασίας και σκλήρυνση χαμηλής θερμοκρασίας
Η διαδικασία δοκιμής για το σύνολο συμπίεσης χαμηλής θερμοκρασίας είναι πολύ κοντά σε αυτό για το πρότυπο σύνολο συμπίεσης, εκτός από το ότι η θερμοκρασία ελέγχεται από κάποια μέθοδο ενέργειας, όπως ξηρό πάγο, υγρό άζωτο ή μηχανικές μεθόδους και η τιμή είναι εντός ± 1 ° C της προκαθορισμένης θερμοκρασίας. Μετά την ανάκτηση από το εξάρτημα, το δείγμα τοποθετείται επίσης στην προκαθορισμένη χαμηλή θερμοκρασία και διαμορφώνεται σε διάμετρο 29 mm και πάχος 12,5 mm. Το σύνολο συμπίεσης χαμηλής θερμοκρασίας είναι μια έμμεση μέθοδος για τη σφράγιση των εφαρμογών της εν λόγω ένωσης. Η χαλάρωση του συμπιεστικού στρες είναι η άμεση μέθοδος και θα συζητηθεί αργότερα. Η σκλήρυνση χαμηλής θερμοκρασίας προσδιορίζεται επίσης συνήθως χρησιμοποιώντας ένα δείγμα βουλκανισμένου σετ συμπίεσης (29mm x 12.5mm), αλλά επανεξετάζεται σε έλεγχο χαμηλής θερμοκρασίας, το οποίο είναι το ίδιο με αυτό για το σύνολο συμπίεσης και στη συνέχεια και πάλι στην ίδια θερμοκρασία με τη θερμοκρασία τους. Το σύνολο συμπίεσης σκλήρυνσης και χαμηλής θερμοκρασίας επηρεάζονται άμεσα από την ψύξη, αλλά και από την τάση του πολυμερούς να κρυσταλλωθεί, με τον ρυθμό κρυστάλλωσης που εξαρτάται από τη θερμοκρασία, π.χ., η CR κρυσταλλώνεται ταχύτερα γύρω στους -10 ° C και στη συνέχεια μειώνεται σε χαμηλότερες θερμοκρασίες, κυρίως λόγω της ακίνητης ακινητοποίησης των πολυμερικών διαμερισμάτων αλυσίδων (οι μοριακές αλυσίδες ακτινοβολούν με το ανάγλυφο).
4. Gehman χαμηλής θερμοκρασίας σκλήρυνση
Το ASTM D 1053 περιγράφει τη μέθοδο σκλήρυνσης χαμηλής θερμοκρασίας ως εξής: Μια σειρά ελαστικών πολυμερών δειγμάτων είναι σταθερά προσαρτημένα σε ένα σύρμα με γνωστή στρεπτική σταθερά και το άλλο άκρο του καλωδίου συνδέεται με μια κεφαλή στρέψης ικανή να επιτρέψει το σύρμα να στραφεί. Τα δείγματα βυθίζονται σε μέσο μεταφοράς θερμότητας σε συγκεκριμένη θερμοκρασία κάτω από την κανονική, οπότε η κεφαλή στρέψης στρέφεται κατά 180 ° και στη συνέχεια τα δείγματα στρεβλώνονται κατά ποσό (λιγότερο από 180 °) που εξαρτάται από το αντίστροφο του δείγματος και της ακαμψίας. Στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε την ποσότητα γονιδόμετρου για να προσδιορίσετε την ποσότητα της συστροφής του δείγματος, τη γωνία της συστροφής και τη σκληρότητα του καουτσούκ υλικού. Η θερμοκρασία του συστήματος αυξάνεται σταδιακά σε αυτό το σημείο και λαμβάνεται μια γραφική παράσταση της γωνίας συστροφής κατά της θερμοκρασίας. Οι θερμοκρασίες στις οποίες ο συντελεστής φτάνει τα Τ2, Τ10 και Τ100 συνήθως καταγράφονται ως ίσες με την τιμή του συντελεστή σε θερμοκρασία δωματίου.
5. Απόσκηση χαμηλής θερμοκρασίας (TR Test)
Η δοκιμή TR χρησιμοποιείται για την αξιολόγηση της ικανότητας ενός δείγματος στην κατάσταση εφελκυσμού όταν χρησιμοποιείται η μόνιμη παραμόρφωση της συμπίεσης και η χαλάρωση της συμπιεστικής τάσης που προσδιορίζεται από τη συμπιεστική τάση για τον προσδιορισμό των επιδράσεων χαμηλής θερμοκρασίας. Όπως καλύπτεται προηγουμένως, πολλά πολυμερή όπως NR και PVC θα κρυσταλλώσουν σε χαμηλές θερμοκρασίες, αλλά το τέντωμα μπορεί επίσης να κρυσταλλωθεί, οδηγώντας σε πρόσθετους παράγοντες όταν εξετάζουν ιδιότητες χαμηλής θερμοκρασίας. Για εφαρμογές αξιολόγησης, όπως η ανάρτηση καυσαερίων, η υπό τάση TR είναι πολύ κατάλληλη και χρησιμοποιείται συχνά. Σε αυτή τη δοκιμή, το δείγμα είναι επιμήκη (συχνά κατά 50% ή 100%) και κατεψυγμένο στην επιμήκη κατάσταση. Το δείγμα απελευθερώνεται, οπότε η θερμοκρασία αυξάνεται με καθορισμένο ρυθμό για τη μέτρηση της ανάκτησης του δείγματος, μετράται το μήκος της συρρίκνωσης και καταγράφεται η επιμήκυνση. Οι θερμοκρασίες στις οποίες το δείγμα συρρικνώνεται κατά 10%, 30%, 50%και 70%συνήθως σημειώνονται ως TR10, TR30, TR50 και TR70. Το TR10 σχετίζεται με τη θερμοκρασία της ευγένειας. Το TR70 σχετίζεται με τη μόνιμη παραμόρφωση του δείγματος σε συμπίεση χαμηλής θερμοκρασίας. και η διαφορά μεταξύ TR10 και TR70 χρησιμοποιείται για τη μέτρηση της κρυσταλλοποίησης του δείγματος (τόσο μεγαλύτερη είναι η διαφορά, τόσο μεγαλύτερη είναι η τάση να κρυσταλλωτεί).
6. Χαμηλή θερμοκρασία συμπιεστική τάση χαλάρωση (CSR)
Η δοκιμή ΕΚΕ μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να κάνει προβλέψεις σχετικά με την απόδοση και τη ζωή των υλικών σφράγισης. Όταν μια ελαστομερή ένωση δίνεται μια σταθερή παραμόρφωση, δημιουργείται μια συνδυασμένη δύναμη και η ικανότητα του υλικού να διατηρεί αυτή τη δύναμη μέσα σε ένα συγκεκριμένο περιβαλλοντικό εύρος μετρά την ικανότητά της να σφραγίζει. Τόσο οι φυσικοί όσο και οι χημικοί μηχανισμοί συμβάλλουν στη χαλάρωση του στρες, με βάση το χρόνο και τη θερμοκρασία, θα κυριαρχήσει ένας παράγοντας, η φυσική χαλάρωση παρατηρείται σε χαμηλές θερμοκρασίες, αμέσως μετά από μια δεδομένη τάση, γεγονός που οδηγεί σε αναδιάταξη της αλυσίδας και αλλαγές στο καουτσούκ και τις επιφάνειες πλήρωσης και η χαλάρωση του συστήματος απομάκρυνσης του στρες είναι αναστρέψιμο. Σε υψηλότερες θερμοκρασίες, η χημική σύνθεση καθορίζει τον ρυθμό χαλάρωσης, όταν οι φυσικές διεργασίες είναι ήδη μικρές και η χημική χαλάρωση είναι μη αναστρέψιμη, οδηγώντας σε θραύση αλυσίδας και αντιδράσεις διασύνδεσης. Η ποδηλασία θερμοκρασίας ή οι ξαφνικές αυξήσεις της θερμοκρασίας μπορούν να επηρεάσουν τη χαλάρωση του στρες στα ελαστομερή. Κατά τη διάρκεια της δοκιμής ΕΚΕ, τοποθετείται το δείγμα δοκιμής
Κατά τη διάρκεια της δοκιμής της ΕΚΕ, η χαλάρωση του στρες αυξάνεται όταν το δείγμα δοκιμής υποβάλλεται σε αυξημένες θερμοκρασίες. Εάν η χαλάρωση του στρες εμφανιστεί νωρίς στη δοκιμή, η ποσότητα της πρόσθετης χαλάρωσης αυξάνεται πρώτα και έχει μέγιστη τιμή κατά τη διάρκεια του πρώτου κύκλου. Σε ένα μεγάλο τεστ δοκιμής για την παραγωγή δειγμάτων φλάντζας (19mm εξωτερική διάμετρο, εσωτερική διάμετρος 15mm), με ένα ελαστικό εξάρτημα θα συμπιεστεί στο δείγμα στο δωματίου τους μεταξύ -240 ~ 110 ℃. Χρόνος δοκιμής στη θερμοκρασία δοκιμής, τη θερμοκρασία δοκιμής, τον προσδιορισμό συνεχούς δύναμης. Η μέτρηση της δύναμης εκτελείται συνεχώς καθ 'όλη τη διάρκεια της δοκιμής στη θερμοκρασία της δοκιμής.
7. Επίδραση της περιεκτικότητας σε αιθυλένιο
7.1 Η περιεκτικότητα σε αιθυλένιο έχει τον μεγαλύτερο αντίκτυπο στη χαμηλή θερμοκρασία απόδοσης των πολυμερών EPDM. Τα πολυμερή με περιεκτικότητα σε αιθυλένιο που κυμαίνονται από 48% έως 72% αξιολογήθηκαν υπό συνθέσεις σφράγισης υψηλής ποιότητας. Όλοι στοχεύουν στη μείωση της διακύμανσης του ιξώδους Mooney, εισάγοντας ENB σε αυτά τα διαφορετικά πολυμερή.
Το καουτσούκ EPDM είναι άμορφο εάν ο λόγος αιθυλενίου/προπυλενίου είναι ίση και η κατανομή των δύο μονομερών στην αλυσίδα πολυμερούς είναι τυχαία. Το EPDM με περιεκτικότητα σε 48% και 54% αιθυλένιο δεν κρυσταλλώνεται σε ή πάνω από τη θερμοκρασία δωματίου. Όταν η περιεκτικότητα σε αιθυλένιο φτάσει το 65%, οι αλληλουχίες αιθυλενίου αρχίζουν να αυξάνονται σε αριθμό και μήκος και μπορούν να σχηματίσουν κρυστάλλους, οι οποίοι παρατηρούνται στις κορυφές κρυστάλλωσης στις καμπύλες DSC γύρω στους 40 ° C. Όσο μεγαλύτερες είναι οι κορυφές DSC, τόσο μεγαλύτεροι είναι οι κρύσταλλοι που σχηματίζονται.
7.2 Εκτός από την επίδραση της περιεκτικότητας σε αιθυλένιο στις ιδιότητες χαμηλής θερμοκρασίας που συζητούνται αργότερα, το μέγεθος του κρυσταλλίτη επηρεάζει την ευκολία ανάμειξης και επεξεργασίας ενώσεων που περιέχουν κρυστάλλους. Όσο μεγαλύτερο είναι το μέγεθος του κρυσταλλίτη, τόσο περισσότερη εργασία θερμότητας και διάτμησης απαιτείται στο στάδιο ανάμιξης για να συνδυάσετε πλήρως το πολυμερές με τα άλλα συστατικά. Η ακατέργαστη αντοχή στο καουτσούκ των ενώσεων EPDM αυξάνεται με την αύξηση της περιεκτικότητας σε αιθυλένιο. Στα σκευάσματα στεγανοποίησης όπου μετρήθηκε η επίδραση της περιεκτικότητας σε αιθυλένιο, η αύξηση της περιεκτικότητας σε αιθυλενίου από 50% σε 68% είχε ως αποτέλεσμα τουλάχιστον μια τετραπλάσια αύξηση της αντοχής του καουτσούκ. Η σκληρότητα της θερμοκρασίας του δωματίου αυξάνεται επίσης με την αύξηση της περιεκτικότητας σε αιθυλένιο. Η ακτή μια σκληρότητα του άμορφου συγκολλητικού πολυμερούς είναι 63 °, ενώ η ακτή μια σκληρότητα του πολυμερούς με την υψηλότερη περιεκτικότητα σε αιθυλενίου είναι 79 °. Αυτό οφείλεται στην αύξηση της αλληλουχίας αιθυλενίου, στην αύξηση της κρυστάλλωσης στην κόλλα και στην αντίστοιχη αύξηση των θερμοπλαστικών πολυμερών.
7.3 Όταν η σκληρότητα μετριέται σε χαμηλές θερμοκρασίες, σε αντίθεση με τα πολυμερή με υψηλή περιεκτικότητα σε αιθυλενίου, τα άμορφα πολυμερή δείχνουν ότι η υψηλότερη μεταβολή της σκληρότητας, ενώ η μεταβολή της σκληρότητας των υψηλότερων περιεχομένων αιθυλενίου δεν παρουσιάζει γραμμικό μοτίβο και η σκληρότητα παραμένει υψηλή σε θερμοκρασία δωματίου, έτσι ώστε τα πολυμερή που περιέχουν την υψηλότερη περιεκτικότητα σε αιθυλενίου να συνεχίζουν να έχουν την υψηλότερη δυσκολία σε χαμηλές θερμοκρασίες.
7.4 Το σύνολο συμπίεσης εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τη θερμοκρασία της δοκιμής. Εάν δοκιμαστεί στους 175 ° C, δεν υπάρχει διαφορά στη συμπίεση μεταξύ οποιουδήποτε από τα πολυμερή (το σύνολο επηρεάζεται από το σχεδιασμό της ένωσης και την επιλογή του συστήματος βουλκανισμού). Μετά την τήξη των κρυστάλλων αιθυλενίου, το πολυμερές παρουσιάζει μια άμορφη μορφή και προκειμένου να εξεταστεί η επίδραση της περιεκτικότητας σε αιθυλένιο, έγιναν δοκιμές στους 23 ° C. Τα πολυμερή με υψηλότερη περιεκτικότητα σε αιθυλένιο έχουν σαφώς υψηλότερη μόνιμη παραμόρφωση (περισσότερο από δύο φορές περισσότερο) και η επίδραση της περιεκτικότητας σε αιθυλενίου είναι ακόμη μεγαλύτερη όταν δοκιμάζεται στους -20 ° C και -40 ° C. Τα πολυμερή με περιεκτικότητα σε περισσότερα από 60% αιθυλένιο έχουν υψηλή μόνιμη παραμόρφωση (> 80%). Στους -40 ° C, μόνο τα πλήρως άμορφα πολυμερή έχουν χαμηλή μόνιμη παραμόρφωση (17%).
7.5 Επίδραση της περιεκτικότητας σε αιθυλένιο σε σκλήρυνση χαμηλής θερμοκρασίας από τις δοκιμές Gehman. Λαμβάνοντας υπόψη μια θερμοκρασία, όσο υψηλότερη είναι η γωνία, τόσο χαμηλότερη είναι η αύξηση της ακαμψίας (ή η αύξηση του συντελεστή). Σε χαμηλές θερμοκρασίες, ο συντελεστής ακαμψίας αυξάνεται σημαντικά με την αύξηση της περιεκτικότητας σε αιθυλενίου. Για τα άμορφα πολυμερή, το Τ2 είναι -47 ° C, ενώ το υψηλότερο πολυμερές περιεκτικότητας σε αιθυλενίου έχει Τ2 μόνο -16 ° C.
7.6TR Η ανάκτηση συρρίκνωσης των δειγμάτων μετά την κατάψυξη επέκτασης, η περιεκτικότητα σε αιθυλένιο έχει σημαντική επίδραση στη μέθοδο δοκιμής, η οποία είναι και πάλι παρόμοια με τη δοκιμή Gehman.
Αυτό είναι παρόμοιο με τη δοκιμή Gehman. Η συρρίκνωση (%) των διαφόρων πολυμερών ποικίλλει ως συνάρτηση της θερμοκρασίας, με τα άμορφα πολυμερή να έχουν την υψηλότερη ανάκτηση συρρίκνωσης σε χαμηλές θερμοκρασίες. Ωστόσο, όπως προβλέπεται, η ανάκτηση επιδεινώνεται καθώς η περιεκτικότητα σε αιθυλένιο αυξάνεται σε μια δεδομένη θερμοκρασία.
Η αποκατάσταση επιδεινώνεται. Η τιμή του TR10 ποικίλλει από -53 ° C για άμορφα πολυμερή έως -28 ° C για πολυμερή με υψηλή περιεκτικότητα σε αιθυλενίου.
7.7 Κύκλος χαλάρωσης συμπιεστικής τάσης (CSR)
Κύκλος. Συμπιέστε τις ενώσεις, επιτρέψτε τους να χαλαρώσουν στους 25 ° C για 24 ώρες και στη συνέχεια να τις τοποθετήσετε σε έναν κύκλο θερμοκρασιών που κυμαίνονται από -20 ° C έως 110 ° C διαλείπουσα για 24 ώρες. Όταν συμπιέζεται για πρώτη φορά, μετά την περίοδο εξισορρόπησης, το κρυσταλλικό πολυμερές E έχει υψηλότερη απώλεια στρες από το άμορφο πολυμερές και όταν μειώνεται στους -20 ° C, η δύναμη σφράγισης των δύο πολυμερών μειώνεται, ενώ το άμορφο πολυμερές Α έχει υψηλή συγκράτηση του στρες (υψηλότερο F/F0). Η θέρμανση της ένωσης στους 110 ° C αποκατέστησε τη δύναμη σφράγισης της και όταν επιστρέφει στους -20 ° C, η υπόλοιπη δύναμη στεγανοποίησης του κρυσταλλικού πολυμερούς ήταν μικρότερο από το 20% της αξίας του, η οποία γενικά θεωρείται πολύ χαμηλή για τις περισσότερες εφαρμογές, με το άμορφο πολυμερές να διατηρεί περισσότερο από το 50% της δύναμης σφράγισης του και το αγωγό πολυμερές και πάλι με υψηλότερη αποκατάσταση από την κρυστάλλινη πολυμμό. Ο επόμενος κύκλος απέδωσε παρόμοια συμπεράσματα. Είναι σαφές ότι τα άμορφα πολυμερή είναι ανώτερα για τις εφαρμογές σφράγισης όπου απαιτείται απόδοση υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας.
8. Επίδραση της περιεκτικότητας σε διολεφίνη
Για την παροχή του ακόρεστου σημείου που απαιτείται για βουλκανισμό, οι μη συζευγμένες διοληλίνες όπως τα ENB, HX και DCPD προστίθενται στα πολυμερή προπυλενίου αιθυλενίου. Ένας διπλός δεσμός αντιδρά στη μήτρα πολυμερούς, ενώ ο δεύτερος ενεργεί ως συμπλήρωμα στην πολυμερισμένη μοριακή αλυσίδα και παρέχει το σημείο βουλκανισμού για κίτρινο βουλκανισμό θείου. Η επίδραση του ENB αξιολογήθηκε σε προφίλ μπαρ του παρμπρίζ (βροχής). Τα πολυμερή που περιείχαν 2%, 6% και 8% ENB συγκρίθηκαν. Η προσθήκη του ENB είχε σημαντική επίδραση στα χαρακτηριστικά βουλκανισμού και την πυκνότητα των διασταυρούμενων συνδέσεων. Το μέτρο αυξήθηκε ενώ η επιμήκυνση μειώθηκε σημαντικά. Η σκληρότητα αυξήθηκε και το σύνολο συμπίεσης βελτιώθηκε κατά τη διάρκεια της αύξησης της θερμοκρασίας. Καθώς αυξάνεται το περιεχόμενο ENB, ο χρόνος φόρμας γίνεται μικρότερος.
Το ENB είναι ένα άμορφο υλικό και όταν προστίθεται στη σπονδυλική στήλη του πολυμερούς, διαταράσσει την κρυσταλλοποίηση του τμήματος αιθυλενίου του πολυμερούς, έτσι ώστε να μπορούν να ληφθούν πολυμερή με την ίδια περιεκτικότητα σε αιθυλενίου και η υψηλότερη περιεκτικότητα σε ENB βελτιώνει τις ιδιότητες χαμηλής χρονικής. Σε θερμοκρασία δωματίου, η υψηλότερη περιεκτικότητα σε ENB βελτιώνει ελαφρώς το σύνολο συμπίεσης λόγω της βελτιωμένης πυκνότητας σταυρωτής σύνδεσης. Ωστόσο, σε χαμηλές θερμοκρασίες, το σύνολο συμπίεσης των πολυμερών με υψηλότερο περιεχόμενο ENB είναι σημαντικά καλύτερο από αυτό των πολυμερών με περιεχόμενο 2% ENB. Η επίδραση της περιεκτικότητας σε ENB στη θερμοκρασία της ζεύγους, στην απόσυρση της θερμοκρασίας και στη δοκιμή του Gehman δεν έδειξε σημαντική διαφορά στη θερμοκρασία της ευγένειας μεταξύ των πολυμερών γενικά και για τη δοκιμή Gehman και τη δοκιμή TR, κάθε πολυμερές έδειξε βελτίωση στις ιδιότητες χαμηλής θερμοκρασίας με αυξανόμενη περιεκτικότητα σε ENB.
9. Επίδραση του ιξώδους Mooney στις ιδιότητες χαμηλής θερμοκρασίας
Είναι γνωστό ότι το ιξώδες Mooney (μοριακή μάζα) έχει σημαντική επίδραση στη συμπεριφορά επεξεργασίας των ελαστομερών. Σε εφαρμογές εξώθησης και χύτευσης σε εφαρμογές εξώθησης και χύτευσης, είναι σημαντικό να επιλέξετε μια ένωση με κατάλληλη τιμή ιξώδους Mooney. Χρησιμοποιώντας το ίδιο σκεύασμα που χρησιμοποιήθηκε για να διερευνηθεί η επίδραση του τρίτου μονομερούς, ENB, σε ιδιότητες χαμηλής θερμοκρασίας για να εξεταστεί το ιξώδες Mooney, τα πολυμερή με ιξώδη Mooney των 30, 60 και 80 συγκρίθηκαν και το ιξώδες Mooney των ενώσεων αυξήθηκε καθώς το ιξώδες Mooney των χρησιμοποιούμενων πολυμερών αυξήθηκε. Η αντοχή εφελκυσμού, ο συντελεστής και η ακατέργαστη αντοχή καουτσούκ αυξήθηκαν με την αύξηση του ιξώδους του Mooney. Η επίδραση του ιξώδους Mooney στις ιδιότητες χαμηλής θερμοκρασίας του EPDM δεν ήταν σημαντική. Ωστόσο, η μόνιμη παραμόρφωση της συμπίεσης σε θερμοκρασία δωματίου, -20 ° C και -40 ° C αυξάνεται με την αύξηση της μοριακής μάζας. Ωστόσο, η συμπίεση που ρυθμίστηκε σε θερμοκρασία δωματίου, -20 ° C και -40 ° C δεν άλλαξε σημαντικά με την αύξηση της μοριακής μάζας, ενώ η συμπίεση που ρυθμίστηκε σε αυξημένες θερμοκρασίες (175 ° C) έδειξε κάποιες αλλαγές για τα υψηλότερα ιξώδη Mooney των συγκολλητικών EPM.
10. Συμπέρασμα
Η περιεκτικότητα σε αιθυλένιο και διολεφίνη έχει σημαντική επίδραση στην απόδοση των ελαστομερών EPDM σε εφαρμογές χαμηλής θερμοκρασίας, με πολυμερή με χαμηλή περιεκτικότητα σε αιθυλενίου να αποδίδει καλά και πολυμερή με υψηλή περιεκτικότητα σε διολεφίνη να βελτιώνεται λόγω της διαταραγμένης κρυστάλλωσης του τμήματος αιθυλενίου του πολυμερούς. Τα πολυμερή χαμηλής περιεκτικότητας σε αιθυλένιο θα πρέπει να χρησιμοποιούνται όταν η απόδοση χαμηλής θερμοκρασίας είναι περιορισμός.
